Quy định chung
Hệ thống nghiền tuyển của công ty cổ phần khai thác chế biến khoáng sản là hệ thống
dây truyền thiết bị làm việc liên hoàn có mối liên quan hữu cơ với nhau chặt chẽ. Nếu một
khâu nào đó trong dây truyền ngừng hoạt động thì toàn bộ dây truyền phải dừng theo. Do vậy
để hệ thống vận hành đạt hiệu quả cao nhất thiết phải tuân thủ các qui trình qui phạm sau đây:
Trớc khi đa dây truyền vào hoạt động phải kiểm tra các yếu tố sau xem có đáp ứng các yêu cầu
cho vận hành không.
1. Quặng nguyên khai, nớc cấp vào giếng bơm có đủ cho hai ca máy chạy không.
2. Các máy thiết bị nh máy xúc, máy bơm nớc, máy nghiền có đảm bảo an toàn vận
hành không. Nếu đảm bảo đạt yêu cầu cho chạy máy thì mới tiến hành chạy máy.
- Khi khởi động dây truyền thì phải chạy bơm nớc áp lực trớc, khi đủ nớc cấp cho xởng
thì khởi động máy bơm bùn lần I, máy tuyển từ, máy nghiền bi-phân cấp xoắn. Các máy
nghiền hàm, máy xúc chỉ vận hành khi bộ phận nghiền bi yêu cầu.
- Khi dừng máy thì theo thứ tự sau: Dừng máy bơm nớc áp lực trớc sau đó dừng máy
nghiền bi, tuyển từ, cuối cùng là bơm bùn lần I.
- Việc vận hành, dừng các máy phải tuân thủ các qui trình vận hành cụ thể cho từng máy.
Qui trình vận hành bơm nớc (Máy bơm ly tâm đầu liền cánh kín 7767TQ)
Yêu cầu chung: Ngời đợc phân công vận hành máy bơm nớc phải đến trớc giờ toàn bộ dây
truyền hoạt động 30 phút để bơm nớc và phải tắt bơm nớc trớc khi dừng toàn bộ dây truyền ít
nhất là 15 phút trừ trờng hợp đặc biệt do quản đốc phân xởng quyết định. Ngời đợc phân công
trực vận hành bơm nớc phải là ngời có tinh thần trách nhiệm cao, có kiến thức cơ bản về kỹ
thuật điện và động cơ thiết bị. Khi tham gia làm việc phải tuân thủ các nội qui qui định về an
toàn lao động, vệ sinh công nghiệp. Trong thời gian làm việc phải thờng xuyên có mặt tại khu
vực, vị trí làm việc.
I/ Chuẩn bị:
Kiểm tra toàn bộ máy thiết bị xem có hoạt động tốt không. Bơm, động cơ có quay trơn
không, điện cấp cho động cơ có đủ pha không. nguồn cấp nớc vào giếng bơm có đảm
bảo không, nếu đảm bảo an toàn có thể vận hành đợc thì tiến hành khởi động máy.
II/Khởi động máy:
Lần lợt mồi nớc cho từng máy một cho đến khi đẩy hết hoàn toàn không khí trong đờng
hút và buồng bơm ra mới tiến hành đóng điện mở máy.

Khi tắt máy bình thờng thì lần lợt tắt từng máy một để đảm bảo giảm áp lực đờng ống
dồn về khớp nối. Sau đó đóng các van xả lại, vệ sinh khu vực làm việc, tủ điện bàn giao
ca sau.
Trờng hợp khần cấp thì tắt đồng thời hai máy sau đó tiến hành nh đóng máy bình thờng.
Qui trình vận hành máy nghiền bi kiểu ớt
Yêu cầu chung: Ngời đợc phân công vận hành máy nghiền bi có mặt tại phân xởng trớc khi
dây truyền hoạt động 10 phút để kiểm tra toàn bộ máy thiết bị trớc khi vận hành. Ngời đợc
phân công nhiệm vụ vận hành máy nghiền bi phải là ngời có tinh thần trách nhiệm, có hiểu
biết và đã đợc đào tạo cơ bản về vận hành máy. Ngời vận hành máy nghiền bi phải là ngời
biết đợc các thao tác cơ bản để điều chỉnh các yếu tố kỹ thuật theo yêu cầu thực tế công việc
đề ra. Khi tham gia làm việc phải tuân thủ các nội qui qui định về an toàn lao động, vệ sinh
công nghiệp. Trong thời gian làm việc phải thờng xuyên có mặt tại vị trí làm việc.
I/Chuẩn bị:
Kiểm tra toàn bộ máy thiết bị xem có đảm bảo an toàn vận hành không, điện cấp cho tủ
động lực và động cơ có đủ không.
Kiểm tra xem hệ thống phân cấp xoắn có hoạt động tốt không, có bị kẹt cứng không. Hệ
thống cấp liệu lắc và băng tải có hoạt động tốt không, hệ thống tuyển từ đã sẵn sàng
hoạt động cha.
Nếu đảm bảo an toàn thì tiến hành khởi động máy.
II/ Khởi động máy:
Khi khởi động máy chỉ đợc phép khởi động từng hệ thống một, chỉ khởi động nghiền bi khi cấp
liệu lắc và băng tải hoạt động tốt, tuyển từ đã khởi động.
Mở nớc từ từ vào phân cấp xoắn đồng thời bật máy nâng phân cấp xoắn lên một chút
(khoảng 3-4 vòng) sau đó nhấn nút khởi động phân cấp xoắn.
Khi phân cấp xoắn hoạt động ổn định thì nhấn nút khởi động nghiền bi đồng thời mở n-
ớc vào nghiền bi. Sau khi hệ thống này hoạt động ổn định rồi mới khởi động hệ thống
tiếp theo. Hệ thống tiếp theo thực hiện thao tác tơng tự .
Sau khi khởi động nghiền bi khoảng 5 phút thì tiến hành cấp liệu cho nghiền bi. Khi cấp
liệu thì mở máy động cơ băng tải trớc sau đó mới mở máy cấp liệu.
III/ Vận hành:

IV/Dừng máy:
Khi dừng máy nghiền bi phải dừng lần lợt từng máy một và tránh dừng trùng với thời điểm
dừng các máy nghiền hàm.
Bình thờng: Chỉ ngừng cấp liệu khi trạm bơm đã dừng bơm nớc.Ngừng cấp liệu vào
nghiền bi trớc khi dừng hoàn toàn máy nghiền bi khoảng 15 phút. Sau đó dừng máy
nghiền bi đồng thời ngừng phân cấp xoắn. Dừng cấp nớc vào nghiền bi, nâng cánh gạt
lên rồi ngắt cấp nớc vào phân cấp xoắn. Làm vệ sinh khu vực làm việc, thu dọn vật dụng
gon gàng, bàn giao ca sau.
Khẩn cấp: Ngắt toàn bộ nguồn điện cấp cho hệ thống, ngắt nớc cấp vào các máy nghiền
bi, phân cấp xoắn. Sau khi khắc phục xong sự cố thì nâng cánh gạt lên, làm vệ sinh khu
vực làm việc và phải ghi rõ vào sổ giao ca tình trạng khi dừng máy.
V/ Bảo d ỡng và an toàn:
Thờng xuyên hàng ca phải kiểm tra bơm dầu mỡ vào các hộp số ổ bi con lăn, bộ phận
truyền động bằng răng-xích. Thờng xuyên bắt xiết các bu lông hãm, bu lông gá đỡ các
chi tiết máy.
Chỉ đợc vận hành máy khi máy đảm bảo yêu cầu kỹ thuật đề ra . Khi máy chạy thì cho
máy chạy ổn định mới đợc cấp liệu.
Trong khi làm việc nếu máy có sự cố thì phải dừng ngay để sửa chữa. Trờng hợp máy
dừng đột ngột do sự cố thì phải ngừng toàn bộ cấp liệu cho máy.
Phải cấp liệu liên tục, đều, đủ cho máy khi máy chạy.
Khi máy chạy không đợc đứng gần tang quay của máy, không đợc sửa chữa máy.
Nghiêm cấm bỏ vị trí làm việc, sử dụng các chất kích thích khi vận hành . Cấm dùng vòi
nớc để vệ sinh nền nhà xởng.
Qui trình vận hành máy tuyển từ
Yêu cầu chung: Ngời đợc phân công vận hành máy tuyển từ phải là ngời có hiểu biết về công
việc đợc giao, đã đợc hớng dẫn cơ bản về an toàn thiết bị và vận hành máy, hiểu về quá trình
công nghệ và thiết bị của công đoạn trớc đó.
I/Chuẩn bị:
Kiểm tra hệ thống điện, động cơ và hệ thống hộp số, gối đỡ ổ bi, dây đai truyền động có
đảm bảo an toàn vận hành không.

Chỉ đợc vận hành máy khi máy đảm bảo yêu cầu kỹ thuật đề ra. Khi máy chạy thì cho
máy chạy ổn định mới đợc cấp liệu.
Trong khi làm việc nếu máy có sự cố thì phải dừng ngay để sửa chữa. Trờng hợp máy
dừng đột ngột do sự cố thì phải ngừng toàn bộ cấp liệu cho máy.
Khi máy chạy không đợc đứng lên máng dẫn, ống nớc để làm vệ sinh, thông tắc ống.
Phải che chắn các động cơ cẩn thận tránh nớc bắn vào.
Nghiêm cấm bỏ vị trí làm việc, sử dụng các chất kích thích khi vận hành .
Qui trình vận hành bơm lần I- Tuyển trọng lực
I/ Chuẩn bị:
Ngời đợc phân công vận hành bơm lần I; tuyển trọng lực phải đến trớc giờ làm việc 10
phút kiểm tra hệ thống bơm, điện cấp cho động cơ, động cơ bơm có đảm bảo an toàn
cho hoạt động không. Các bu lông ốc vít có chặt chẽ không, có đảm bảo kín khít không.
Nếu đảm bảo an toàn thì tiến hành mồi bơm khởi động máy.
II/ Khởi động máy - Vận hành:
Mồi nớc vào buồng bơm sao cho hết bọt khí trong buồng bơm, nớc trong buồng bơm
không bị tụt là đợc. Kiểm tra nớc, các thiết bị của công đoạn trớc đó đảm bảo sẵn sàng
vận hành an toàn thì tiến hành bật máy.
Khi khởi động thì khởi động từng bơm một và kiểm tra xem lu lợng nớc lên có đủ
không, nếu yếu phải kiểm tra lại các phớt làm kín cổ trục, cánh bơm. Trờng hợp khi mồi
nớc không bị tụt nhng bơm lên yếu hoặc không lên thì phải kiểm tra xiết lại ốc ép phớt
cổ trục. Trờng hợp bơm yếu dần thì kiểm tra cánh bơm, nếu mòn quá phải thay
Page 4 of 7 12/07/14
Sau khi bơm hoạt động ổn định thì tiến hành kiểm tra trên hệ thống vít xoắn, mở các
van điều chỉnh lợng nớc pha loãng hỗn hợp bùn cát cho phù hợp đảm bảo lu tốc chảy tại
các đĩa không quá mạnh, quá yếu. Kiểm tra toàn bộ hệ thống không để bất kỳ một tầng
đĩa nào bị khê (dòng chảy không chảy sát trụ tâm đĩa) nếu có phải dùng vòi nớc di động
tia rửa để cho dòng chảy chảy loang đều trên tàon bộ diện tích đĩa.
Điều chỉnh lỡi gà gạt quặng phù hợp với kích thớc hạt nghiền và yêu cầu chất lợng sản
phẩm. Nếu hạt nghiền thô hoặc chất lợng sản phẩm cần hàm lợng cao thì điều chỉnh lới
gà sao cho lợng thu hồi về là nhỏ (gạt về phía tâm đĩa nhiều hơn).

Trong quá trình chạy máy phải thờng xuyên quan sát để đảm bảo cấp liệu cho nghiền
hàm không bị quá tải hoặc chạy không tải.
Các cục quặng to quá cỡ phải đợc đập nhỏ trớc khi đa vào máy để tránh kẹt máy là giảm
năng suất, tăng tiêu hao điện năng. Thờng xuyên kiểm tra máng dẫn của sàng rung tránh
để bị ùn tắc quặng.
Khi có cục quặng quá cỡ kẹt trong hàm phải dùng búa để pha nhỏ ra không đợc dùng
cây gậy hoặc chân để ấn xuống. Trong trờng hợp vận hành mà quặng bị bết sàng thì mỗi
lần dừng máy phải gõ thông sàng một lần
Chỉ kéo tấm gạt phân phối quặng cho các boong chứa khi hết quặng trên máng hoặc còn
rất ít.
III/ Dừng máy:
Page 5 of 7 12/07/14
Bình thờng; Dừng cấp liệu trớc rồi lần lợt dừng máy kẹp hàm to đến sàng rung, nghiền
hàm bé cuối cùng là băng tải. Tất cả các máy chỉ dừng khi trong máy hay trên băng tải
không còn quặng.
Trờng hợp có sự cố thì nếu sự cố máy nào thì dừng ngay lập tức máy đó và các máy trớc
nó, còn các máy khác vẫn phải tuân thủ qui trình dừng máy bình thờng.
IV/ Bảo d ỡng và an toàn:
Thờng xuyên hàng ca phải kiểm tra bơm dầu mỡ vào các hộp số ổ bi con lăn, bộ phận
truyền động bằng răng-xích. Thờng xuyên bắt xiết các bu lông hãm, bu lông gá đỡ các
chi tiết máy.
Khi máy làm việc ổn định mới đợc cấp quặng.
Phải thờng xuyên theo dõi tình trạng hoạt động của máy. Nếu nghi ngờ, phát hiện máy
có sự cố phải dừng máy ngay để sử lý.
Trong khi máy làm việc nghiêm cấm cấp liệu cho máy quá quy định, bỏ vị trí làm việc,
ngời vận hành máy không thực hiện dụng cụ bảo hộ lao động. Cấm dùng xà beng, cây
gậy để cậy bẩy quặng quá cỡ bị kẹt trong máy khi máy còn đang hoạt động.
Cấm mở máy khi trong máy còn quặng cha đợc lấy ra hoặc khi sàng bị dính bết mà cha
thông đợc
Qui trình lấy mẫu

công đoạn cho đến khi đầy dụng cụ lấy mẫu. Để lắng khoảng 15 đến 30 phút gạn hết n-
ớc trong đi ta đợc một mẫu đơn.
Để đảm bảo tính chính xác thì khi trộn các mẫu đơn ta phải vét hêt mẫu lấy đợc trong
dụng cụ lấy mẫu vào xô chứa chung. Sau khi trộn đều các mẫu đơn ta dùng phơng pháp
chia t để lấy 1/2 số lợng mẫu làm mẫu phân tích.
Page 6 of 7 12/07/14
Trờng hợp có điều chỉnh thay đổi về công nghệ thì sau mỗi lần có thay đổi phải lấy mẫu
ngay để xác định các thông số và biện pháp điều chỉnh có hiệu quả nhất.
Đối với quặng tinh sản phẩm khi lấy mẫu thơng mại (mẫu phân tích khi xuất kho) thì
dùng dụng cụ chuyên dụng lấy mẫu tại đống quặng. Đi xung quanh đống quặng cứ mỗi
khoảng nhất định đều nhau ta lấy mẫu tại các điểm đỉnh đống, chân đống và giữa đống
trộn đều ta đợc mẫu cơ sở.
Ngày nào xuất lấy mẫu ngày đó và phải phân tích ngay, nếu cha có điều kiện phân tích
ngay thì phải bảo quản cẩn thận đảm bảo kín không bị bay hơi nớc.
Khi lấy mẫu thơng mại phải có mặt các bên liên quan bao gồm thủ kho, đại diện phòng
kỹ thuật công ty, đại diện phân xởng và khách hàng. Sau khi lấy đợc mẫu ta đem mẫu đó
chia đều mỗi bên giữ một mẫu và cùng ký tên vào phiếu lấy mẫu, tem niêm phong mẫu.
Mẫu do thủ kho giữ là mẫu lu để giải quyết các mâu thuẫn sau này (nếu có).

Page 7 of 7 12/07/14