Chương 3: Tổng quan về Công ty và nhà máy 1
CHƯƠNG 3
TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN NHỰA
ĐẠI ĐỒNG TIẾN VÀ NHÀ MÁY 1
3.1. Lòch sử hình thành và phát triển Công ty nhựa Đại Đồng Tiến
Tên giao dòch: Công ty Cổ Phần Nhựa Đại Đồng Tiến
VP Công ty: 214 – 216 Tân Thành, P.15, Q.5, TP.HCM.
Nhà máy 1: 948 Hương lộ 2, Q.Bình Tân, TP.HCM
Nhà máy 2: 241B Tân Hòa Đông, Q6, TP.HCM
Điện thoại: (848) 9553855
Fax: (848) 8564154
Ngày thành lập: 01 - 01 – 1983
Đại Đồng Tiến là một trong những Công ty Nhựa hàng đầu tại Việt Nam. Ngày
nay, nhãn hiệu của Công ty Nhựa Đại Đồng Tiến với biểu trưng con chim đại bàng
xòe cánh trên quả đòa cầu có số hiệu 504 đã trở nên thân quen với người tiêu dùng
khắp nơi.
Sản phẩm của Công ty Nhựa Đại Đồng Tiến đã đáp ứng nhu cầu của đại đa số
khách hàng cả về số lượng cũng như chất lượng, tương đương hàng nhập khẩu từ
các nước tiên tiến, nhưng giá cả cạnh tranh hơn nhiều.
Các giai đoạn phát triển
Trước năm 1983: tổ sản xuất bút bi
Năm 1983: cơ sở sản xuất nhựa gia dụng
Năm 1992: lập xưởng tại Tân Hòa Đông, Q.6
Năm 1997: thành lập công ty TNHH nhựa Đại Đồng Tiến, xây dựng nhà
máy tại Hương Lộ 2, Q. Bình Tân
Năm 1999: khai trương nhà máy 1 (05/1999), xây dựng hệ thống quản lý
chất lượng ISO 9000:2000
Năm 2007: chuyển đổi thành Công ty Cổ phần Đại Đồng Tiến
3.2. Giới thiệu sản phẩm, công nghệ sản xuất
3.2.1. Sản phẩm
Công ty sản xuất các mặt hàng nhựa gia dụng, nhựa công nghiệp, bao bì thực phẩm
3.2.2.2 Quy trình sản xuất
Hiện nay, Công nghệ mà nhà máy sử dụng để sản xuất là công nghệ ép phun, quy
trình sản xuất như sau:
Nguyên liệu đầu vào là các loại nhựa nhiệt dẻo như PP,PS,PE,… sẽ được làm khô
qua thiết bò lò sấy để làm khô vì khi nhựa nóng chảy có chứa độ ẩm cao, điều này
sẽ làm bề mặt sản phẩm có khuyết tật và làm giảm tính chất (nhựa bò phân hủy)
của khuôn.
Hình 3.2: Quy trình sản xuất các sản phẩm nhựa
Sau khi sấy khô, nguyên liệu sẽ được nạp vào máy. Sau đó là quá trình gia nhiệt
cho tới khi nguyên liệu nóng chảy ra. Tùy theo từng loại nguyên liệu với khoảng
nóng chảy khác nhau mà kỹ thuật viên gia nhiệt với nhiệt độ khác nhau.
19
Cấp liệu Sấy nguyên liệu
Nạp liệu, gia nhiệt
p phun
Làm nguội
Thoát sản phẩm, cắt gọt
Kiểm
tra
Kiểm
tra
Kiểm
tra
Lắp ráp, đóng gói
Nhập kho
Xuất kho
Chương 3: Tổng quan về Công ty và nhà máy 1
Sau khi nguyên liệu đã nóng chảy đều thì quá trình tiếp theo là ép phun vào khuôn
mẫu dưới áp suất cao sẽ điền đầy trên khuôn, sản phẩm có độ cứng tương đối, chòu
lực tốt, và bề mặt sản phẩm nhẵn, không bò nhăn.
xưởng B
Chương 3: Tổng quan về Công ty và nhà máy 1
3.3. Tình hình nhân sự và cơ cấu tổ chức
3.3.1. Tình hình nhân sự
Tổng nhân viên: 1087 nhân viên
Cơ cấu
730 Nam và 357 Nữ
Trình độ
Trung học trở lên: 212 chiếm tỷ lệ:19.5%
Phổ thông: 875 chiếm tỷ lệ: 80.5%
Mức độ thâm niên
Trên 5 năm: 228 nhân viên
Từ 3–5 năm: 156 nhân viên
Từ 1–3 năm: 332 nhân viên
Dưới 1 năm: 371 nhân viên
3.3.2. Cơ cấu tổ chức
Bộ máy quản lý của công ty được tổ chức theo dạng trực tuyến chức năng, đảm bảo
chế độ một thủ trưởng, chỉ đạo trực tuyến bên cạnh sự hỗ trợ của các phòng ban
chuyên môn.
Sơ đồ tổ chức
Hình 3.3: Sơ đồ tổ chức nhà máy
21
Nhân viên
KCS
xưởng B
TGĐ
Phó
TGĐ1
11
Phó