Đại học Kỹ thuật Công nghiệp Thái nguyên Đề án thiết kế
Lời nói đầu
Hiện nay khoa học kỹ thuật đang phát triển mang lại những lợi ích cho
con người về tất cả những lĩnh vực của đời sống xã hội. Để nâng cao đời sống
nhân dân, để hoà nhập vào sự phát triển chung của các nước trong khu vực cũng
như trên thế giới. Đảng và Nhà nước ta đã đề ra những mục tiêu trong những
năm tới nhằm tiến tới công nghiệp hoá và hiện đại hoá đất nước.
Muốn thực hiện được điều đó một trong những ngành cần quan tâm phát
triển nhất đó là ngành cơ khí chế tạo máy vì ngành cơ khí chế tạo máy đóng vai
trò quan trọng trong việc sản xuất ra các thiết bị công cụ cho mọi ngành kinh tế
quốc dân. Để thực hiện việc phát triển ngành cơ khí cần đẩy mạnh đào tạo đội
ngũ cán bộ kỹ thuật có trình độ chuyên môn cao, đồng thời phải đáp ứng được
các yêu cầu của công nghệ tiên tiến, công nghệ tự động hoá theo dây truyền
trong sản xuất .
Nhằm thực hiện mục tiêu đó, sinh viên trường ĐHKT Công Nghiệp -
Thái Nguyên nói riêng và những sinh viên của các trường kỹ thuật nói chung
trong cả nước luôn cố gắng phấn đấu trong học tập và rèn luyện, trau dồi những
kiến thức đã được học và tìm hiểu trong quá tình học tập để có thể đóng góp một
phần trí tuệ và sức lực của mình vào công cuộc đổi mới của đất nước trong thế
kỷ mới .
Để làn quen với công việc thiết kế, em đã đươc giao “Đề án thiết kế Máy
Cắt Giấy ”. Qua đề án này, em có thể tổng kết lại những kiến thức lý thuyết đã
được học, củng cố và mở rộng thêm kiến thức, hiểu rõ hơn công việc của một kỹ
sư tương lai. Tuy nhiên với những hiểu biết còn hạn chế cùng với kinh nghiệm
thực tế chưa nhiều nên đề án của em không tránh khỏi những thiếu sót. Em rất
mong được sự chỉ bảo của các thầy cô giáo trong bộ môn Cơ sở thiết kế máy và
các thầy cô giáo trong khoa cơ khí để đề án của em được hoàn thiện hơn .
Cuối cùng em xin chân thành cảm ơn sự quan tâm chỉ bảo của các thầy cô
trong bộ môn Cơ sở thiết kế máy và khoa cơ khí. Đặc biệt là sự hướng dẫn tận
tình của cô: Nguyễn Thị Thanh Nga trong suốt quá trình em làm đề án này.


Hình 3. Bộ phận tay quay
Trường Đại Học KTCN Thái nguyên
Đề án Thiết Kế_2013
Trang3
Đại học Kỹ thuật Công nghiệp Thái nguyên Đề án thiết kế
Sau khi ta đẩy giấy đến đúng vị trí cần cắt ta tiến hành kẹp định vị lại tập
giấy nhờ bộ phận kẹp giấy thông qua tay quay và bộ phận vít.
Hình 4. Bộ phận kẹp giấy.
Sau khi làm xong các bước trên ta tiến hành cắt, trước khi cắt cần tháo
chốt an toàn. Ta tác động lực vào đòn bẩy từ từ hạ cơ cấu mang dao xuống tập
giấy nhờ trọng lượng của bộ phận gá dao và lực của người làm đứt tập giấy.
Cuối cùng việc cắt hoàn thành thì ta nâng dao lên đồng thời đóng lại chốt
an toàn rồi thực hiện việc tháo kẹp tập giấy.
Trường Đại Học KTCN Thái nguyên
Đề án Thiết Kế_2013
Trang4
Đại học Kỹ thuật Công nghiệp Thái nguyên Đề án thiết kế
Hình 5. Cơ cấu cắt
2. Công Dụng của máy cắt giấy
- Máy có thể cắt được các tập giấy dày và có kích thước lớn mà các
dụng cụ cắt giấy khó thực hiện.
- Nầng cao năng suất lao động
Trường Đại Học KTCN Thái nguyên
Đề án Thiết Kế_2013
Trang5
Đại học Kỹ thuật Công nghiệp Thái nguyên Đề án thiết kế
PHẦN II: PHÂN TÍCH KẾT CẤU CỦA MÁY CẮT GIẤY VÀ TRÌNH TỰ
THÁO LẮP
1. Bộ phận đẩy giấy.
Bộ phận này gồm tay quay gắn với trục vít, thộng qua bộ phận truyền lên

tay quay rồi rút trục vít ra.
Trường Đại Học KTCN Thái nguyên
Đề án Thiết Kế_2013
Trang7
Đại học Kỹ thuật Công nghiệp Thái nguyên Đề án thiết kế

Hình 8. Bộ phận mang thanh kẹp
3. Bộ phận cắt giấy
- Đòn bẩy có chiều dài đoạn thẳng 1060mm được làm từ thép ống có
đường kính 32mm. Đòn bẩy có công dụng là điểm đặt lực và truyền
lực đến thanh truyền khi người tác dụng lực.

Hình 9. Đòn bẩy
Trường Đại Học KTCN Thái nguyên
Đề án Thiết Kế_2013
Trang8
Đại học Kỹ thuật Công nghiệp Thái nguyên Đề án thiết kế
- Thanh truyền lực.
Hình 10.Thanh truyền lực
Thanh truyền lực được nối khớp với đòn bẩy để nhân lực khi tác động lực.
Thanh có chiều dài 650mm và đường kính 40mm được định vị bằng 2 khớp
xoay vào chân giá máy, thanh truyền lực lên thanh ốc nhờ 2 tai được gắn ở
thanh.
- Ống vặn được làm từ thép ống có đương kính 20mm được nối với nhau bởi
1 ống có ren 2 đầu. ống có chiều dài 300mm với đường kính 30mm. Bộ
phận này nhận lực từ thanh truyền để truyền lên bộ phận gá dao, hơn nữa bộ
phận còn có tác dụng điều chỉnh góc nghiêng của đòn bẩy để thuận tiện cho
người sử dụng.
Hình 11. ống vặn
Trường Đại Học KTCN Thái nguyên

q
4
1- Đòn bẩy
2- Thanh truyền
3- Thanh ốc
4- Thanh dẫn hướng 1
5- Thanh dẫn hướng 2
6- Lưỡi dao
7- Gá dao
Dưới tác động của lực từ tay người sử dụng, cán dao sẽ chuyển động quay
tròn quanh điểm đầu gắn vào thanh truyền. Thanh truyền được giữ vào giá nhờ
một ổ lăn và một ổ trượt, thanh truyền nhận lực từ đòn bẩy sẽ chuyển động xoay
tròn tạo mô men xoắn. Trên thanh truyền gắn thêm một thanh dẫn nằm song
song với đòn và nối với thanh ốc nhờ một khớp xoay, đầu còn lại của thanh ốc
gắn với tay dẫn hướng 1 bằng khớp xoay. Tay dẫn hướng 1 quay tròn quanh giá
của nó nên thanh ốc sẽ chuyển động song phẳng.Thanh dẫn hướng 2 cũng
chuyển động quay tròn quanh giá của nó nên trong giới hạn chuyển động dao
cũng chuyển động quay tròn như hình vẽ.
Trường Đại Học KTCN Thái nguyên
Đề án Thiết Kế_2013
Trang11
Đại học Kỹ thuật Công nghiệp Thái nguyên Đề án thiết kế
2. Kiểm tra bền cho dao cắt
- Từ việc đo đạc thực tế trên máy chúng em thu được kết quả sau: Chiều dầy
lớn nhất mà máy có thể cắt được đối với loại giấy khổ A4 là 25mm với lực cắt là
650N => Lực cắt lớn nhất là 650N.
- Chọn vật liệu làm dao là thép CD70 với ứng suất cho phép là
[σ] = 500MPA
- ∑M(O1)=P.1060+380.F = 0 => |F| = 1830(N)
- Tách các khâu và đặt phản lực liên kết lên ta được lên các khớp ta được:

- = 0 =>

= = 920 (N)
=> R
12
= == 6626(N).
Trường Đại Học KTCN Thái nguyên
Đề án Thiết Kế_2013
Trang12
Đại học Kỹ thuật Công nghiệp Thái nguyên Đề án thiết kế
• Xét khâu 2:
2
R
n
21
R
21
R
t
21
R
23
R
n
23
6
0
0
R
t

R
n
32
2
1
0
3
1
0
O
3
Trường Đại Học KTCN Thái nguyên
Đề án Thiết Kế_2013
Trang13
Đại học Kỹ thuật Công nghiệp Thái nguyên Đề án thiết kế
+) Lấy momen với tâm quay O3
∑M(O3) = = 0
⇔ = =11007(N)
+)Xét tổng lực theo phương dọc trục ta được:
∑F= = 0 => = 920 (N).
 R
34
= = = 11045(N).
• Xét khâu 4:
q
F
4
5
R
n

+) Sơ đồ hóa dao vẽ biểu đồ momen cho dao ta được:
Trường Đại Học KTCN Thái nguyên
Đề án Thiết Kế_2013
Trang14
Đại học Kỹ thuật Công nghiệp Thái nguyên Đề án thiết kế
4627400
117900
2.62
11045
12876
300 400
O
4
Mx
+) Từ biểu đồ ta thấy điểm nguy hiểm nhất trên dao là điểm O4 , với momen
= 4627400 (N.mm)
+) Modul chống uốn của dao là:
= = 16666.7().
=> Ứng suất uốn tại mặt cắt nguy hiểm là:
= = 277.64 () < 500() =[σ]
 Vậy dao thỏa mãn điều kiện bền.
PHẦN IV: KẾT LUÂN
Trường Đại Học KTCN Thái nguyên
Đề án Thiết Kế_2013
Trang15
Đại học Kỹ thuật Công nghiệp Thái nguyên Đề án thiết kế
Trong quá trình làm đề án này chúng em đã thu thập và tìm hiểu được
thêm rất nhiều kiến thức về cơ khí, đặc biệt là sau quá trình làm đề án thiết kế
này chúng em đã sử dụng thành thạo hơn 2 phần mềm đó là autocad và inventor.
Đây là một đề tài rất hay vì trong quá trình làm chúng em phải áp dụng cả