TIỂU LUẬN MÔN COMPOSITE
ĐỀ TÀI: SẢN XUẤT LƯỠI CẮT TRONG
DỤNG CỤ CẮT KIM LOẠI
NỀN :COBAN
CỐT: WC, TaC, TiC….
GVHD: HUỲNH THỊ VIỆT HÀ
SVTH: HỒ VĂN AN
MSSV: 10343001
LỜI MỞ ĐẦU
•
Trong cuộc sống ngày nay composite đã được ứng dụng
rộng rãi trong đời sống như: các thiết bị trong công ngành
công nghiệp, y tế, thiết bị dân dụng, gia dụng,…
•
Trong lĩnh vực cơ khí ngày càng đòi hỏi những loại hợp
kim cứng dùng làm dụng cụ cắt gọt.
•
Trong bài tiểu luận này tôi xin được giới thiệu với các
bạn phương pháp chế tạo lưỡi cắt hợp kim dựa trên nền
coban cốt W,Ti, Ta, …
NỘI DUNG
•
Khái niệm
•
Composite cốt hạt là loại vật liệu gián đoạn,
khác sợi là không có kích thước ưu tiên. Loại
vật liệu composite cốt hạt phổ biến nhất chính
là bê tông, thường lại được gọi ngắn gọn chỉ là
bê tông
Ứng dụng của composite cốt hạt trong chế tạo lưỡi cắt kim loại
•

(nhiệt độ nóng chảy của nó là gần 3000 độ C) thì
nó chỉ thua vonfram và reni mà thôi. Ngoài độ
bền và độ cứng cao, nó còn có tính dẻo tuyệt với.
Tantan nguyên chất dễ gia công cơ học, dễ dập,
dễ cán thành lá mỏng (có chiều dày vào khoảng
vài phần trăm milimet) và dễ kéo thành sợi.
Ứng dụng của composite cốt hạt trong chế tạo lưỡi cắt kim loại
•
Vật liệu cốt:
•
Titan thuộc nhóm kim loại có nhiệt độ nóng chảy cao, độ bền riêng
cao hơn thép, nhẹ hơn thép và có tính chống ăn mòn cao. Sử dụng
titan làm nền cho các composite cốt sợi khác nhau như sợi Mo, B, SiC,
Be nhằm mở rộng nhiệt độ làm việc lên đến 700 – 8000C.
•
Titan có tính khả thi công nghệ tốt khi biến dạng nóng, hàn được, có
khả năng giữ được độ bền lâu ( 360 – 1050 Mpa ) ở nhiệt độ cao ( 300
– 4500C ). Tuy nhiên, những vật liệu này có biến dạng rất bé ( thậm
chí ở nhiệt độ cao ), vì thế khi chế tạo composite với các sợi giòn, nhất
thiết phải sử dụng cơ chế biến dạng dẻo ( ở nhiệt độ rất cao ).
Ứng dụng của composite cốt hạt trong chế tạo lưỡi cắt kim loại
•
Hợp kim cứng (HKC)
•
Vật liệu trên cơ sở hỗn hợp những cacbua có
nhiệt độ nóng chảy và độ cứng rất cao (WC,
TiC, vv,) với chất kết dính coban, sắt, niken (Co,
Fe, Ni) có khả năng chống mài mòn cao, chịu
được môi trường ăn mòn và nhiệt độ cao. HKC
được sử dụng rộng rãi để chế tạo các dụng cụ

- Bột Các-bít Wolfram
- Các thành phần phụ: Các-bít Ti-tan, Các-bít tan-tan
Quy trình chế tạo lưỡi cắt (insert) của
dụng cụ cắt kim koại
•
Các loại bột được trộn đều, ép thành miếng
theo dạng tiêu chuẩn, kiểm tra lại hình dạng
Quy trình chế tạo lưỡi cắt (insert)
của dụng cụ cắt kim koại
Các loại bột được trộn đều, ép thành miếng theo dạng tiêu chuẩn,
kiểm tra lại hình dạng
.
Quy trình chế tạo lưỡi cắt (insert) của
dụng cụ cắt kim koại
•
Thiêu kết insert, sau thiêu kết, thể tích insert
chỉ còn 50% so với trước thiêu kết
Quy trình chế tạo lưỡi cắt (insert) của
dụng cụ cắt kim koại
•
Mài lại insert, đạt kích thước theo tiêu chuẩn
Quy trình chế tạo lưỡi cắt (insert) của
dụng cụ cắt kim koại
•
Với insert gốm hay CBN, phải mài sửa lưỡi để
tăng cứng
Quy trình chế tạo lưỡi cắt (insert) của
dụng cụ cắt kim koại
•
Với 1 số kiểu insert, phải vê tròn phần lưỡi cắt

Tốc độ cắt: 400m/ph
Kết luận
•
Các composite cùng tinh có nền coban hoặc hợp
kim Co-W… có cơ tính và độ bền nóng rất cao
nhưng nó bị hạn chế sử dụng do chính bởi sự hạn
chế sử dụng của coban.
•
Composite cốt hạt nền hạt mịn ( Co, Wc,Ti,
Ta ) được ứng dụng làm lưỡi cắt của dụng cụ cắt
kim loại. , chống mài mòn rất cao, cứng nóng rất
cao, cắt được với tốc độ rất cao (hàng trăm
m/min), nhưng có nhược điểm là giòn.