Các quá trình và thiết bị công nghệ sinh học công nghiệp part 2 potx - Pdf 20


39
- Gọi chãú pháøm
- Cạc thiãút bë gọi tỉû âäüng 65, 66 1- Xyclon dåỵ ti b c ci; 2- Xyclon lm sảch khäng khê; 3- Cạc cán tỉû âäüng; 4- Näưi
trêch ly b c ci; 5- Tỉû chy; 6- Mạy ẹp vêt ti; 7- Thng chỉïa cháút trêch ly; 8- Thng
chỉïa mảch nha; 9- Mạy náng; 10- Cán tỉû âäüng; 11- Trêch ly mảch nha; 12- Lc chán
khäng kiãøu bàng ti; 13- Thng chỉïa nỉåïc rỉía; 14- Bçnh âãø lm làõng; 15- Thng chỉïa
cháút lc (mảch nha â âỉåüc trêch ly); 16- Bäü ngỉng tủ; 17- Thiãút bë tuøn näøi; 18- Gi
ạp kãú; 19- Thng thu nháûn; 20- Mạy träün âãø chøn bë mäi trỉåìng dinh dỉåỵng; 21-
Thng âỉûng mäi trỉåìng dinh dỉåỵng âãø cáúy; 22- Thiãút bë âãø chøn bë váût liãûu âãø cáúy; 23-
Näưi thanh trng; 24- Bäü giỉỵ nhiãût âäü cho mäi trỉåìng dinh âỉåỵng (t
o
=130
o
C); 25- Thiãút
bë trao âäøi nhiãût kiãøu bng mng; 26- Trao âäøi nhiãût âãø lm lảnh mäi trỉåìng âãún 40

Cháút âäün
Chá
ú
t bä
ø

s
un
g

Mảch nha
Mảch nha
v b âem
s
áúy v âọng
go
ï
i
N
ỉåïc múi
44
43
Tåïi båm chán
khäng
40
B
c ci
Tỉì
M
ú

1- Thuỡng chổùa ; 2,4- Caùc bọỹ õởnh lổồỹng; 3- Thióỳt bở tióỷt truỡng; 5- Thióỳt bở Bobồrova; 6-
Loỹc õóứ laỡm saỷch khọng khờ; 7- Maùy neùn khọng khờ õóỳn 0,3 MPa vaỡ õun noùng dóỳn 180


240
0
C; 8- Maùy laỡm laỷnh; 9- Thióỳt bở taùch ỏứm; 10- Maùy loỹc; 11- Thióỳt bở õun noùng khọng
khờ; 12, 13- Caùc maùy loỹc khọng khờ; 14- Maùy trọỹn õóứ chuỏứn bở mọi trổồỡng dinh dổồợng;
15- Thaùp õun; 16- Thióỳt bở giổợ nhióỷt kióứu ọỳng ; 17- Thióỳt bở trao õọứi nhióỷt kióứu ọỳng lọửng
H
ỗnh 2.8. Sồ õọử saớn xuỏỳt chóỳ phỏứm chn nuọi entobacterin:
N
ổồùc
Vaỡo khờ quyó



Vaỡo kho
Chỏn khọng
3

41
ọỳng; 18- Thióỳt bở cỏỳy;19- Thióỳt bở lón men; 20- Thuỡng chổùa chỏỳt loớng canh trổồỡng; 21-
Maùy taùch daỷng ly tỏm; 22- Thuỡng chổùa chóỳ phỏứm daỷng bọỹt nhaợo ; 23- Nọửi chổùa; 24-
Loỹc khọng khờ; 25- Calorife hồi; 26- Maùy sỏỳy phun; 27- Quaỷt
* Tỏỳt caớ caùc thióỳt bở cọng nghóỷ trong cọng nghióỷp vi - sinh hoỹc coù thóứ kóỳt hồỹp laỷi
thaỡnh nhổợng nhoùm sau:
1. óứ baớo quaớn caùc nguyón lióỷu daỷng haỷt.
2. óứ baớo quaớn nguyón lióỷu loớng.
3. óứ nghióửn caùc daỷng nguyón lióỷu khaùc nhau.
4. óứ trờch ly nguyón lióỷu ra caùc cỏỳu tổớ cỏửn thióỳt cho mọi trổồỡng dinh dổồợng.
5. óứ trờch ly caùc enzim tổỡ canh trổồỡng.
6. óứ hoỡa tan caùc chỏỳt rừn trong dung dởch (thióỳt bở phaớn ổùng).
7. óứ loỹc.
8. óứ tióỷt truỡng caùc mọi trổồỡng dinh dổồợng loớ
ng.
9. óứ tióỷt truỡng caùc mọi trổồỡng rồỡi.
10. óứ tióỷt truỡng nổồùc.
11. óứ chuỏứn bở vỏỷt lióỷu cỏỳy trón mọi trổồỡng rừn.
12. Chuỏứn bở vỏỷt lióỷu cỏỳy trong mọi trổồỡng loớng bũng phổồng phaùp bóử mỷt.
13. óứ chuỏứn bở vỏỷt lióỷu cỏỳy trong mọi trổồỡng dinh dổồợng loớng bũng phổồng phaùp
cỏỳy chỗm.
14. óứ cỏỳy vi sinh vỏỷt trón mọi trổồỡng dinh dổồợng rừn.
15. óứ cỏỳy vi sinh vỏỷt trón mọi trổồỡng dinh dổồợng loớng.
16. óứ taùch sinh khọỳi khoới dung dởch canh trổồỡng.
17. óứ laỡm trong dung dởch canh trổồỡng.


Cọ nhiãưu loải thiãút bë váûn chuøn âỉåüc ạp dủng trong cạc xê nghiãûp thüc cäng
nghiãûp sinh hc. Ch úu l sỉí dủng cạc cå cáúu váûn chuøn tạc âäüng liãn tủc âãø váûn
chuøn cạc váût vç cạc cäng âoản ca cạc quạ trçnh cäng nghãû trong cạc xê nghiãûp ny
âỉåüc täø chỉïc theo dáy chuưn.
Dỉåïi âáy l viãûc phán loải âàûc tênh ca ngun váût liãûu âỉåüc váûn chuøn v âàûc
tênh ca cạc thiãút bë.
3.1. PHÁN LOẢI V LỈÛA CHN CẠC THIÃÚT BË VÁÛN CHUØN CHO CẠC
NH MẠY CÄNG NGHÃÛ VI SINH
Nhỉỵng u cáưu cå bn âäúi våïi cạc mạy mọc váûn chuøn trong sn xút vä trng l
phi tn th nghiãm ngàût vãư
âäü vä trng, âäü kên ca âỉåìng váûn chuøn nhàòm loải trỉì
bủi bàûm v cạc cháút hải khạc åí dảng khê, bo tỉí, cọ trong khäng khê. Cạc váût liãûu lm
nãn thiãút bë khäng tạc âäüng âãún ngun liãûu v âàûc biãût l phi bo âm tênh cháút ban
âáưu ca ngun liãûu khi thạo dåỵ khi thiãút bë.
Cạc mạy lm chuøn dëch váût liãûu mäüt cạch liãn tủc theo hỉåïng chuøn dëch
ngang âỉåüc gi l mạy váûn chuøn, cn theo hỉåïng chuøn dëch thàóng âỉïng âỉåüc gi l
gu ti. Cạc thiãút bë cọ cå cáúu váûn chuøn liãn tủc âãø chuøn dëch váût liãûu tỉì cäng âoản
ny sang cäng âoản kãú tiãúp âỉåüc gi l bàng ti.
Cạc mạy váûn chuøn trong cäng nghiãûp âỉåüc chia ra lm hai dảng: dảng váûn
chuøn bãn ngoi v bãn trong. Sỉû váûn chuøn bãn ngoi âỉåüc sỉí dủng khi ti ngun
liãûu, bạn thnh pháøm, nhiãn liãûu, cạc váût liãûu chênh v phủ vãư nh mạy âãø sn xút v
xáy dỉûng, cn âỉåüc sỉí dủng âãø chuøn thnh pháøm v phãú liãûu sn xút khi nh mạy.
Váûn chuøn bàòng âỉåìng sàõt, âỉåìng bäü, âỉåìng thy, âỉåìng hng khäng, âỉåìng äúng
thüc loải váûn chuøn bãn ngoi. Váûn chuøn bãn trong nh mạy dng âãø chuøn dåìi
váût giỉỵa cạc phán xỉåíng v bãn trong phán xỉåíng. Váûn chuøn bãn trong cọ táưm quan
trng âäúi våïi hoảt âäüng ca nh mạy.
Phán loải cạc mạy váûn chuøn theo cạc dáúu hiãûu âàûc trỉng sau: theo ngun tàõc
tạc âäüng, theo loải v phỉång phạp chuøn dëch váût thãø, theo mủc âêch v phỉång phạp
ca thiãút bë åí vë trê sn xút.

Thnh pháưn cåỵ hảt âỉåüc xạc âënh båíi cạc biãøu âäư nháûn âỉåüc trãn cạc sng váût
liãûu råìi.
Máût âäü ca cạc váût liãûu råìi
ρ
(kg/m
3
) âỉåüc xạc âënh theo cäng thỉïc:

V
m
=
ρ

trong âọ: m - khäúi lỉåüng cạc hảt ca váût liãûu råìi, kg;
V - thãø têch cạc hảt, m
3
.

46
Máût âäü xãúp ca váût liãûu råìi ρ
1
(kg/m
3
) âỉåüc xạc âënh theo cäng thỉïc:

1
1
1
V
m

.
trong âọ:
α
- gọc ma sạt giỉỵa ngun liãûu chuøn dåìi v váût liãûu.
Âäü áøm ca ngun liãûu råìi:
()
1
1
100G
W
%
W
=
trong âọ: W
1
- khäúi lỉåüng áøm chỉïa trong ngun liãûu, kg;
G
1
- khäúi lỉåüng ngun liãûu khä tuût âäúi, kg.
Cọ sỉû khạc nhau giỉỵa khäúi lỉåüng xãúp âáưy tỉû nhiãn, khäúi lỉåüng ngun liãûu råìi G
v khäúi lỉåüng nẹn chàût G
n
. T säú G/G
n
âỉåüc gi l hãû säú dênh kãút ca ngun liãûu (a), nọ
dao âäüng trong khong 1,05 ÷ 1,52. Âa säú cạc ngun liãûu råìi âỉåüc sỉí dủng trong cäng
nghiãûp vi sinh âãưu khäng cọ tênh mi mn hồûc êt mi mn bãư màût cạc mạng, rnh ca
bàng ti. Cạc ngun liãûu råìi cọ cạc tênh cháút âàûc biãût nhỉ tênh dênh, âäng kãút, gin, hạo
nỉåïc, tênh âäüc, àn mn. Táút c nhỉỵng tênh cháút ny cáưn phi âãư cáûp âãún khi lỉûa chn v
thiãút kãú cạc mạy váûn chuøn v phi cọ nhỉỵng biãûn phạp cọ hiãûu qu âãø loải trỉì sỉû tạc

3
/h.
Mạy váûn chuøn bàòng bàng ti (hçnh 3.1) gäưm bàng ti khẹp kên lm tỉì vi - caosu
våïi xe dåỵ liãûu di âäüng, cạc trủc càng, trủc dáùn âäüng cọ âỉåìng kênh 400 -500 mm hồûc
låïn hån våïi cạc cå cáúu càng hay vêt. Nhạnh trãn cạc bàng ti nàòm trãn cạc trủc làn tỉû do.
Cạc trủc làn âỉåüc làõp trãn mäüt bãư màût ngang (âäúi bàng ti thàóng), hồûc dỉåïi mäüt gọc do
cạc con làn tảo thnh (âäúi våïi bàng ti mạng).
Âỉåìng kênh con làn cho bàng ti lm bàòng vi - caosu 80 ÷ 100 mm, âäúi våïi bàng
ti thẹp 350 ÷ 400 mm, khong cạch cạc con làn åí nhạnh trãn 250 ÷ 350 mm, nhạnh
dỉåïi 1 ÷ 1,5 m.
Bàng ti thỉåìng âỉåüc lm bàòng vi len, såüi bäng, såüi gai, caosu täøng håüp v thẹ
p.
Bàng ti lm bàòng vi - caosu cọ chiãưu räüng tỉì 300 ÷ 3000 mm v lỉåüng låïp âãûm tỉì
3 ÷ 12. Cạc låïp âãûm bàòng niläng, såüi thy tinh, capräng, lapcan lm cho bàng ti cọ âäü
bãưn cao.

48Baíng 3.1.
3 trang ngang

1 49

2
trong õoù: B - bóử rọỹng bng taới, mm ;
v - tọỳc õọỹ, m/s; (thổồỡng choỹn v tổỡ 0,75
ữ 3,0 m/s cho haỡng hoùa daỷng haỷt, tổỡ
0,75
ữ 1,2 m/s cho caùc haỡng hoùa haỷt lồùn, coỡn õọỳi haỡng hoùa loaỷi õồn chióỳt tổỡ
0,5
ữ 1,9 m/s)


- tyớ troỹng xóỳp õỏửy, tỏỳn/m
3
;
m - khọỳi lổồỹng cuớa mọỹt õồn vở haỡng hoùa, kg
l - khoaớng caùch giổợa caùc haỡng hoùa trón bng taới, m.
Nóỳu tng goùc nghióng bng taới tổỡ 5
0
õóỳn 25
o
thỗ tọỳc õọỹ seợ giaớm tổỡ 9 õóỳn 40 %.
Cọng suỏỳt thióỳt bở dỏựn õọỹng N (kW) õổồỹc xaùc õởnh theo cọng thổùc:
()
[]

x21
00240000140
N
K
Q
H
,


52
H- chióửu cao nỏng cuớa haỡng hoùa, m;
Q- Nng suỏỳt bng taới, tỏỳn/h;
K
2
- hóỷ sọỳ phuỷ thuọỹc vaỡo chióửu daỡi bng taới;
N
x
- Cọng suỏỳt cho xe thaùo dồợ, kW;

- hióỷu suỏỳt cuớa bọỹ truyóửn dỏựn (0,75 ữ 0,8);
- nỏng hay haỷ vỏỷt.
Giaù trở cuớa caùc hóỷ sọỳ K
1
vaỡ K
2
õổồỹc nóu dổồùi õỏy:
Chióửu rọỹng bng taới, mm 400 500 650 800 1000 1200
K
1
0,004 0,005 0,007 0,010 0,012 0,014
Chióửu daỡi bng taới, m õóỳn 10 10-15 15-25 25-35 35-45 45
K
2
1,5 1,4 1,3 1,2 1,1 1,0
Cọng suỏỳt N
x
õổồỹc xaùc õinh theo baớng 3.2.
Baớng 3.2. Cọng suỏỳt N

thang hay nổớa voỡng troỡn.
Trong cọng nghióỷp vi sinh õóứ vỏỷn chuyóứn nguyón lióỷu caùc daỷng buỷi, bọỹt, haỷt vaỡ
caùc mỏựu nhoớ theo caùc tuyóỳn õổồỡng ngang, nghióng (15
o
) thổồỡng sổớ duỷng bng taới daỷng
K
C - 200 maùng kờn vồùi tióỳt dióỷn hỗnh vuọng. Chuyóứn dởch nguyón lióỷu vồùi tọỳc õọỹ 0,16
ữ 0,4 m/s. óứ di chuyóứn nguyón lióỷu dóự nọớ, õọỹc, n moỡn kim loaỷi vaỡ daỷng buỷi thổồỡng sổớ
duỷng caùc bng taới loaỷi K
C - 125 - BK õóứ baớo õaớm õọỹ kờn vaỡ an toaỡn. Tọỳc õọỹ di
chuyóứn cuớa nguyón lióỷu trong caùc bng taới khoaớng 0,5-0,63 m/s. Vióỷc dởch chuyóứn coù
thóứ theo hổồùng mỷt phúng ngang, nghióng õóỳn 75
o
. Hỗnh 3.2. Bng taới caỡo:
a- Bng taới coù caùc bọỹ caỡo cao; b- Bng taới coù caùc bọỹ caỡo nũm trong nguyón lióỷu
1- Bọỹ vờt cng; 2- ộa xờch truyóửn õọỹng; 3- Xờch; 4- Caùc bọỹ caỡo;5- ộa xờch bở dỏựn
Nng suỏỳt cuớa bng caỡo:
Q = 3,6Bhv

y
= 1; =
10
o
K
y
= 0,85;

= 20
o
K
y
= 0,65;

= 30
o
K
d
= 0,5);
N
aỷp lióỷu
N
aỷp lióỷu

1 2
1 2
5
Thaùo lióỷu
H
aỡnh trỗnh


f
L
,
H
Q
,
v
B
L
,
N
810030130
1
+
+
+
=
ọỳi vồùi caùc bng taới õổùng vaỡ dọỳc õổùng:
(
)
(
)
[]

f
L
H
,
Q

gaỡu. Bọỹ phỏỷn laỡm vióỷc cuớa gaỡu taới laỡ nhổợng caùi
gaỡu gừn chỷt trón bng taới hay trón xờch.

Gaỡu taới (hỗnh 3.3) gọửm bọỹ keùo gheùp kờn 1
vồùi caùc gaỡu õổồỹc gừn chỷt 2. Sổớ duỷng caùc gaỡu
sỏu, coù chióửu rọỹng 135 ữ 450 mm õóứ vỏỷn
chuyóứn nguyón lióỷu daỷng haỷt. Bng taới vọ tỏỷn
phuớ lỏỳy tang dỏựn õọỹng phờa trón 9 vaỡ tang cng
phờa dổồùi 4. Bng taới õổồỹc keùo cng nhồỡ cồ cỏỳu
vờt. Tỏỳt caớ caùc bọỹ phỏỷn cuớa gaỡu taới õổồỹc voớ
ngoaỡi bao phuớ, coù õỏửu dỏựn õọỹng 8 ồớ phờa trón,
guọỳc haợm 6 phờa dổồùi vaỡ phỏửn voớ giổợa 3 coù hai
ọỳng. Phỏửn dổồùi cuớa voớ coù phóựu naỷp lióỷu 5, coỡn
N
aỷp lióỷu
5
H
ỗnh 3.3. Gaỡu taới:
1- Bọỹ phỏỷn keùo; 2- Gaỡu; 3- Voớ gaỡu
taới; 4- Tang cng; 5- Mióỷng naỷp
lióỷu; 6- Guọỳc haợm;7- ng thaùo
lióuỷ; 8- ỏửu dỏựn õọỹng; 9- Tang dỏựn
õọng
4
3
2
1
9
8
7

Q
Z
2

=
trong õoù: V- Sổùc chổùa cuớa gaỡu, m
3
;
v- tọỳc õọỹ nguyón lióỷu chuyóứn dởch, m/s;

- mỏỷt õọỹ xóỳp, kg/m
3
;
L- bổồùc gaỡu, m;
K
Z
- hóỷ sọỳ chỏỳt õỏửy gaỡu (õọỳi vồùi caùc nguyón lióỷu daỷng haỷt nhoớ K
Z
= 0,85 ữ
0,95, õọỳi vồùi loaỷi haỷt lồùn, caùc mỏựu K
Z
= 0,5 ữ 0,8).
Cọng suỏỳt tióu thuỷ (kW) truyóửn õọỹng cuớa tang dỏựn õọỹng:


1000
2
HgQ
N =
trong õoù: Q

Vêt ti âỉåüc lm tỉì nhỉỵng trủc vêt cọ âỉåìng kênh v bỉåïc vêt theo tè lãû sau:
Âỉåìng kênh vêt, mm 100 125 160 200 250 320 400 500 650 800
Bỉåïc vêt, mm 80 100 125 160 200 250 320 400 500 650
Nàng sút vêt ti (táún/h): Q = 0,047 D
3
n
ρ
K
B
K
Z
K
y
trong âọ: D- âỉåìng kênh vêt ti, m;
ρ
- máût âäü xãúp, kg/m
3
;
n- säú vng quay ca trủc vêt, vng/ph;
K
B
- hãû säú phủ thüc bỉåïc vêt v âỉåìng kênh trủc vêt (âäúi våïi ngun liãûu hảt
nhẻ K
B
= 0,75 ÷1,0; âäúi våïi ngun liãûu miãúng to v nhạm K
B
= 0,5 ÷ 0,6);
K
Z
- hãû säú cháút âáưy mạng [ âäúi våïi ngun liãûu nhẻ v khäng cọ tênh mi mn

4 - ÄØ giỉỵa; 5- Vêt ; 6 - Äúng thạo liãûu; 7- Mạn
g
6

57
trong õoù: Q- nng suỏỳt vờt taới, tỏỳn/h;
L- chióửu daỡi vờt taới theo õổồỡng nũm ngang, m;
K
z
- hóỷ sọỳ dổỷ trổợ cọng suỏỳt (K
Z
= 1,15-1,25);

- hióu suỏỳt truyóửn õọỹng (

= 0,8 ữ 0,85);
K
c
- hóỷ sọỳ caớn chuyóứn õọỹng cuớa nguyón lióỷu (õọỳi vồùi nguyón lióỷu haỷt K
c
= 1,5
ữ1,6; õọỳi vồùi nguyón lióỷu daỷng bọỹt tỏỳm, daỷng bọng K
c
=1,2 ữ 1,3; õọỳi vồùi
nguyón lióỷu mióỳng, thoới coù tờnh maỡi moỡn K
c
= 1,8 ữ 2,0; õọỳi vồùi nguyón lióỷu
haỷt mởn K
c
= 4)


1
, bión õọỹ 3 ữ 6 mm,
coù nng suỏỳt tổỡ 10 õóỳn 120 m
3
/h.
N
aỷp lióỷu
4

58
Bng taới gọửm hai ọỳng vỏỷn chuyóứn, bọỹ rung vaỡ bọỹ giũng cổùng, noù õổồỹc gừn chỷt
trón bóỷ. Nguyón từc chuyóứn dởch cuớa nguyón lióỷu theo ọỳng rung tổồng tổỷ nhổ õaợ õổồỹc
mọ taớ ồớ trón. Caùc thióỳt bở hoaỷt õọỹng theo nguyón từc tổồng tổỷ coù thóứ sổớ duỷng trong cọng
nghióỷp vi sinh õóứ vỏỷn chuyóứn nguyón lióỷu, baùn thaỡnh phỏứm vaỡ thaỡnh phỏứm, cuợng nhổ caùc
thióỳt bở rióng reợ (saỡng rung, nghióửn rung, sỏỳy rung, chaỡ rung, laỷnh rung, tióỳp lióỷu rung,
loỹc rung, thanh truỡng rung, õởnh lổồỹng rung, õỏửm rung).
Nng suỏỳt (tỏỳn/h) bng taới rung nũm ngang:
Q = 3,6Fv

K
Z

trong õoù: F- dióỷn tờch tióỳt dióỷn ngang cuớa maùng hay õổồỡng ọỳng, m
2
;

- mỏỷt õọỹ xóỳp cuớa nguyón lióỷu, kg/m
3
;

QL
N =
trong õoù: Q- nng suỏỳt bng taới, tỏỳn/h;
L- chióửu daỡi chuyóứn dởch cuớa nguyón lióỷu, m;

- hióỷu suỏỳt cuớa bọỹ truyóửn õọỹng ( = 0,5 ữ 0,6);

- nguọửn nng lổồỹng rióng õóứ chuyóứn dởch nguyón lióỷu, kW.h/ (tỏỳn.m); (õọỳi
vồùi bng taới coù õọỹ rung cỏn bũng

= 0,005 ữ 0,008, õọỳi vồùi bng taới coù õọỹ
rung õióỷn tổỡ

= 0,0035 ữ 0,006, vồùi caùc bng taới 2 ọỳng coù bọỹ rung thanh
truyóửn lóỷch tỏm

= 0,002 ữ 0,005, õọỳi vồùi caùc bng taới ngừn, khọng cỏn
bũng vồùi chióửu daỡi dổồùi 10 m

= 0,01).
N
aỷp lióỷu
N
aỷp lióỷu
Thaùo lióỷu
Thaùo lióỷu
H
ỗnh 3.6. Bng taới rung nũm ngang hai ọỳng:
1- Bọỹ rung; 2 - Bọỹ giũng 3- Maùng vỏỷn chuyóứn


cho phẹp sỉí dủng chụng âãø váûn
chuøn cạc ngun liãûu dãù tảo bủi
(cạm, bäüt, tráúu, cạc chng náúm mäúc
âỉåüc nghiãưn nh) tåïi cạc thiãút bë
trong dáy chuưn cäng nghãû. Nhỉåüc
âiãøm chênh l khäng cọ kh nàng tảo
ra sỉû gim ạp sút âạng kãø lm hản
chãú khong cạch chuøn dëch
ngun liãûu v cáưn thiãút phi bët kên
åí nhỉỵng vë trê thạo liãûu.
H
çnh 3.7. Thiãút bë váûn chuøn bàòng khê nẹn:
a- Thiãút bë hụt; b- Thiãút bë âáøy; c- Thiãút bë nẹn-hụt
1- Cå cáúu nảp liãûu; 2,4- Âỉåìng äúng; 3- Xyclon
p
hán chia; 5- Xyclon lc; 6- Mạy âáøy khäng khê;
7- Tiãu ám; 8- Cỉía áu
b)
c)
a)

60
Thiãút bë váûn ti nẹn (hçnh 3.7b) hoảt âäüng nhỉ sau: mạy âáøy lm nẹn khäng khê
trong hãû váûn chuøn, khi tảo ạp sút trong hãû låïn hån ạp sút khê quøn (ạp sút - låïn
nháút åí vë trê nảp liãûu, nh nháút åí vë trê thạo liãûu). Âáøy khäng khê cng ngun liãûu theo
âỉåìng äúng 2 vo xyclon phán chia 3. Tiãúp theo xy ra nhỉ cạc mạy hụt â mä t trãn.
p sút dỉ trong âỉåìng äúng cọ thãø âảt âãún 400 ÷ 600 KPa, âiãưu âọ cho phẹp chuøn
dëch ngun liãûu âãún 300 m hồûc hån âãún 1 vë trê hồûc nhiãưu vë trê thạo dåỵ .
Thiãút bë hụt - âáøy (hçnh 3.7c) cho phẹp kãút håüp ỉu âiãøm vãư hụt v âáøy. Khi váûn
chuøn cạc ngun liãûu hảt trong cạc thiãút bë bàòng khê nẹn, täúc âäü c

k
= 1,5);
K
q
- hãû säú khäng äøn âënh âỉåüc xạc âënh båíi cạc âiãưu kiãûn ca quạ trçnh cäng
nghãû (K
q
= 1,25).
Chiãưu di qui âäøi ca âỉåìng äúng dáùn, m :
L
q
= ∑ L
g
+ ∑ L
â
+ ∑ L
t
+ ∑ L
c

trong âọ: ∑L
g
- täøng chiãưu di ca cạc âoản nàòm ngang, m;
∑L
â
- täøng chiãưu di ca cạc âoản âỉïng, m;
∑L
t
- täøng chiãưu di ca cạc khuu tỉång âỉång, m;
∑L

trong âọ: a- hãû säú liãn quan âãún âäü låïn ca cạc hảt;
ρ
- t trng ngun liãûu kg/m
3
(xem bng 3.1);
K
v
- hãû säú tênh âãún tênh cháút ca ngun liãûu [ K
v
= (2 ÷ 5).10

5
];
L
q
- chiãưu di quy âäøi ca âỉåìng äúng, m. Âäúi cạc thiãút bë hụt
2
qv
LK khäng âãư
cáûp âãún.
Giạ trë hãû säú âäü låïn
a âỉåüc giåïi thiãûu trong bng 3.4.
Bng 3.4. Cạc hãû säú âäü låïn cho cạc ngun liãûu khạc nhau
Ngun liãûu Cåỵ låïn nháút ca hảt, mm Hãû säú a
Dảng bủi v bäüt 0,001÷0,1 10÷16
Dảng hảt âäưng nháút 1÷10 17÷20
Dảng máùu nh âäưng nháút 10÷20 17÷22
Dảng máùu trung bçnh âäưng nháút 10÷80 22÷25
Âãø bo âm thiãút bë hoảt âäüng bçnh thỉåìng nãn chn täúc âäü ca khäng khê låïn hån
10 ÷ 20 % .


µ
70÷40 40÷25 25÷20 20÷15 15÷12
Âäúi våïi hảt v váût liãu tỉång tỉû:

L
q
, m 0÷25 25÷50 50÷75 75÷100
µ 35÷20 20÷13 13÷10 10÷8,5

62
Tiãu hao khäng khê (m
3
/s) cho váûn chuøn:

µρ
K
h
K
63,
Q
G =

trong âọ:
Q
h
- nàng sút ca thiãút bë, táún/h;

ρ
k

η
- hiãûu sút ca mạy thäøi khäng khê (η = 0,55 ÷0,75);
G
m
- Nàng sút ca mạy thäøi khäng khê, m
3
/ph (cọ thãø chn G
m
= 60 G
k
hay
theo âàûc tênh â cho ca mạy);
A
m
- cäng tiãu hao âãø nẹn 1 m
3
khäng khê, phủ thüc vo âàûc tênh quạ trçnh
nẹn trong mạy (âàóng nhiãût, âoản nhiãût hay âa hỉåïng), J/m
3.

Cäng sút tiãu thủ ca mạy âãø nẹn khäng khê:
0
m
0m
lg230300
P
P
PA =
trong âọ:
P

P
2
- sỉû gim ạp sút trong äúng dáùn khäng khê tỉì mạy thäøi khäng khê âãún bäü nảp
liãûu, kPa (
P
2
= 20 ÷ 30 kPa):
2
kkq
2
1
10110 .H
d
LvP
µρ
β
µ

±±=

trong âọ:
µ
- pháưn khäúi lỉåüng ngun liãûu;
v - täúc âäü chuøn âäüng ca sn pháøm våïi khäng khê, m/s;
L
q
- chiãưu di ca âỉåìng äúng, m;

63



6
1 20 40 60 80 100
10

7
15,0 4,0 2,5 2,0 1,8 1,5
Trong caùc thióỳt bở huùt

= 1,510

7
.
Ngoaỡi caùc thióỳt bở vỏỷn chuyóứn õổồỹc khaớo saùt õóứ chuyóứn dồỡi caùc nguyón lióỷu daỷng
haỷt trong cọng nghióỷp vi sinh. Nhổợng daỷng khaùc nhổ gaỡu taới, thang maùy chồớ haỡng, xon
khờ, vỏỷn taới con ln cuợng õổồỹc ổùng duỷng nhổng ồớ mổùc haỷn chóỳ.

64
Chỉång 4
MẠY V THIÃÚT BË
CHØN BË NGUN LIÃÛU

Trong quy trçnh sn xút cạc cháút hoảt hoạ sinh hc cọ nhiãưu cäng âoản phủ tråü.
Viãûc lỉûa chn âụng âàõn cạc thiãút bë phủ tråü cọ nh hỉåíng nhiãưu âãún hiãûu sút sn xút.
Sn xút sinh hc hiãûn âải chỉïa mäüt lỉåüng âạng kãø cạc thiãút bë phủ tråü våïi nhỉỵng mủc
âêch khạc nhau. Cạc dảng thiãút bë phủ tråü nhỉ: näưi phn ỉïng - näưi träün cạc cáúu tỉí mäi
trỉåìng dinh dỉåỵng, thng bo qun sn pháøm lng, thng chỉïa âãø thu nháûn v bo qun


Nhờ tải bản gốc

Tài liệu, ebook tham khảo khác

Music ♫

Copyright: Tài liệu đại học © DMCA.com Protection Status