Thành
phần
Mac
tông

Đơn
vị
CHƯƠNG
CHƯƠNG1:
1:GIỚI
GIỚITHIỆU
THIỆUVỀ
VỀBÊ
BÊTÔNG
TÔNGVẦ
VẦTRẠM
TRẠMTRỘN
TRỘNBÊ
BÊTÔNG
TÔNG
bê

Xi măng

Cát

Đá

Nước

1.2.3

của bê tông mà ta chọn
kích QUAN
thước đá
Trong
thành phần
bê tông
đã dăm
chiếm khoảng 52%.
Kg
820.8
792.3
782.8
769.5
756.2
CHƯƠNG 1:
1.2.4
Nưóc.
GIỚI THIỆU
VÈ BÊ TÔNG
VÀ TRẠM
TRỘN BÊ TÔNG
1668.2
1639.7
1628.3
1580.8
1571.3
Nướcniệm
dùngchung
trong về
sảnbêxuất

Kg

Phụ gia sử dụng có dạng bột, thường có hai loại phụ gia:
Bê tông là một hỗn hợp được tạo thành từ cát, đá, xi măng, nước... Trong đó
1.3
Một
số tính chất đặc thù của bê tông.
cát
và đá chiếm •80% - Loại
85%,phụ
xi măng
chiếm
15%, còn lại là khối lượng của nước,
gia hoạt
động8%
bề -mặt:
ngoài ra còn có chất phụ gia thêm vào để đáp ứng yêu cầu cần thiết. Có nhiều loại bê
1.3.1
Cưòng
độ của
bê tông.
tông
tùy thuộc
vào thành
phần
của hỗn họp trên. Mỗi thành phần cát, đá, xi măng ...
Loại phụ gia hoạt động bề mặt này mặc dù được sử dụng một lượng nhỏ
khác nhau sẽ tạo thành nhiều Mác bê tông khác nhau.
nhưng có khả năng cải thiện đáng kể tính chất của hỗn họp bê tông và tăng cường
Cường độ của bê tông là độ cứng rắn của bê tông chống lại các lực từ ngoài mà

chon
măng
là đặc
trọngrút
trong
xuất
bê tông,
có
phụ thuộc
vào
tính
chất
của
xi
măng,
tỷ
lệ
nước
và
xi
măng,
phương
pháp
đổ
bê
tông
tôngloại
trong
điều kiện
nhiênxicũng

tiêu
chuẩn
hình khối lập phương, kích thước cạnh 15cm, tuổi 28 ngày được dưỡng hộ
1.2.2
Cát.
và thí nghiệm theo điều kiện tiêu chuẩn (t° 20±2°C), độ ẩm không khí w 90^-100%.
Cát dùng trong sản xuất bê tông có thể là cát thiên nhiên hay cát nhân tạo, kích
thước hạt cát là từ 0.4 - 5 mm. Chất lượng cát phụ thuộc vào thành phần khoáng,
231


Nhiêt đô
(°C)

20-30
10-20
5-10

Thời
gian
vận
chuyển
CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU VỀ BÊ TÔNG VẦ TRẠM TRỘN BÊ TÔNG
(phút)
45
-Quá
Bê trình
tông nhẹ:
M100,
M200,

rỗng,
60gian
tông
keramzit,
xỉ quặng...
xong cần90phải đổ ngay để tranh hiện tượng vữa xi măng bị đông cứng trước khi đổ
thời Trong kết cấu bê tông cốt thép chịu lực phải dùng mác không thấp hơn MI50.
gian từ độ
lúccủa
bê tông
ra khỏi
lúcđây
đổ là
xong
lớp bê
(không
có tính
phụ
Cường
bê tông
tăngmáy
theotrộn
thờiđến
gian,
một1tính
chấttông
đáng
quý của
bê tông,
gia) không

làmtốcchođộvữa
bê
đá,
gỗ, ra
thép.
cường
độ đổ
bêvào
tông
tăng và
lênkhông
rất nhanh,
giảm
dần.Trong môi trường (nhiệt độ, độ ẩm) thuận lợi sự tăng cường độ có thể kéo dài
trong nhiều năm, trong điều kiện khô hanh hoặc nhiệt độ thấp thì cường độ bê tông
tăng không đáng kể.
1.3.2 Tính co nở của bê tông.

Trong quá trình rắn chắc, bê tông thường phát sinh biến dạng thể tích, nở ra
trong nước và co lại trong không khí. về giá trị tuyệt đối độ co lớn hơn độ nở 10 lần
một giới hạn nào đó, độ nở có thể làm tốt hơn cấu trúc của bê tông còn hiện tượng co
ngót luôn kéo theo hậu quả xấu.
Bê tông bị co ngót do nhiều nguyên nhân: trước hết là sự mất nước hoặc xi
măng, quá trình Cacbon hoá Hyđroxit trong đá xi măng. Hiện tượng giảm thể tích
tuyệt
đối của hệ xi măng - nước. Co ngót là nguyên nhân gây ra nứt, giảm cường độ, chống
thấm và để ổn định của bê tông, và bê tông cốt thép trong môi trường xâm thực. Vì
vậy
đối với những công trình có chiều dài lớn, để tránh nứt người ta đã phân đoạn để tạo
thành các khe co dãn.

56


CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU VỀ BÊ TÔNG VẦ TRẠM TRỘN BÊ TÔNG

Giá thành nhập của một trạm nhựa nóng hiện nay là rất cao, vì vậy chi phí đầu
tư là rất lớn, chỉ những công trình cần đầu tư hàng chục ngàn tấn bê tông nhựa nóng
trở
lên mới nên đầu tư dây chuyền này. Còn biện pháp phổ biển cho công trình cần ít
lượng bê tông nhựa nóng là mua bê tông thương phẩm của các công ty chuyên cung
cấp bê tông này.
1.4.2

Trạm trộn bê tông xi măng tự động.

Công nghiệp hóa, hiện đại hóa đang làm thay đổi diện mạo đất nước ta hàng
ngày, và trạm trộn bê tông xi măng đóng vai trò hết sức quan trọng, vì nó cung cấp bê
tông cho hầu hết các công trình trọng điểm.
Dưới đây là một số hình ảnh về một số dạng trạm trộn bê tông xi măng đang có
trên thị trường:
Trạm trộn bê tông xi măng cấp liệu băng tải, loại này được dùng phổ biến hiện
nay, tuy nhiên ở những nơi có diện tích lắp đặt hẹp, thì không sử dụng được.
Và tại những nơi có diện tích lắp đặt hẹp, người ta sử dụng trạm trộn bê tông

7


CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU VỀ BÊ TÔNG VẦ TRẠM TRỘN BÊ TÔNG

Hình 2.3: trạm trộn bê tông xi măng cấp liệu băng tải.


Các loại thiết bị trong trạm trộn bê tông xi măng tự động.

Ớ trạm trộn bê tông hiện đại bao gồm các cụm, thiết bị chính như sau:

- Cụm cấp liệu

9


CHƯƠNG 2: KHÁI QUÁT VỀ TRẠM TRỘN BÊ TÔNG XIMẴNG
2.2.1 Cụm cấp liệu.

Cấp cát đá lên thùng trộn bê tông-.

2.2.1.1

Việc cấp cát, đá cho trạm trộn có nhiều phương án khác nhau song tham khảo
thực tế ta có hai phương án sau:
a. Cấp liệu kiểu gầu cào-skíp
- Nguyên lý: vật liệu đá, cát được t ập kết ngoài bãi ơ các ngăn riêng biệt, sau

đó được gầu cào đổ vào thiết bị định lượng , sau khi được định lượng vật liệu được xả
vào skíp, từ skíp vật liệu đổ vào thùng trộn

- Ưu-Nhược điểm của phương pháp này:

+ Ưu điểm:

Cấp liệu trực tiếp từ bãi chứa mà không qua thiết bị vận chuyển trung


CHƯƠNG 2: KHÁI QUÁT VỀ TRẠM TRỘN BÊ TÔNG XIMẴNG

+ ưu điểm:
Cấp liệu cho máy trộn được liên tục
Vật liệu ở bãi chứa không cần phải vun cao và không cần phải có tấm
phân cách vật liệu
+ Nhược điểm:
Việc cấp liệu cho bunke phải có thiết bị chuyện dùng
Khoảng cách giữa bunke và thùng trộn tương đối lớn dẫn đến khả năng
tiếp xúc của vật liệu với môi trường nhiều, sẽ gậy ô nhiễm môi trường nếu không
được
che chắn ky

- Phương án này áp dụng cho các trạm trộn có năng suất lớn

2.2.1.2 Cấp

xi

màng.
a. Dùng băng gầu tải:
- Nguyên lý: xi măng từ bao bì nhỏ đổ vào phễu được băng gầu vận chuyển đổ

vào xiclô nhỏ vào thiết bị định lượng, sau đó được xả vào thùng trộn.

- Ưu - Nhược điểm:

+ Ưu điểm:


chứa: nước từ bồn chứa theo đường ống xả xuống thiết bị định lượng và vào buồng
trộn

12


CHƯƠNG 2: KHÁI QUÁT VỀ TRẠM TRỘN BÊ TÔNG XIMẴNG

+ Nhược điểm: định lượng thành phần cốt liệu thiếu chính xác dẫn đến chất
lượng bê tông không được đảm bảo
- Định lượng theo thể tích thường dùng để định lượng nước & phụ gia hoặc

dùng để định lượng vật liệu ở các trạm trộn bê tông nhỏ lẻ, nhưng hiện nay ít sử dụng
2.2.3.2

Thiết bị định lượng kiểu khối lượng.

Phương pháp này có sự kết hợp giữa cơ và điện nên độ chính xác cao
- Nguyên lý: vật liệu được xả vào bàn cân, trên bàn cân có gắn thiết bị cảm

biến,
Ớ đây cát đá được định lượng theo kiểu cộng dồn, còn nước, phụ gia và xi
măng
được định lượng độc lập
- Ưu - Nhược điểm:

+ Ưu điểm: định lượng vật liệu có độ chính xác cao; có thể cộng dồn nhiều
loại
vật liệu trong một mẻ



lực

lớn

và

đi

xa

Truyền động êm dịu

Do lực tác động lớn nên khắc phục được hiện tượng kẹt vạt liệu tại cửa

xả

Tuổi

thọ

của

hệ

thống

cao

do

+ Nhược điểm:

Áp lực truyền nhỏ

Đòi hỏi an toàn về chống nổ bình khí khắt
khe
Lực va đập lớn
2.2.5

Thiết bị trộn- Máy trộn.

Dùng để trộn cát, đá, xi măng, phụ gia và nước tạo thành hỗn hợp bê tông có 2
loại máy trộn được dùng chủ yếu hiện nay:
2.2.5.1

Máy trộn cưỡng bức hoạt động chu kỳ.

- Cấu tạo: thùng trộn có dạng trụ đứng, động cơ điện bố trí phía trên thùng

trộn
liên kết với trục trộn qua họp giảm tốc. Các cánh trộn bố trí phía trên trục trộn và quay
tròn còn thùng trộn đúng yên
Cửa nạp liệu bố trí phía trên nắp thùng trộn cửa xả liệu ở đáy thùng trộn.
- Phạm vi ứng dụng : loại này được dùng để trộn bê tông cho các xưởng bê

tông
đúc sẵn hoặc trộn bê tông cho các công trình đòi hỏi chất luợng cao, quá trình trộn
đều
đồng thời tiết kiệm được khoang 20%-30% xi măng


Nhận xét luận văn:
Trạm trộn bê tông là một thiết bị máy xây dựng không thể thiếu hiện nay, và

16


CHƯƠNG 3: LựA CHỌN PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ
PHÀN II:
LựA CHỌN PHƯƠNG ÁN VÀ THIẾT KÉ MỘT SỐ CỤM
CHI TIẾT CỦA TRẠM TRỘN BÊ TÔNG XI MĂNG
Ở đây do thời gian hạn chế và không có nhiều cơ sở để tính toán nên luận văn
này của em chủ yếu đi sâu vào phân tích các cụm và đua ra các phương án cho nhiều
cụm đó.
Cơ sở tính toán dựa trên khảo sát thực tế các trạm trộn bê tông 60m3/h của công
ty Cổ phần Công Nghệ Cao - Hitechco và các số liệu được đo trực tiếp tại nhà máy
và công trường lắp đặt trạm
CHƯƠNG 3: LựA CHỌN PHƯƠNG ÁN THIÉT KẾ
3.1 Lựa chọn nguyên lý thiết kế.

3.1.1 Nguyên lý 1:

Sơ đồ nguyên lý. Xem hình dưới.
3.1.2

Ưu nhưọc điểm:

Ưu điểm.
+ Dùng vít tải cấp xi măng, đây là một tron những phương pháp mang lại sự ổn
định cao và ít ảnh hưởng đến môi trường.
+ Được dùng phổ biến trong các công ty sản xuất bê tông thương phẩm, nhờ

Ưu điểm.
+ Có kết cấu nhỏ gọn, do sử dụng phương pháp chuyển vật liệu lên thùng trộn
bằng tời kéo skip, do vậy thích họp sử dụng ở những nơi có địa hình nhỏ hẹp, phương
án này hiện nay vẫn được sử dụng phổ biến nhờ đặc điểm nổi trội này, đặc biệt trong
các công tình xây dựng dân dụng.
+ Tiết kiệm điện năng hơn so với phương pháp cấp liệu bằng băng tải do, động
cơ dùng để kéo skip chuyển liệu có công suất thấp hơn trong trạm trộn bê tông có cùng
năng suất.
19


CHƯƠNG 3: LựA CHỌN PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ

+ Giá thành thấp, nhờ sử dụng tời kéo trên, do vậy phương án này có tính cạnh
tranh cao về sức tiêu thụ trên thị trường.
+ Rất thích họp trong các công trình cần lượng bê tông thấp, và cho các công
trình vừa và nhỏ.
+ Sử dụng gầu ngoạm, có thể cấp liệu từ các xà lan dọc bờ sông, nên trong một
số trường họp sẽ tiết kiệm chi phí vận chuyển.
Nhưọc điểm.
+ Cấp liệu không liên tục, do vậy không thể sử dụng trong các trạm trộn có
năng
suất cao, nên chủ yếu dùng trong các công trình nhỏ không phù họp với những công
trình đòi hỏi áp lực cao về năng suất trạm trộn.
+ Dùng tời kéo gây tiếng ồn lớn ảnh hưởng trực tiếp đến những người vận
hành
và xung quanh.
+ Sử dụng gầu cào cấp liệu vào các boongke, dẫn đến tính linh động không cao
vì ở phương pháp sử dụng xe xúc lật có nhiều ưu điểm về khả năng linh hoạt trong di
chuyển.

với
tình hình kinh tế của nước ta hiện nay, để làm được điều nàyphải biết kết họp các cụm
có khả năng sản xuất trong nước cùng với các thiết bị điện tử chất lượng cao từ các
hãng nổi tiếng trên thế giới, làm được điều này thì đây sẽ là một sản phẩm có sức cạnh
tranh cao về giá thành (giá thành chỉ bằng khoảng 1/3 so với hàng nhập hoàn toàn từ
nước ngoài).
Xác định sơ bộ các cụm chính của trạm trộn.
4.1.1 Cụm cấp liệu gồm có:

- 01 boongke chứa cốt liệu gồm có ba ngăn (2 đá và 1 cát).

- 01 băng tải cân định lượng.
- 01 băng tải chuyển cốt liệu lên phễu chờ trung gian để đưa vào thùng trộn có

lan can kiểm tra dọc băng tải.

- 01 cụm con lăn dẫn động băng tải chuyển cốt liệu.

4.1.2 Cụm cấp xi màng gồm có:

- 02 silô chứa xi măng với sức chứa 80 tấn/1 silô.

- 02 lọc bụi xi măng.

1


CHƯƠNG 4: GIỚI THIỆU CÁC THÔNG SÔ VÊ TRẠM TRỘN BÊ TÔNG
4.1.3




CHƯƠNG 4: GIỚI THIỆU CÁC THÔNG SÔ VÊ TRẠM TRỘN BÊ TÔNG

Trạm có thiết kế hiện đại, có gắn các thiết bị chuyên dụng nhằm đảm bảo vấn
đề
ô nhiễm môi trường và sức khỏe an toàn cho người vận hành, sử dụng.
Hệ thống định lượng điện tử kết hợp với cơ khí dẫn đến giá thành hạ mà dộ
chính xác vẫn đảm bảo
Dùng thùng trộn cưỡng bức hai trục nằm ngang nên, đây là phương án đem lại
chất lượng bê tông đảm bảo nhất hiện nay, năng suất cao.
Hệ thống điều khiển hiện đại sử dụng thuận tiện dễ dàng
Định lượng cốt liệu bằng băng tải cân cho phép có thể đinh lượng với mác bê
tông có nhiều thành phần cốt liệu.
Dùng máy bơm xi măng để cấp xi măng vào silo do vậy đã khắc phục được
nhược điểm của xe chuyên dùng.
Xi măng và phụ gia dược vận chuyển bằng hệ thống kín nên tránh được bụi
bẩn,
không gây ô nhiễm môi trường.
Băng tải vận chuyển cốt liệu hên tục do vậy thời gan vận chuyển ngắn, vận
chuyển nhanh, nên có thể đáp ứng được các trạm có năng suất lớn.
Giá thành của trạm trộn tương đối thấp do sử dung được vật liệu chế tạo ở
trong
nước, sử dụng đội ngũ công nhân lành nghề...
Thời gan để đưa trạm trộn vào hoạt động tương đối ngắn khoảng chừng 45
ngày
trong điều kiện sản xuất bình thường.
4.3

Nguyên lý hoạt động của trạm trộn.

+ Thời
cửa
xả chứa đá 2, khi đá 2 đã đủ thì cửa xả được đóng lại và tiếp tục mở cửa xả bunke
chứa +
Thời
gian
xả
bê
tông:
12s
cát, khi cát đã đủ thì cửa xả được đóng lại.... Quá trình này được diễn ra cho đến khi
-cân
Như
vậycốt
tổng
thời gian cho mẻ trộn đầu tiên là: 95 s.
xong
liệu.
Cân xi măng: Mở cửa xả đáy silô chứa xi măng, xi măng theo vít tải vận
Từ mẻ trộn thứ 2 trở đi.
chuyển
đổ vào thùng cân, khi cân đủ xi măng thì vít tải ngừng lại
Do trong quá trình cối trộn thực hiện quá trình trộn của mình thì, các nguyên
và phụ
gia:phễu
nướcchờ
được
bơm
vào thùng cân sau đó mới cân đến phụ
liệu đã Cân

Khái quát về silô xi măng.

Silô chứa xi măng là một trong những cụm rất quan trọng của hệ thống trạm
trộn bê tông, vì nếu không sử dụng bộ phận chứa xi măng này thì ta phải dùng công
nhân trực tiếp cấp xi măng bao vào vít tải chuyển lên thùng trộn, điều này ảnh hưởng
rất lớn đến sức khỏe của họ vì bụi và các chất độc hại.
Ngoài ra, với silô này ta có thể cung cấp xi măng trong nhiều giờ hoạt động
liền,
tùy theo kích thước của silô, điều này đặc biệt quan trọng khi sử dụng các trạm trộn có
năng suất lớn.
5.1.1 Đặc điểm cấu tạo:
- Silô có dạng hình trụ đứng đáy có dạng hình phễu dùng để chứa vật liệu rời:

cát, đá, xi măng, phụ gia.....
- Silô được đặt trên một kết cấu thép dạng cột rỗng thanh giằng, kích thước

silô
phụ thuộc năng suất trạm trộn
- Tuỳ thuộc vào loại vật liệu chứa mà bộ phận cấp liệu cho silô có thể là khí

nén
hay vít tải.
5.1.2 Phân loại:

- Dựa vào việc bố trí thiết bị cấp liệu cho silô.

1


CHƯƠNG 6: LựA CHỌN PHƯƠNG ÁN VẦ THIẾT KÉ THỪNG TRỘN BÊ TÔNG