Tiểu Luận Cơ Khí Đại học kỹ thuật công nghiệp Thái Nguyên
Lời nói đầu
Những năm gần đây việc ứng dụng công nghệ CAD/CAM trong thiết kế, chế
tạo các sản phẩm công nghệ ngày càng phổ biến ở Việt Nam. CAD (Computer
Aided Design) là máy tính trợ giúp thiết kế, CAM(Computer Aided Manufacturing)
là máy tính trợ giúp chế tạo. Cùng với sự phát triển của công nghệ thông tin
CAD/CAM đã được ứng dụng nhanh chóng công nghệ, vì nó là công cụ giúp các
nhà thiết kế và chế tạo sản phẩm có hiệu quả để tăng năng suất lao động, giảm
cường độ lao động, tự động hóa quá trình sản xuất, nâng cao chất lượng và hạ giá
thành sản phẩm.
Hiện nay với sự hỗ trợ của công nghệ thông tin, hệ thống CAD/CAM tích
hợp được phát triển rất nhanh chóng. Nó đã tạo nên sự liên thông từ quá trình thiết
kế cho đến chế tạo trong lĩnh vực cơ khí. Xu thế hiện nay các nhà kỹ thuật phát
triển chủ yếu là hệ thống CAD/CAM tích hợp. Những phần mềm CAD/CAM tích
hợp đang sử dụng phổ biến hiện nay như: Mastercam, Edgecam, Solidcam,
Delcam, Surfcam, Vercut, Topmold, Cimatron, Catia/Auto NC, Pro/Engenieer,
Hypercam, v.v
Quá trình thiết kế - chế tạo ứng dụng máy tính để trợ giúp con người trong
hầu hết các bước các giai đoạn quan trọng của quá trình chế tạo sản phẩm. Nhờ đó
các giai đoạn thiết kế và chế tạo được từng bước tự động hóa từng phần hoặc tự
động hóa hoàn toàn.
Đúc áp lực là một ngành sản xuất phôi nhằm tạo ra các chi tiết có kích thước
chính xác do những chuyển động của dòng lưu chất kim lọai lỏng dưới tác dụng
của ngọai lực tạo nên dòng áp suất vào trong khuôn kim loại. Đúc áp lực là một
nhánh của ngành đúc tồn tại rất lâu đời, các nhánh còn lại là ngành Đúc trọng lực
và đúc áp lực thấp. Có những bằng chứng khảo cổ học cho thấy rằng Đúc trong lực
đã có thời thời kỳ Đồng Thiếc được người nguyên thủy dùng để đúc các dụng cụ
lao động như : rìu, nỏ,…Ngày xưa tổ tiên chúng ta cũng đã thấy được những ưu
GVHD: Th.s Đỗ Thế Vinh 1 SVTH: Trần Văn Hiệp
Tiểu Luận Cơ Khí Đại học kỹ thuật công nghiệp Thái Nguyên
điểm nhất định của đúc như : có thể sản xuất ra các sản phẩm với số lượng lớn có

Aided Manufacturing, khả năng phân tích tính toán, tối ưu hóa lời giải dựa trên
chức năng CAE(Computer Aid Engineering) của phần mềm Catia. Catia bao gồm
các modul chính sau :
- CATIA BASE : Đảm bảo điều kiện kiểm tra hệ thống tạo điều kiện thiết lập môi
trường điều kiện hội thoại kiểm tra thực hiện các toán tử cà tiệm cận vào dữ liệu
của các môdun.
- CATIA LIBRARY: thư viện của các phần tử CAD/CAM mà chúng có thể hòa đồng
một số mô hình cùng đồng thời. Các đối tượng có thể được tìm kiếm bằng các từ
khóa.
- CATIA INTERFACE: truyền các dữ liệu giữa các phần mềm CAD khác nhau bằng
IGES.
- CATIA DRAFTING: chứa hàm số để tạo phần tử 2D, ghi kích thước, tô mặt cắt, mô
tả câu chữ…
- CATIA 3D DESIGN: để kiến tạo mô hình hóa phân tích và biểu diễn phần 2D và 3D
kể cả bề mặt.
- CATIA SOLIDS GEOMETRY: mô hình hóa thể tích để tạo hình hiệu chỉnh và phân
tích vật thể. Nó cho phép các toán tử logic giữa các vật thể (hợp, giao, trừ). vật thể
được tạo từ các đối tượng đơn giản bằng việc dịch chuyển hoặc quay Profile.
- CATIA KINEMATICS: giúp xác định cấu trúc động học của cơ cấu mô phỏng và
phân tích chuyển động, xác định vận tốc và gia tốc của các chi tiết cơ cấu đường
chuyển động và giải quyết các bài toán va chạm.
GVHD: Th.s Đỗ Thế Vinh 3 SVTH: Trần Văn Hiệp
Tiểu Luận Cơ Khí Đại học kỹ thuật công nghiệp Thái Nguyên
- CATIA IMAGE DESIGN: Tạo sự biểu diễn thực với phần khuất hoàn toàn xác định
điều kiện chiếu sáng và các thông số bề mặt của đối tượng.
- CATIA FINITE ELEMENT MODELLER: mô hình tổng thể mô tả tính chất vật lý và
vật liệu điều kiện biên và tải trọng đối tượng.
- CATIA NC - LATHE: tạo chương trình chứa phần nguyên công tiện dưới dạng đầu
ra APT hoặc CL-File.
- CATIA ROBOTIC: thiết kế và mô phỏng robot với các lệnh chuẩn định nghĩa cấu

yếu.
Theo khảo sát và nghiên cứu từ các nhà nghiên cứu về lĩnh vực này cho thấy,
sự có mặt của công nghệ CAD/CAM ngày nay đã giúp cho các nhà thiết kế và chế
tạo giảm thiểu được hơn 50% thời gian, tăng năng suất sản xuất lên đến hơn 45%.
Hiện nay, trên toàn thế giới có đến hàng trăm loại sản phẩm phần mềm CAD/CAM,
tuỳ theo từng lĩnh vực nghiên cứu, ngành nghề cụ thể mà các nhà thiết kế và chế
tạo sẽ có những đầu tư riêng biệt nhằm năng cao tính khả thi cho từng loại.
Phần mềm Catia là một dạng phần mềm CAD/CAM tiêu biểu và đi đầu trong lĩnh
vực cơ khí chính xác và tự động, với sự xuất hiện và được ứng dụng rất sớm của
phần mềm này - vào năm 1981 - ngành công nghiệp hàng không, tàu thuỷ và ô tô
đã phát triển vượt bậc. Cho đến nay, có rất nhiều tập đoàn sản xuất lớn đều ứng
dụng phần mềm này, trong đó đáng chú ý là hãng hàng không Airbus hoặc tập đoàn
TOYOTA của Nhật.
Tuy vậy, phần mềm Catia cũng được sử dụng rộng rải ở các nước phát triển
như Mỹ, Nhật, Canada….Ở Việt Nam ta hiện nay, cùng với sự phát triển kinh tế thị
trường mở nên có rất nhiều tập đoàn, công ty lớn đầu tư vào những phần mềm
CAD/CAM chuyên nghiệp được ứng dụng và phổ biến rộng rải trong vài năm gần
đây. Đặc biệt là tập đoàn Intel, một trong những tập đoàn lớn đang sử dụng phần
mềm Catia này.
Một số hạn chế của phần mềm Catia so với các phần mềm CAD/CAM khác
GVHD: Th.s Đỗ Thế Vinh 5 SVTH: Trần Văn Hiệp
Tiểu Luận Cơ Khí Đại học kỹ thuật công nghiệp Thái Nguyên
là: Giao diện của phần mềm cứng nhắc, chiếm nhiều tài nguyên của máy và đặc
biệt là giá thành sử dụng phần mềm trong sản suất cao. Vì lý do này nên ở Việt
Nam ít được ứng dụng phần mềm Catia vào sản xuất.
Với mong muốn chia sẻ cùng các bạn những kiến thức có được từ thực tiễn và học
tập, nhóm tác giả đã thực hiện đề tài tiểu luận này nhằm hướng dẫn cho các bạn
một nền tảng cơ bản trong quá trình tiếp cận và nghiên cứu phần mềm Catia.
Vì phần mềm Catia là một phần mềm lớn bao gồm hầu hết các lĩnh vực từ cơ khí
đến dầu khí, đến thiết kế các mạch điện điều khiển… và thời gian dành cho quá

trình đúc áp lực được tiến hành qua các giai đoạn sau :
- Giai đoạn 1 : kim loại lỏng được điền đầy vào xilanh, pittong vận tốc của pittong
ép và áp lực trong buồng ép còn nhỏ. Vì khi đó áp lực chỉ cần đủ để thắng ma sát
trong buồng ép.
- Giai đoạn 2 : giai đoạn điền đầy hốc khuôn .kim loại lỏng đã điền đầy toàn bộ
buồng ép. Áp lực đạt giá trị cực đại để thắng lực đẩy trong buồng ép
- Giai đoạn 3 : giai đoạn ép tĩnh. Kim loại lỏng điền đầy lỗ rót và hốc khuôn. Do
thiết diện rãnh thu hẹp lại cho nên tốc độ pittong giảm xuống nhanh nhưng áp suất
ép lại tăng lên. Kết thúc giai này, pittong dừng lại nhưng do hiện tượng thủy kích
(quán tính ép) mà áp suất ép liên tục tăng lên. Khi áp lực đạt giá trị thủy tĩnh mà tại
rãnh dẫn vẫn còn kim loại lỏng thì áp lực sẽ truyền vào vật đúc – kim loại lỏng kết
tinh trong trạng thái áp lực cao.
- Giai đoạn 4 : giai đoạn tháo khuôn . giai đoạn này vật đúc đã đông đặc hoàn toàn.
Tấm khuôn âm tách ra khỏi khuôn dương, sau đó hệ thống đẩy sản phẩm đẩy vật
đúc ra khỏi khuôn đúc.
Đúc áp lực được chia làm hai loại như sau :
- Đúc áp suất thấp:
Sử dụng áp suất để đưa hợp kim nóng chảy vào khuôn để đạt được mật độ
cao. Đúc áp suất thấp có chi phí cao hơn phương pháp đúc cơ bản và thường được
GVHD: Th.s Đỗ Thế Vinh 7 SVTH: Trần Văn Hiệp
Tiểu Luận Cơ Khí Đại học kỹ thuật công nghiệp Thái Nguyên
các nhà sản xuất sử dụng cho hàng OEM (hàng gia công cho các hãng khác). Đây
là phương pháp khá phức tạp và cần kỹ thuật cao và cũng sử dụng phổ biến đối với
các hàng được bán trên thị trường.
- Đúc áp suất cao:
Được sử dụng bởi những nhà sản xuất đặc biệt để tạo ra những bộ sản phẩm
nhẹ hơn và khỏe hơn. Áp suất đúc cao cũng làm cho chi phí cao hơn. Đó cũng là lý
do tại sao những sản phẩm đúc nhẹ hơn các sản phẩm cùng loại thường đắt hơn so
với các sản phẩm khác.
Đúc áp lực có những ưu điểm nổi bật sau :

được thiết kế sẵn theo tiêu chuẩn của Nhật, Châu âu,Mỹ…Chúng ta cũng có thể
xây dựng một thư viện riêng với những loại khuôn mà mình tạo ra để mỗi khi sử
dụng đến chúng ta có thể lấy nó ra một cách dễ dàng. Quá trình thiết kế khuôn mẫu
ứng dụng phần mềm Catia thực hiện như sau :
- Gọi chi tiết gia công và tạo bề mặt phân khuôn : việc tạo bề mặt phân khuôn hợp
lý quyết định đến khả năng làm việc của khuôn và năng suất làm việc của khuôn
đúc.
- Khởi tạo khuôn cơ bản.
- Tách các bộ phận.
- Xác định khuôn cơ sở .
- Định vị chi tiết.
- Chèn các chốt dẫn hướng dẫn vào khuôn.
- Tạo đậu rót.
Sau khi thiết kế khuôn đúc xong cần phải lập trình gia công để điều khiển gia
công trên các máy phay 3 trục hay nhiều trục sử dụng các Modul sau : Advance
Machiing và Mutilaxit Surface Machiing.
1.2 Giới thiệu về vấn đề nghiên cứu và mục đích nghiên cứu
GVHD: Th.s Đỗ Thế Vinh 9 SVTH: Trần Văn Hiệp
Tiểu Luận Cơ Khí Đại học kỹ thuật công nghiệp Thái Nguyên
Trong phần này của bài tiểu luận em chi đi vào việc khai thác và sử dụng
phần mềm Catia trong thiết kế - tính toán – chế tạo khuôn đúc áp lực( Giới thiệu
công cụ và các lệnh liên quan) ở 2 phần chính là:
Thiết kế khuôn: Gồm Module tạo lõi Core & Cavity, Module thiết kế khuôn
tự động Mold tooling design.
Gia công khuôn: Module phay CNC surface Machining, phay trên máy phay
3 trục và phay trên máy phay nhiều trục.
Từ quá trình nghiên cứu lý thuyết về thiết kế và gia công khuôn đúc áp lực
ứng dụng phần mềm Catia, nhóm tác giả tập trung đi sâu vào nghiên cứu việc áp
dụng nó trên thực tế sản xuất.
Mục đích nghiên cứu tìm hiểu quá trình thiết kế và gia công khuôn đúc, khắc

TNHH phát triển KHKT SimuTech Thành đô Trung quốc với Công ty Dassault
Aviation Pháp.
Trên cơ sở tài liệu địa hình địa chất ba chiều, xây dựng mô hình tổng thể ba
chiều công trình thủy lợi thủy điện bao gồm đập ngăn sông, đường hầm dẫn dòng,
đường hầm tháo lũ, nhà máy ngầm…cùng với bố trí tuyến ống và thiết bị có liên
quan. Các thiết bị này hoàn toàn tương quan với tài liệu địa hình địa chất, từ đó tạo
thành một hệ thống công trình thủy lợi thủy điện phức tạp, phản ánh chân thực diện
mạo công trình sau khi hoàn thành.
Kiến trúc sư Frank Gehry đã ứng dụng thành công phần mềm Catia để thiết
kế “Dự án kỹ thuật số” (các tòa nhà cong) và đạt được giải thưởng. Dự án kỹ thuật
số đã được sử dụng để thiết kế các tòa nhà và hoàn thành một số ít các dự án :sử
dụng nó để thiết kế các Bảo tàng Guggenheim Bilbao và Walt Disney Concert
Hall Hãng dầu khí Châu âu ứng dụng Catia trong việc thiết kế đường ống dẫn dầu.
2.1.2. Ứng dụng Catia trong nghiên cứu khoa học và chuyển
giao công nghệ
GVHD: Th.s Đỗ Thế Vinh 11 SVTH: Trần Văn Hiệp
Tiểu Luận Cơ Khí Đại học kỹ thuật công nghiệp Thái Nguyên
Trên thực tế ở nước ta đã có rất nhiều công ty ứng dụng thành công việc thiết
kế và gia công bằng phần mềm Catia điển hình là việc “Ứng dụng phần mềm Catia
trong thiết kế khuôn mẫu tại Công ty TNHH Nhà nước một thành viên Diesel Sông
Công” của Viện nghiên cứu phát triển Công nghệ cao về KTCN trường ĐHKTCN
Thái Nguyên. Trước đây tại công ty có sử dụng phần mềm Catia trong quá trình
thiết kế các chi tiết và khuôn mẫu chưa khai thác lập trình gia công. Các chi tiết sau
khi thiết kế được chuyển sang các định dạng trung gian sau đó sử dụng phần mềm
CAM khác để lập trình,điều này có một số hạn chế là khi dùng phần mềm khác lập
trình trên file định dạng trung gian sẽ gây ra sai số, có nhiều trường hợp không thể
lập trình gia công được các bề mặt phức tạp vì lỗi bề mặt. Từ khi ứng dụng thành
công phần mềm Catia việc thiết kế và gia công khuôn mẫu tại công ty mang lại
hiệu quả kinh tế cao. Ngoài ra công ty còn sử dụng phần CAM của Catia có phần
hỡ trợ lập trình gia công lại (gia công vét) điều này giúp cho việc gia công được

nước ta. Một số ưu điểm của Catia so với các phần mềm thiết kế khác. Tạo cho
người đọc thấy được tầm quan trọng của nó.
Hướng dẫn sử dụng các thanh công cụ, các lệnh ở trong từng module. Về
Module Part design giúp cho người đọc nắm bắt những ứng dụng lệnh, các thuộc
tính xây dụng chi tiết cơ bản bằng các kỹ năng dựng khối, tạo các tổ hợp lệnh một
các có hệ thống. Quản lý những thông số chi tiết, hiệu chỉnh và thay đổi bất kỳ một
định dạng nào của chi tiết.Về module Assembly (Module lắp ráp) đã đưa ra được
các bước lắp ráp một chi tiết, các trường hợp đặc biệt, các lệnh cơ bản và thanh
công cụ hỗ trợ về ràng buộc đối tượng, ghép một chi tiết đơn bất kỳ sẵn có vào
trong bản vẽ lắp, thiết lập thuộc tính cố định, tạo mới một chi tiết đơn trên bản vẽ
lắp, thiết lập ràng buộc giữa các chi tiết mới ghép với các chi tiết hiện hành, tạo
thêm một tính năng cho một chi tiết đơn bất kỳ như tạo lỗ…, thay đổi kích thước
một thành phần và kiểm tra sự liên kết, các thuộc tính lắp ghép, các thao tác bằng
tay đối với các ràng buộc, hiển thị các chi tiết ở góc nhìn khai triển rời, sự quản lý
GVHD: Th.s Đỗ Thế Vinh 13 SVTH: Trần Văn Hiệp
Tiểu Luận Cơ Khí Đại học kỹ thuật công nghiệp Thái Nguyên
quá trình lưu cho một bản vẽ lắp… Khi thiết kế mô hình 3D mà không đưa ra được
bản vẽ thì việc thiết kế cũng không có ý nghĩa gì. Catia đã có một phần quan trọng
sau khi thiết ké chi tiết 3D là module quản lý ứng dụng bản vẽ 2D Drafting nó giúp
cho ta tạo và quản lý một trang bản vẽ từ một chi tiết bất kỳ, tạo hình chiếu bằng từ
một hình chiếu bất kỳ, khả năng tạo nhanh các hình chiếu khác, tạo các mặt cắt cho
từng hình chiếu, tạo các hình trích theo tỷ lệ xích bất kỳ cho một chi tiết nào, tạo và
quản lý các kích thước, hiệu chỉnh các đường nét cơ bản của hình chiếu và kích
thước.Có nhiều tài liệu liên quan đến phần đã nói ở trên nhưng điển hình là: giáo
trình “ Hướng dẫn sử dụng Catia” – KS Nguyễn Hữu Phước, luận văn tốt nghiệp
của Phồng Cóng Phắn và Nguyễn Cảnh Toàn, Đồ án tốt nghiệp: “Phần mềm Catia:
Thiết kế và mô phỏng các cơ cấu máy” – Bùi Thiên và Thi Hoàng Duy, K41CCM4
– Đại học kỹ thuật công nghiệp Thái Nguyên, bản dịch của Trung tâm ứng dụng
công nghệ VTECH : “Hướng dẫn sử dụng Catia” …. Các tài liệu này chỉ mang tính
chất giới thiệu nên còn nhiều hạn chế : giới thiệu về cách vẽ các chi tiết và thiết kế

nguyên công gia công tiện, phay Đề tài này đã đưa ra được một số vấn đề đáng
được ghi nhận sau : đề tài đã nêu bật được sự cần thiết phải ứng dụng CAD/CAM
vào ứng dụng trong sản xuất, Tác giả giới thiệu quá trình thiết kế khuôn mẫu ứng
dụng phần mềm Catia, trong đó tác giả giới thiệu những lệnh cơ bản trong modul
Core & Cavity và Mold Tooling Machaniing để thiết kế khuôn mẫu, tác giả thực
hiện công việc tính toán thiết kế khuôn đúc cho chi tiết cánh quạt. Bên cạnh đó đề
tài còn một số vấn đề cần được quan tâm hơn đó là cần xây dựng và tính toán đến
việc tối ưu hóa quá trình thiết kế, trình bày việc thiết kế và gia công khuôn đúc cho
chi tiết cánh quạt ứng dụng phần mềm Catia. Đề tài mở ra những hướng nghiên cứu
mới là lập trình gia công khuôn đúc chi tiết cánh quạt trên máy NC.… Điển hình
như các tài liệu là: Cuốn “Catia book ” của Vũ Bá Nguyên,K46CTM7 – Đại học
bách khoa Hà Nội, Đồ án tốt nghiêp: “Ứng dụng phần mềm công nghiệp Catia
GVHD: Th.s Đỗ Thế Vinh 15 SVTH: Trần Văn Hiệp
Tiểu Luận Cơ Khí Đại học kỹ thuật công nghiệp Thái Nguyên
trong thiết kế và gia công khuôn” của tác giả: Cao Văn Cường, K49CTM8 – Đại
học bách khoa Hà Nội
Ngoài ra còn có những đề tài nghiên cứu cấp trường về nghiên cứu và ứng
dụng công nghệ CAD/CAM trong việc thiết kế mô hình, tách khuôn, gia công chi
tiết, tận dụng những tính năng tối ưu trong CATIA. Bài viết đã mở ra những những
hướng nghiên cứu mới: Tác giả sẽ nghiên cứu các tính năng CAE để tính toán tối
ưu dòng chảy,tính toán bền, thiết kế bộ khuôn với số lượng chi tiết tối ưu hơn để
cho sản phẩm có chất lượng tốt hơn, kinh tế hơn, nghiên cứu phần khuôn để tận
dụng tối đa tính năng của phần mềm này,gia công bộ khuôn thật và đúc thử chi tiết.
Nhưng nó cũng không tránh được những nhược điểm như là đề tài mới chỉ phân
tích được đặc điểm của chi tiết chế tạo để từ đó chọn ra được vật liệu làm khuôn
hợp lý mà quên đi mất các bước : Kiểm tra tính hợp lý của chi tiết, Thiết kế hệ
thống đảm bảo việc cấp kim loại (Rãnh dẫn, lỗ thoát hơi, đậu tràn, )Thiết kế
khuôn: đây là một bước khá quan trọng bởi sau khi khuôn được thiết kế trên catia
sẽ được xuất ra để tạo thành file chế tạo khuôn nhưng tác giả mới chỉ nêu qua được
là cần tạo ra Cavity và core để chế tạo sản phẩm chứ không nói được cụ thể tạo như

Mục tiêu nghiên cứu : Tìm hiểu và tiếp cận với việc thiết kế và gia công
khuôn đúc áp lực ứng dụng phần mềm Catia từ đó
Phương pháp nghiên cứu: dựa vào lý thuyết và thực nghiệm.
Lý thuyết : việc nghiên cứu phải đi từ những kiến thức cơ sở của các ngành
có liên quan như chế tạo máy, công nghệ, vật liệu, khuôn mẫu và lý thuyết thiết kế
khuôn và gia công khuôn trên phần mềm Catia.
Kết hợp thực nghiệm : Từ thực nghiệm sản suất tại các công ty hoặc có thể
xây dựng mô hình gia công trên phần mềm Catia từ đó suất ra mã Code để điều
GVHD: Th.s Đỗ Thế Vinh 17 SVTH: Trần Văn Hiệp
Tiểu Luận Cơ Khí Đại học kỹ thuật công nghiệp Thái Nguyên
khiển gia công trực tiếp trên máy CNC. Kiểm nghiệm kết quả đã đạt được và tối ưu
hóa quá trình sản suất. Kiểm nghiệm khả năng làm việc của khuôn mẫu.
Các công cụ cần thiết cho nghiên cứu : phần mềm Catia, các nguồn tài liệu mở trên
internet, sách, báo và tạp trí khoa học.
Từ thực nghiệm nghiên cứu nhóm tác giả xin đưa ra một số hướng nghiên
cứu mới sau đây :
- Ứng dụng Catia trong việc thiết kế, mô phỏng và gia công trong nghành công
nghiệp đóng tàu.
- Ứng dụng Catia trong việc thiết kế, mô phỏng và gia công trong nghành công Ôtô
- Ứng dụng Catia trong việc thiết kế và gia công khuôn đúc áp lực cho các chi tiết
phức tạp.
- Ứng dụng Catia trong việc thiết kế cây cầu có trọng tải lớn.
- Ứng dụng Catia trong việc gia công các chi tiết có bề mặt phức tạp trên máy NC
ứng dụng gia công nhiều trục.
- Ứng dụng Catia thiết kế và mô phỏng cơ cấu máy.
- Ứng dụng Catia thiết kế và mô phỏng máy bay.
- Ứng dụng Catia để kiểm tra bền cho chi tiết trong khuôn đúc áp lực.
Trong các đề suất trên nhóm tác giả tập trung nghiên cứu theo hướng “Ứng
dụng Catia trong việc thiết kế và gia công khuôn đúc áp lực cho các chi tiết phức
tạp.” đối với việc thiết kế và gia công khuôn đúc áp lực cho chi tiết phức tạp ứng

nghiên cứu cách làm của các công ty trên thực tế… để có thể hoàn thiện bài thảo
luận.
5. Tài liệu tham khảo.
[1] Giáo trình “Hướng dẫn sử dụng Catia” của kỹ sư: Nguyễn Hữu Phước
GVHD: Th.s Đỗ Thế Vinh 19 SVTH: Trần Văn Hiệp
Tiểu Luận Cơ Khí Đại học kỹ thuật công nghiệp Thái Nguyên
[2] Giáo trình “Thiết kế cơ khí – Điện tử và mô phỏng với Catia và Visual Nastran”
của tác giả: Thanh Tâm – Quang Huy – Lê Thuận, NXB Hồng Đức.
[3] Giáo trình “Thiết Kế Sản Phẩm Với CATIA P3V5” của tác giả: Nguyễn Trọng
Hữu, NXB Giao Thông Vận Tải.
[4] Đề tài tốt nghiệp: “Phần mềm Catia: Thiết kế và mô phỏng các cơ cấu máy”
của tác giả: Bùi Thiên và Thi Hoàng Duy – Đại học kỹ thuật công nghiệp
Thái Nguyên.
[5] Luận Văn Tốt Nghiệp của Phồng Cóng Phắn và Nguyễn Cảnh Toàn.
[6] Đồ án tốt nghiêp: “Ứng dụng phần mềm công nghiệp Catia trong thiết kế
và gia công khuôn” của sinh viên: Cao Văn Cường, K49CTM8 – Đại học
bách khoa Hà Nội.
GVHD: Th.s Đỗ Thế Vinh 20 SVTH: Trần Văn Hiệp