
Mở bài
Sản xuất là 1 trong những công việc chính của doanh nghiệp sản xuất và cung cấp
dịch vụ . Sản xuất trực tiếp tạo ra hàng hóa và dịch vụ cung cấp cho thị trường , là
nguồn gốc tạo ra giá trị gia tăng cho doanh nghiệp , tạo ra sự tăng trưởng cho nền
kinh tế quốc dân và thúc đẩy xã hội phát tiển . Cùng với chức năng marketing và
chức năng tài chính nó tạo ra “ cái kiềng doanh nghiệp “
Quản trị sản xuất là tổng hợp các hoạt động xây dựng hệ thống sản xuất và quản lý
quá trình biến đổi các yếu tố đầu vào để tạo ra hàng hóa , dịch vụ nhằm thỏa mãn
tốt nhất nhu cầu của thị trường , là 1 trong những nội dung chủ yếu của quản trị
doanh nghiệp , ảnh hưởng trực tiếp đến kết quả hoạt động sản xuất và khả năng
cạnh tranh của doanh nghiệp . Để hiểu rõ hơn về công tác quản trị sản xuất trong
doanh nghiệp sản xuất thì nhóm chúng tôi lựa chon công ty cổ phần dệt vải công
nghiệp Hà Nội ( HAICATEX) làm đề tài thảo luận của nhóm .
Lí do nhóm lựa chọn công ty cổ phần dệt vải công nghiệp Hà Nội vì HAICATEX hiện
đang là nhà sản xuất vải công nghiệp công nghiệp hàng đầu tại Việt nam về Vải
mành lốp và công ty đã có nhiều năm sản xuất và kinh doanh trong ngành dệt nên
việc tìm hiểu hoạt động sản xuất cũng như công tác quản trị sản xuất có nhiều số
liệu ,tài liệu thực tế liên quan cũng dễ dàng . Mặt khác , bài thảo luận này nhằm
giúp nhóm kiểm chứng lại những nội dung đã học , đồng thời đưa ra những đánh
giá và giải pháp phù trong quá trình quản trị sản xuất của HAICATEX chưa được
hoàn thiện tốt . .
Với đề tài nhóm lựa chọn “công ty cổ phần dệt vải công nghiệp Hà Nội ( HAICATEX)”
vẫn còn nhiều sai sót trong bài viết . Nhóm mong nhận được đánh giá và nhận xét
của thầy để hoàn thiện bài tốt hơn .


 Giới thiệu công ty cổ phần dệt vải Công nghiệp Hà Nội (HAICATEX)
 Giới thiệu.
Công ty được thành lập ngày 10/4/1967, là một đơn vị quốc doanh mà tiền thân
là Nhà máy Dệt chăn, một thành viên của Nhà máy Liên hợp Dệt Nam Định được

với nhiệm vụ chủ yếu là dệt vải dùng trong công nghiệp như: vải mành, vải bạt, xe
các loại sợi
Trong suốt giai đoạn từ năm 1973 đến 1988 :
Nhà máy thực hiện kế hoạch sản xuất theo cơ chế bao cấp, đầu vào và đầu ra đều do
Nhà nước chỉ định, doanh nghiệp lo tổ chức sản xuất và tiêu thụ sản phẩm tương
đối ổn định và theo xu thế năm sau cao hơn năm trước, sản phẩm các loại làm ra
đều được ưa chuộng và được tiêu thụ từ Bắc vào Nam.
Thời kỳ nền kinh tế nước ta chuyển đổi sang cơ chế thị trường, hoạt động ngoại
thương phát triển mạnh, sản phẩm của Nhà máy đối mặt với sự cạnh tranh mạnh
mẽ của sản phẩm cùng loại trên thị trường từ các thành phần kinh tế khác nhau và


sản phẩm nhập khẩu, một số khách hàng truyền thống chuyển đổi công nghệ mới để
đáp ứng nhu cầu thị trường, thị phần tiêu thụ của Nhà máy bị giảm đáng kể, trước
tình hình đó Nhà máy đã tìm cách nâng cao chất lương sản phẩm, thay thế nguyên
liệu sản xuất vải mành từ 100% cotton sang sợi PC, đa dạng hoá sản phẩm, sản xuất
thêm các loại vải bạt dân dụng như 6624, 3415 , tìm biện pháp hạ giá thành sản
phẩm. Ngoài ra, công ty còn đầu tư thêm 2 dây chuyền may áo Jacket với công suất
thiết kế 500 ngàn SP/ năm .
Năm 1993, Nhà máy liên doanh với đối tác Trung Quốc và Pháp mang tên Công ty
Nylon Thăng Long, đầu tư dây chuyền nhúng keo vải mành Nylon 66.
Năm 1994, Nhà máy được đổi tên thành Công ty Dệt vải công nghiệp Hà nội, với
chức năng hoạt động đa dạng hơn, năm 1997 công ty tiếp tục đầu tư thêm một dây
chuyền may.
Những năm 90’, công ty dựa vào sản phẩm chủ lực là vải bạt dân dụng cho ngành
giầy vải, vải mành từ sợi PC để sản xuất lốp xe đạp, năm 1997 sản phẩm vải bạt đạt
doanh số cao nhất, tạo công ăn việc làm và thu nhập cho trên 300 lao động sợi - dệt.
Năm 1998, công ty tiếp nhận lại liên doanh Nylon Thăng long, khôi phục và đầu tư
từng bước bổ sung 18 chiếc Máy dệt Trung Quốc.
Năm 2002, công ty thu hẹp và xoá bỏ dây chuyền sản xuất vải bạt, đầu tư mới 2 máy

Xí nghiệp sản xuất vải bạt.
Xí nghiệp sản xuất vải mành.
Xí nghiệp sản xuất vải không dệt.
Xí nghiệp may.
 Giá trị cơ bản và nguyên tắc định hướng.
Giá trị cơ bản của HAICATEX :
· Con người là nguồn tài sản vô giá, là sức mạnh của HAICATEX;
· Đoàn kết, hợp tác trong công việc, tính kỷ luật cao, tác phong công nghiệp là giá
trị cốt lõi, là truyền thống, là văn hóa của HAICATEX;
· Chất lượng sản phẩm và dịch vụ tốt, liên tục được cải tiến, phù hợp với yêu cầu
của từng khách hàng;
· Lợi nhuận là yêu cầu sống còn của sự tồn tại và tăng trưởng;
Những nguyên tắc định hướng :
· Khách hàng là trung tâm của mọi công việc, là đối tượng phục vụ quan trọng
nhất;
· Chất lượng, thời gian giao nhận sản phẩm thoả mãn yêu cầu của khách hàng là
ưu tiên số 1;
· Hợp tác rộng rãi với tất cả các đối tác trong nước và ngoài nước;
· Liên tục đào tạo nguồn nhân lực, không ngừng cải tiến và đổi mới mọi mặt là
vấn đề cốt yếu để thành công;
 Sơ đồ tổ chức.
Sơ đồ tổ chức của công ty


 !"#$%
&'()*
(+,
-.
/01+
&'23)45(#

+#IDJDB
DE
/01+K"
2A1#

hạn, kinh tế phát triển, thị trường vận chuyển nói chung và thị trường ô tô nói riêng
còn nhiều tiềm năng, kéo nhu cầu lốp xe tăng mạnh. Dự báo tăng trưởng nhu cầu
lốp xe ở Việt Nam từ 2012 đến 2016 trung bình mỗi năm trên 5%. Như vậy thì cơ
hội cho HAICATEX là rất lớn vì sản phẩm vải mành lốp là nguyên liệu phụ không thể
thiếu được trong ngành sản xuất lốp xe.
- Ngày 24/10/2014, Công ty sản xuất lốp xe Bridgestone Việt Nam (thành viên
của tập đoàn Bridgestone Nhật Bản) đã khánh thành nhà máy sản xuất lốp xe ô tô
radial (lốp không săm) đặt tại khu công nghiệp Đình Vũ, Hải Phòng. Đây là cơ hội
rất lớn cho mảng sản xuất vải mành lót lốp của HAICATEX. Với thương hiệu dẫn đầu
thị trường, HAICATEX phải đón đầu cơ hội này để tăng sản lượng hàng bán của
mình.
- Thời gian tới, Tập đoàn dệt may Việt Nam-Vinatex ( Tổng công ty mà
HAICATEX trực thuộc) sẽ tiếp tục tăng khả năng sản xuất nguyên phụ liệu, thành lập
chuỗi cung ứng hoàn chỉnh, chất lượng cao. Từ đó có thể giúp HAICATEX có được
nguồn nguyên liệu tốt với chi phí rẻ hơn, có thể phục vụ tốt hơn cho khách hàng.
Qua đó HAICATEX kì vọng sẽ có chuyển biến tích cực trong việc tiêu thụ sản phầm.
- Giá bông thế giới dự kiến tiếp tục giảm trong năm 2014-2015.
Theo Tổng cục Hải quan Trung Quốc, 7 tháng đầu năm 2014 nhập khẩu bông
của Trung Quốc chỉ đạt 1,67 triệu tấn, giảm 39% so với cùng kỳ năm 2013. Là nước
tiêu thụ bông lớn nhất thế giới, nên nhu cầu nhập khẩu bông giảm khiến giá bông
thế giới giảm gần 19,2% so với đầu năm 2014.
Theo dự báo của Ủy ban tư vấn bông quốc tế (ICAC), giá bông thế giới sẽ tiếp tục
giảm trong năm 2014-2015 do: (1) Sản lượng bông sẽ đạt 26,05 triệu tấn (giảm
1,5% so với năm trước) trong khi tiêu thụ bông ước đạt 24,4 triệu tấn (tăng 4% so
với năm trước) khiến tình trạng cung vượt cầu tiếp tục diễn ra; (2) Tồn kho bông

2013 4 1802 16 7208
Tổng 10 6816 17432
Phương trình xu hướng có dạng:
= a+b*t
Ta có:
M

=
= = = 2.5
b = = = 78.4
a = = 1704- 78.4* 2.5 = 1508
Phương trình đường xu hướng với mặt hàng vải mành lốp có dạng:
= 1508+ 78.4*t
Mức cầu dự báo của mặt hàng vải mành lốp cho năm 2014 là:
1508 + 78.4*5 = 1900 ( tấn)
Đồ thị biểu hiện đường xu hướng của sản phẩm vải mành lốp
+ Với sản phẩm vải địa kĩ thuật không dệt
Thời gian Giai đoạn
( ti)
Nhu cầu
thực tế (Yi)
tấn
tiYi
Năm 2010 1 2532 1 2532
N

Năm 2011 2 2678 4 5356
Năm 2012 3 2798 9 8394
Năm 2013 4 2980 16 1192
0

thường xuyên nhận các hợp đồng may mặc quần áo bảo hộ cho các công ty
lớn, hợp đồng may áo Jaket cho Hàn Quốc, Anh…
Các sản phẩm của công ty được sản xuất chủ yếu từ sợi Nilon6.6.6, PA, xơ PES, PP,
sợi cotton, PC, PE…Các loại sợi này được nhập từ Nhật Bản, Đài Loan, Đức, Hàn
Quốc….Sử dụng nhiên liệu là từ điện và than. Hóa chất nhúng keo là VP latex, SBR
latex, Resoreinol.
3.1.2. Quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm của công ty.
Tương ứng với 4 loại sản phẩm mỗi sản phẩm sẽ có một quy trình sản xuất khác
nhau, công nghệ sản xuất độc lập, mức độ phức tạp của mỗi quy trình phụ thuộc vào
yêu cầu sản xuất của từng loại sản phẩm.
 Quy trình sản xuất vải mành nhúng keo: với nguyên liệu từ sợi PA, Nylon
6.6.6 (hiện nay vẫn phải nhập của nước ngoài) trải qua ba công sản xuất
chính: xe, dệt, nhúng keo ta có thành phẩm là vải mành 840D/1, 840D/2,
1260D/2 được sử dụng để làm lốp ô tô, xe máy, xe đạp…
 Quy trình sản xuất vải không dệt: vải không dệt được sản xuất từ sợi PES,
PP được nhập từ nước ngoài với các sản phẩm HD130, HD180, HD200…
được sử dụng trong giao thông, thủy lợi, đồ gia dụng…Sản phẩm được sản
xuất trên thiết bị điện công nghệ hiện đại, tự động hóa từ khâu nguyên liệu
đến khâu thành sản phẩm cuối cùng, dây chuyền này được chuyển giao từ
tập đoàn DILO-Đức.
 Quy trình sản xuất vải bạt: vải bạt được sử dụng làm giầy vải, bao tải, bảo
hộ…được chế xuất từ sợi cotton, PC, PE. Sản phẩm có các loại vải bạt 3x3,
bạt 178, bạt 3419. Hiện nay quy mô của dây chuyền này đang được công ty
thu nhỏ lại vì chu kỳ sống của sản phẩm này đã bước vào giai đoạn suy
thoái.
 Quy trình sản xuất sản phẩm may: đây là ngành hàng còn non trẻ, thiếu
kinh nghiệm, không đồng bộ nên quy mô còn nhỏ chưa cạnh tranh được với
P

thị trường trong nước. Tuy nhiên trong những năm vừa qua, sản phẩm của


Vải mành và Vải không dệt tuy có ưu thế là đơn vị duy nhất ở Việt Nam sản xuất hai
mặt hàng này, được đằu tư trang thiết bị và dây chuyền sản xuất hiện đại nhưng
còn gặp nhiều trở ngại như: chịu áp lực của hàng ngoại nhập với giá thành hạ, sự
biến động của giá dầu mỏ trên thế giới và việc cắt giảm sản lượng lắp giáp xe máy
dẫn đến giảm sản lượng tiêu thụ lốp xe Tuy nhiên cũng có những dấu hiệu đáng
mừng cho sản phẩm vải địa kỹ thuật vì hệ thống giao thông phát triển trên khắp
đất nứơc từ nông thôn đến thành thị, hệ thống đê kè thuỷ lợi cũng ngày được quan
tâm áp dụng những kỹ thuật cao Đứng trước thực tế đó công ty đã không ngừng
tìm hiểu xu thế của thị trường để nắm bắt thông tin, khảo sát tìm nguồn nguyên liệu
tốt để hạ giá thành sản phẩm, nghiên cứu thị hiếu của khách hàng để đưa ra các sản
phẩm mới phù hợp hơn Song song với việc nâng cao hiệu quả của công tác sau đầu
tư, công tác tổ chức cũng luôn được công ty quan tâm, đổi mới.
• Công tác tổ chức: để thích ứng cao hơn với cơ chế thị trường và để phù hợp với
trình độ phát triển của khoa học kỹ thuật công ty đã luôn cố gắng để hoàn thiện cơ
cấu lao động của mình như:
 Tinh giảm lao động, xây dựng bộ máy quản lý gọn nhẹ, hiệu quả
 Phân công lao động hợp lý đúng người đúng việc.
 Nâng cao trình độ cán bộ công nhân viên như: nhân viên văn phòng không
dưới trình độ Trung cấp; công nhân trực tiếp sản xuất phải có tay nghề
trình độ nhất định và say mê công việc; nhân viên kỹ thuật phải có tay nghề
cao được đào tạo từ những trường CĐ, ĐH có chất lượng. Thực tế trong
những năm gần đây cán bộ kỹ thuật của công ty được tuyển dụng từ các
trường ĐH Bách Khoa, CĐ KT KT CNI,
 Tuyển dụng khi thật cần thiết, tránh tình trạng thân quen kém chất lượng
vì điều này ảnh hưởng đến chất lượng công việc.
 Thường xuyên bồi dưỡng, đào tạo nâng cao tay nghề cho công nhân để họ
nắm bắt kịp thời tình hình phát triển của khoa học kỹ thuật, nghiêm khắc
loại bỏ những lao động kém hiệu quả ra khỏi chuyền.
 Xây dựng tác phong công nghiệp cho người lao động, nghiêm khắc loại bỏ

3.2. Lựa chọn trang thiết bị.
Đầu tư cho công nghệ là một hướng đi rất đúng đắn và cần thiết cho ngành dệt may.
Để thực hiện được mục tiêu cung ứng nguyên phụ liệu trong nước thì việc trước tiên


là phải chủ động nhập khẩu và đổi mới trang thiết bị. Hiểu được điều đó nên những
năm gần đây công ty đã có mức đầu tư lớn về thiết bị và công nghệ nên việc cung
ứng nguyên phụ liệu đã có chuyển biến tốt. Đặc biệt, qua mỗi lần triển lãm công
nghệ dệt may, công ty đã có dịp tiếp cận những công nghệ mới và ký kết được các
nguồn cung ứng nguyên phụ liệu phục vụ cho chiến lược phát triển của mình. Trong
những năm qua, công ty đã đầu tư và đổi mới công nghệ khá nhiều. Khâu kéo sợi đã
tăng lên đáng kể nhờ sử dụng các thiết bi có xuất xứ từ Tây Âu, trong đó có những
dây chuyền thuộc loại hiện đại nhất thế giới hiện nay.
Với chiến lược phát triển và chủ động trong việc cung cấp nguyên phụ liệu, trong vài
năm tới thị trường công nghệ và thiết bị ngành dệt may sẽ thực sự bùng nổ và tạo
điều kiện thuận lợi cho các nhà cung cấp nước ngoài tham gia vào hoạt động kinh
doanh. Khi đó, các doanh nghiệp dệt may Việt Nam nói chung và công ty dệt vải
công nghiệp Hà Nội nói riêng cũng có cơ hội để mua được các loại thiết bị phục vụ
cho quá trình đổi mới công nghệ.
3.3. Hoạch định công suất
Công suất là khả năng sản xuất của máy móc, thiết bị và dây chuyền sản xuất của
doanh nghiệp trong một đơn vị thời gian. Công suất thiết kế là công suất tối đa có
thể đạt được trong các điều kiện cần thiết. Công suất thiết kế được coi là giới hạn tối
đa về năng lực sản xuất lớn nhất mà doanh nghiệp có thể đạt được.
Dưới đây là bảng công suất của các thiết bị trong nhà máy sản xuất của Hacatex
Chỉ tiêu Đơn vị 2012 2013 Tỷ lệ %
2013/2012
 Thiết bị nhúng keo
+ Thiết bị điều khiển nhiệt độ tự
động của máy nhúng keo

K Tổ chức sản xuất
K Bố trí mặt bằng sản xuất
Bố trí mặt bằng theo chức năng
Để phù hợp với đặc điểm sản xuất kinh doanh, cơ cấu tổ chức sản xuất của Nhà máy
được chia thành 3 bộ phận chủ yếu: Bộ phận sản xuất chính, bộ phận sản xuất phụ
và Bộ phận phụ trợ
Bộ phận sản xuất chính bao gồm các phân xưởng sản xuất trực tiếp như
 Phân xưởng sợi: có nhiệm vụ kéo sợi cho cung cấp cho các phân xưởng dệt
 Phân xưởng dệt: có nhiệm vụ dệt thành các mảnh vải như mẫu mã, kích
thước ở bên kỹ thuật đưa xuống
 Phân xưởng nhúng keo: có nhiệm vụ đưa những mảnh vải đã dệt xong nhúng
vào dung dịch keo và đưa vào nhập kho
 Phân xưởng may: Co nhiệm vụ may các sản phẩm theo mẫu mã, kích thước
phòng kỹ thuật đưa xuống


 Phân xưởng vải không dệt: có nhiệm vụ sản xuất ra những tấm vải không dệt
theo kích thước, mẫu mã và đóng gói theo quy định
Bộ phận sản xuất phụ
 Trạm điện: cung cấp điện năng cho sản xuất và sữa chữa máy móc bị hỏng
 Xưởng cơ khí: có nhiệm vụ sửa chữa các máy móc thiết bị khi có sự cố và
trong điều kiện cho phép chế tạo ra các phụ tùng thay thế cho máy móc thiết
bị của công ty
 Lịch trình sản xuất và các phương pháp quản lý công việc
; Quy trình sản xuất vải mành nhúng keo
L
C;B99CQC
CR
+S9TGUR
B2G

/E9CRV
UCX89
_R
/E9CRV;:
VZ@[9
#]
:
F

Với nguyên liệu từ sợi PA, Nylon6.6.6 (hiện nay vẫn phải nhập từ nước
ngoài) trải qua ba công đoạn sản xuất chính: xe, dệt, nhúng keo ta có
thành phẩm là: Vải mành 840D/1; 840D/2; 126D/2 được sử dụng làm lốp
ô tô, xe máy, xe đạp,
T Các phương pháp quản lý công việc ( theo biểu đồ gantt, sơ đồ
PERT/CPM)
Lịch trình sản xuất tính trên 1 lô hàng:
Công việc Thời điểm bắt đầu Thời gian thực hiện(giờ)
A1 (Chuẩn bị sản xuất) Bắt đầu ngay 48h
A2 (Công đoạn xe) Sau A1 24h
A3 (Công đoạn sâu go) Trước khi A2 kết
thúc 12h
24h
A4 (Công đoạn xe suốt) Trước khi A3 kết
thúc 6h
18h
A5 (dệt vải mành) Sau A4 12h
A6 (Công đoạn nhúng keo) Sau A5 12h
A7 (đóng gói, nhập kho
thành phẩm)
Sau A6 12h

ô tô, xe máy, xe đạp Sản phẩm của Công ty đợc tiêu thụ bởi Công ty Cao su
Sao Vàng, Công ty Cao su Đà Nẵng.
• Vải Bạt: Sản phẩm này đợc sử dụng làm bạt, bao tải hàng nhẹ, làm giầy vải
trong quân đội, găng tay, quần áo bảo hộ lao động.
N
LNLPMNOLPNP
#`C9C;
'
'M
'
'''
M
L





N
'L

• Vải không dệt: gồm Vải địa kỹ thuật và Vải lót giầy. Vải địa kỹ thuật đợc sử
dụng để làm đờng chống lún, đê kè thuỷ lợi.
• Vải lót giầy được cung cấp cho nhà sản xuất giầy, làm thảm, lót thành ô tô,
Sản phẩm May: Ngoài các sản phẩm may mặc thông thường Công ty thờng
xuyên nhận các hợp đồng may quần áo bảo hộ cho các Công ty lớn như Dệt
8/3, Honda, Lilama , hợp đồng may áo Jaket cho Hàn Quốc, Anh Trong những
năm gần đây sản phẩm của Công ty đã xâm nhập vào thị trờng Mỹ và EU với
kim ngạch xuất khẩu ngày càng tăng.
O

Sợi Cotton 400 350 250
Xơ các loại (P.E, P.P) 80 120
Điện (KW) 320 360 900
Quá trình bảo quản và cấp phát nguyên vật liệu được công ty thực hiện tốt, công ty
thường dự trữ nguyên vật liệu trong vòng một tháng, đối với kỳ kế hoạch tuỳ theo


dự báo về sản phẩm sản xuất trong kỳ mà công ty có kế hoạch dự trữ nguyên vật
liệu để bảo đảm sản xuất được liên tục.
Công tác dự trữ, sử dụng vật tư của Công ty dệt vải công nghiệp Hà Nội đảm bảo
đúng kế hoạch, tiến độ đã đề ra, đáp ứng được nhu cầu sản xuất kinh doanh của
công ty. Định mức cấp phát vật tư được công ty tính toán tương đồi sát nên tình
hình sử dụng vật tư khá hiệu quả, hao hụt và lãng phí trong mức cho phép. Bên cạnh
đó công ty còn có nhiều biện pháp thu hồi phế liệu nên đã góp phần giảm chi phí sản
xuất. Tuy nhiên công ty chưa sử dụng hết tối đa công suất thiết kế của máy móc
thiết bị, nên trong thời gian tới công ty cần có những biện pháp thiết thực hơn trong
việc sử dụng máy móc thiết bị để nâng cao công suất sử dụng
K Đánh giá và kiểm soát chất lượng
 Đánh giá
5.1.1 Điểm mạnh.
 Công ty hiện có 2 xí nghiệp thành viên và 1 công ty con với 500 lao động, bao gồm
nhiều công nhân lành nghề, kỹ sư, cán bộ quản lý có kiến thức chuyên sâu và giàu
kinh nghiệm, không ngừng học tập sự phát triển ở bên ngoài, tìm kiếm, không
ngừng thay đổi trang thiết bị sản xuất để cắt giảm chi phí sản xuất, hạ giá thành
sản phẩm và nâng cao khả năng cạnh tranh thông qua con đường đầu tư vào các
giải pháp sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả, cụ thể:
 Năm 2002, công ty thu hẹp và xoá bỏ dây chuyền sản xuất vải bạt, đầu tư mới 2
máy xe sợi trực tiếp hiện đại của CHLB Đức, 1 máy dệt thổi khí chất lượng cao
của vương quốc Bỉ, 1 đầu cuộn vải mành chất lượng cao của Đức thay thế cho
đầu cuộn vải cũ của Trung Quốc, nâng cấp hệ thống điều khiển của dây chuyền

điện gần 8 tỷ đồng, chi phí than cho lò hơi xấp xỉ 5 tỷ đồng.
 Nhiều bộ phận trong một không gian sản xuất hẹp dẫn đến sắp xếp không được
hợp lý. Khu gian hàng giới thiệu sản phẩm được đặt ở nơi khuất, khó thấy, cản
trở tầm nhìn của những người muốn tìm hiểu về sản phẩm của công ty.
 Các khu chăm lo cho lợi ích người lao động như nhà ăn, phòng y tế và nhà trẻ đặt
quá gần nơi sản xuất và các phân xưởng, dễ gây nguy hiểm cho trẻ em và những
người làm việc ở khu vực đó.
 Nhà kho công ty cũng để quá gần các phân xưởng sản xuất, dễ gây cháy nổ dẫn
đến hậu quả đáng tiếc, không đáng có.
 Kiểm soát.


 Ban lãnh đạo doanh nghiệp rất chú trọng đến việc tiết kiệm năng lượng và sử
dụng năng lượng có hiệu quả, tránh lãng phí, nhằm giảm chi phí sản xuất và tăng
sức cạnh tranh của sản phẩm:
 Năm 2006, công ty đã thành lập một tiểu ban tiết kiệm điện, chịu trách nhiệm
triển khai các chương trình tiết kiệm đến các phân xưởng, bộ phận và các phòng
ban trong công ty.
 Năm 2009, sau khi kết hợp với Sở Công nghiệp Hà Nội và Viện Khoa học & Công
nghệ Nhiệt lạnh - Trường Đại học Bách khoa Hà Nội, thực hiện kiểm toán năng
lượng, Công ty đã thực hiện một số giải pháp như cải tạo hệ thống chiếu sáng,
thay dần bóng đèn huỳnh quang T10 40W chấn lưu sắt từ bằng bóng đèn huỳnh
quang T8 36W chấn lưu điện tử và thay thế một số chóa đèn có độ phản quang
tốt, lắp thêm các công tắc đóng ngắt theo cụm dãy đảm bảo chiếu sáng hợp lý.
Ngoài ra, Công ty còn tiến hành lắp đặt dây chuyền công nghệ mới với hiệu suất
cao để tránh tổn thất năng lượng do máy móc công nghệ cũ lạc hậu.
Năm 2012, được sự tư vấn của các chuyên gia kiểm toán từ Công ty Systech Eco, sau
khi đã đưa ra phân tích, đánh giá về tình hình tiêu thụ năng lượng và tư vấn thêm
các giải pháp mới, Công ty đã tiếp tục thực hiện một số giải pháp để khai thác tối ưu
Như bộ công nghiệp Việt Nam đã rút ra được một nhận định đúng đăn: “Nâng cao

này phải trên sơ sở tự giác, tự nguyện trên cở sở mọi người đã hiểu được
chất lượng sản phẩm có ảnh hưởng như thế nào đến hoạt động của doanh
nghiệp, và từ đó nó sẽ ảnh hưởng như thế nào đến cuộc sống của chính họ
2. Đầu tư đổi mới máy móc thiết bị, nâng cao hiệu suất sử dụng của máy móc thiết
bị hiện có
 Bố trí công nhân trong dây chuyền phải phù hợp với trình độ tay nghề cũng
như khả năng của họ. Tận dụng hết công suất cho phép của máy móc thiết bị
trong dây chuyền do vậy nên đầu tư vào các thiết bị công nghiệp phụ trợ như
băng tải, máy đếm để giảm thời gian, chi phí vận chuyển từ máy này sang
máy khác, góp phần nâng cao năng suất lao động
 Sử dụng các thiết bị điện có hiệu suất cao để tiết kiện chi phí , khi giá điện
tăng sẽ làm tăng chi phí sản xuất vì vậy phải quản lý tốt việc sử dụng điện của
xí nghiệp bằng cách giáo dục ý thức trách nhiệm của những người lao động
và cán bộ công nhân viên trong việc sử dụng tiết kiệm điện
 Xí nghiệp cần nghiên cứu tận dụng các nguồn nguyên liệu có sãn trong nước
thay thế cho việc phải nhập khẩu nguyên liệu từ nước ngoài, như vậy cho phí
sẽ giảm. Để nâng cao năng suất lao động cần có những biện pháp khen
thưởng nhằm khuyến khích công nhân tăng năng suất lao động và sử dụng
tiết kiệm nguyên vật liệu
3. quản lý chặt chữ quá trình sản xuất, đề cao công tác tiết kiệm chi phí
 Công ty cần tiến hành xây dựng và hoàn thiện các định mức lao động, định
mức tiêu hao nguyên vật liệu và định mức thời gian chế tạo. Các định mức
này sẽ là cơ sở để công ty lập kế hoạch chi phí và tùm những giải pháp để
giảm thiểu nhưng chi phí không chất lượng trong sản xuất
 Công ty cần chú ý xây dựng định mức điện năng chuẩn trong sản xuất, đồng
thời phải tuyên truyền cho công nhân lao động có ý thức tiết kiệm điện.
 Công ty cần áp dụng các hình thức thưởng cho các cá nhân, các đơn vị có
thành tích tốt trong cồn tác tiết kiệm, có như vật công tác sản xuất và thực
hành tiết kiệm mới thực sự đem lại hiệu quả mong muốn
