Đồ án tốt nghiệp
Đồ án tốt nghiệpĐồ án tốt nghiệp
Đồ án tốt nghiệp Dơng Văn Cơng
Dơng Văn Cơng Dơng Văn Cơng
Dơng Văn Cơng

Thiết bị dầu khí K49
Thiết bị dầu khí K49Thiết bị dầu khí K49
Thiết bị dầu khí K49
1
Mục lục

mở đầu

Phần 1: Công tác khoan thăm dò - khai thác dầu khí ...................... 1
Chng 1: Cụng tỏc khoan thm dũ khai thỏc du khớ hin nay 1
1.1. Mục đích và ý nghĩa nhiệm vụ của công tác khoan ......................... 1
1.2. Chu trình thi công giếng khoan thăm dò - khai thác dầu khí.
Nhiệm vụ công tác rửa giếng...................................................................
2
Phần 2: Máy bơm Piston YH-600 dùng trong công tác khoan
thăm dò - khai thác dầu khí .................................................................
3
Chơng 1: Cấu tạo chung của máy bơm piston ................................
3

Thiết bị dầu khí K49Thiết bị dầu khí K49
Thiết bị dầu khí K49
2
3.1.4. Bánh lệch tâm................................................................................ 26
3.1.5. Tay biên......................................................................................... 27
3.2. Phần thủy lực.................................................................................... 28
3.2.1. Cụm xy lanh - piston ..................................................................... 31
3.2.2. Van ................................................................................................ 32
3.2.3. Bình điều hoà................................................................................. 36
3.2.4. Thiết bị làm kín ............................................................................. 36
3.2.5. Hệ thống bôi trơn làm mát ........................................................... 38
Chơng 4: Lắp đặt vận hành, bảo dỡng máy bơm YH- 600 ........ 40
4.1. Quy trình lắp ráp ............................................................................. 40
4.1.1. Công tác chuẩn bị khi lắp ráp máy................................................ 40
4.1.2. Trình tự lắp ráp.............................................................................. 41
4.2. Kiểm tra ........................................................................................... 41
4.2.1. Côn chỉnh độ thăng bằng của phần thủy lực ................................. 41
4.2.2. Kiểm tra khe hở giữa con trợt và máng trợt .............................. 41
4.2.3. Kiểm tra tổng thể máy lần cuối..................................................... 42
4.3. Quy trình vận hành .......................................................................... 42
4.3.1. Chạy thử bơm ................................................................................ 42
4.3.2. Lu ý khi vận hành........................................................................ 43
4.3.3. Các biểu hiện thờng gặp khi vận hành máy bơm ....................... 44
4.3.4. An toàn khi vận hành máy bơm .................................................... 46
4.5. Quy trình bảo dỡng, chăm sóc máy bơm ....................................... 47
4.5.1. Vấn đề bôi trơn.............................................................................. 48
4.5.2. Vấn đề bảo dỡng máy bơm ......................................................... 49

2.1. Sự làm việc của bình điều hoà trong máy bơm piston ..................... 56
2.1.1. Bình điều hoà đẩy.......................................................................... 56
2.1.2. Bình điều hoà trên đờng ống hút ................................................ 58
2.2. Phân loại bình điều hoà ................................................................... 58
2.3. Tính toán lựa chọn bình điều hoà cho bơm YH- 600 .................... 62
Chơng 3: ảnh hởng của bình điều hoà đến sự làm việc của máy
bơm piston .............................................................................................
73
3.1. Xét sự làm việc của máy bơm khi có lớp bình điều hoà ................. 73
3.1.1. Hoạt động của máy bơm khi có bình điều hoà lớp ở cửa hút........ 73
3.1.2. Hoạt động của máy bơm khi lớp bình điều hoà ở cửa đẩy............ 74
3.2. So sánh hiệu quả làm việc của bình điều hoà K-70-250 với các
bình điều hoà khác ..................................................................................
74
Chơng 4: Bảo dỡng sửa chữa bình điều hoà ..................................
76
4.1. Phát hiện hỏng hóc và cách khắc phục............................................. 76
4.1.1. Cách phát hiện hỏng hóc ............................................................... 76
4.1.2. Cách khắc phục, sửa chữa ............................................................. 76
4.2. Bảo dỡng bình điều hoà ................................................................. 76
4.3. Thử nghiệm sau khi lắp đặt bảo dỡng ........................................... 77

Đồ án tốt nghiệp
Đồ án tốt nghiệpĐồ án tốt nghiệp
Đồ án tốt nghiệp Dơng Văn Cơng
Dơng Văn Cơng Dơng Văn Cơng
Dơng Văn Cơng

14 Hình 3.7 Cấu tạo cụm thủy lực 29
15 Hình 3.8 Sơ đồ cấu tạo cụm xylanh - piston 31
16 Hình 3.9 Cấu tạo piston 32
17 Hình 3.10 Kết cấu van thủy lực 33
18 Hình 3.11 Cấu tạo van an toàn 34
19 Hình 3.12 Cấu tạo van xả nhanh 35
20 Hình 3.13 Bộ làm kín piston 37
21 Hình 3.14 Hệ thống bôi trơn làm mát 39
22 Hình 1.1 Biểu đồ biến đổi lu lợng của bơm piston 53
23 Hình 2.1a Bình điều hoà trên ống đẩy 57
24 Hình 2.1b Bình điều hoà trên ống hút 57
25 Hình 2.2 Sơ đồ lu lợng trung bình tơng ứng với góc quay 58
26 Hình 2.3 Bình điều hoà chảy 59
27 Hình 2.4a,b Bình ổn áp kín có màng ngăn 60
28 Hình 2.5 Bình điều hoà kín có van định hớng 61
29 Hình 2.6. Bình điều hoà có sử dụng ống đục lỗ 61
30 Hình 2.7 Bình điều hoà kín có dùng van tự do 62
31 Hình 2.9 Sơ đồ cấu tạo bình điều hoà 68
32 Hình 2.10
Biểuđồ xác định áp suất khí nén ban đầu trong bình
điều hoà
70
33 Hình 2.11
Sơ đồ lắp đặt bình điều hoà trong máy bơm YH- 600
71
Đồ án tốt nghiệp
Đồ án tốt nghiệpĐồ án tốt nghiệp
Đồ án tốt nghiệp
Dơng Văn Cơng
Dơng Văn Cơng Dơng Văn Cơng
Dơng Văn Cơng

Thiết bị dầu khí K49
Thiết bị dầu khí K49Thiết bị dầu khí K49
Thiết bị dầu khí K49
6

LI ểI U

Ngy nay, ngnh cụng nghip du khớ ang l mt ngnh cụng nghip
mi nhn trong cụng cuc cụng nghip hoỏ, hin i hoỏ t nc. Tp on
Du khớ Vit Nam khụng ngng ln mnh v ngy cng phỏt trin khụng ch
trong nc m cũn vn xa ti th trng quc t trong cụng tỏc thm dũ v
khai thỏc du khớ.
cp ờn s phỏt trin ca ngnh cụng nghip du khớ khụng th
khụng nhc n vai trũ quan trng ca cỏc thit b phc v cho cụng tỏc
khoan v khai thỏc. Mt trong nhng vn c quan tõm l tỡm hiu v
chuyờn ngnh thit b khoan, cu to, nguyờn tc vn hnh v nõng cao tui
th cng nh hiu sut ca cỏc thit b.
Vi mong mun gúp phn vo s phỏt trin ca ngnh cụng nghip
Du khớ nc nh, qua quỏ trỡnh hc tp v nghiờn cu, cng vi s hng
dn tn tỡnh ca Thy Trn Vn Bn cng nh s ng ý ca B mụn Mỏy -
thit b Du khớ, Khoa Du khớ, Trng i hc M - a cht H Ni, em
vit ỏn tt nghip vi ti: "Mỏy bm piston YH -600 dựng trong
khoan du khớ. Bỡnh iu ho v nh hng ca nú n s lm vic ca

PH I
CễG TC KHOA THM Dề - KHAI THC DU KH

CHG I
CễG TC KHOA THM Dề - KHAI THC DU KH HI AY

1.1.Mc ớch, ý ngha nhim v ca cụng tỏc khoan.
1.1.1. Mc ớch, ý ngha:
Do nhu cu v s dng nng lng ngy cng nhiu nhm phc v
cuc sng con ngi. Ngnh cụng nghip du khớ Vit Nam ó ra i l mt
ngnh then cht v mang tớnh tiờn phong sn xut ra nng lng ú l
dựng du khớ phc v mc ớch ca con ngi. i vi th gii núi chung
v i vi VN núi riờng thỡ cụng thm dũ tỡm kim v khai thỏc du khớ ngy
cng tr nờn quan trng. c tớnh sn lng khai thỏc du thụ ti M Bch
H ang cú xu hng gim dn trong my nm tr li õy v nhu cu s dng
nng lng thỡ ngy cng tng cng l li nhc nh cho ngnh cụng nghip
mi nhn ny.
Vỡ vy, cụng tỏc khoan thm dũ - khai thỏc Du khớ s c chỳ trng
nhiu hn na nhm m bo vng chc v cng c an ninh nng lng ca
mi quc gia.
Tp on du khớ Vit Nam ngy nay ó v ang tớch cc tỡm kim
khoan thm dũ khụng ch trong nc m cũn vn xa ra c quc t. Trong
ngnh cụng nghip du khớ ny thỡ cụng tỏc khoan úng vai trũ ht sc quan
trng. Nú khụng ch l bc u thc hin nhng thao tỏc thm dũ v khai
thỏc ti nguyờn thiờn nhiờn m cũn cú tớnh quyt nh n nng sut cụng vic
cng nh hiu qu ca quỏ trỡnh tỡm kim, thm ũ v khai thỏc du khớ.
1.1.2.him v ca cụng tỏc khoan
Qỳa trỡnh khoan mt ging khoan du khớ l mt cụng trỡnh hỡnh tr thi
cụng trong lũng t, cụng trỡnh ú cú kớch thc v chiu rng nh hn rt
nhiu so vi chiu sõu ca ging. Ging khoan c s dng trong cụng tỏc

ca cụng tỏc ra ging.
1.2.1. Chu trỡnh thi cụng ging khoan.
- Khoan thun tuý (phỏ hu t ỏ)
- Cụng tỏc ra ging
- Cụng tỏc kộo th.
- Qỳa trỡnh gia c thnh ging khoan.
1.2.2. him v ca cụng tỏc ra ging.
Khi quỏ trỡnh khoan c thc hin, choũng khoan c a xung
phỏ hu t ỏ, mt nhim v c t ra l phi a mựn khoan lờn trờn b
mt nhm khoan ging t c nhng sõu cn thit. N hng ngy u s
khai l cụng vic a mựn khoan ra khi ging ú l nh nhng chic gu
mỳc tng gu mt. N gy nay vi s thụng minh ca loi ngi v nhng ng
dng khoa hc vo trong lao ng sn xut, ngi ta ó s dng mỏy bm
nhm to ra ỏp lc a cht lng xung v s a mựn khoan t ỏy ging
qua khong khụng vnh xuyn a cht lng lờn trờn b mt. Dung dch lng
ú cú tỏc dng ho tan mựn khoan, qun mựn khoan theo cựng i theo lờn trờn
b mt, ng thi gia c tm thi thnh ging khoan, lm sch ging khoan
nhm gim thiu cn tr ti a do ma sỏt i vi cn khoan. Do vy, cụng
vic ra ging khoan l ht sc quan trng bi nú quyt nh n sõu ca
ging khoan v hiu qu ca quỏ trỡnh khoan.
Đồ án tốt nghiệp
Đồ án tốt nghiệpĐồ án tốt nghiệp
Đồ án tốt nghiệp Dơng Văn Cơng
Dơng Văn Cơng Dơng Văn Cơng
Dơng Văn Cơng

Thiết bị dầu khí K49

§å ¸n tèt nghiÖp D−¬ng V¨n C−¬ng
D−¬ng V¨n C−¬ng D−¬ng V¨n C−¬ng
D−¬ng V¨n C−¬ng

ThiÕt bÞ dÇu khÝ K49
ThiÕt bÞ dÇu khÝ K49ThiÕt bÞ dÇu khÝ K49
ThiÕt bÞ dÇu khÝ K49
10
1. ng Ny 7. Piston
2. Van Ny 8. Thanh ni
3. Van hút 9. Con trưt
4. ng hút 10. Thanh truyn
5. R bơm 11. Trc khuu.
6. Xylanh
Gi W
0
là th tích không khí ca ng hút và bung làm vic (khi piston
 v trí B) nu piston chuyn ng v phía A thì không khí dãn n ra vi th tích
ln hơn W
0
+ F.S (F.S là th tích xilanh). Cho rng không khí lúc by gi trong
bung làm vic là P<Pa.
Theo nh lut Bôi lơ - Mariôt PV = Const
P(W

§å ¸n tèt nghiÖp D−¬ng V¨n C−¬ng
D−¬ng V¨n C−¬ng D−¬ng V¨n C−¬ng
D−¬ng V¨n C−¬ng

ThiÕt bÞ dÇu khÝ K49
ThiÕt bÞ dÇu khÝ K49ThiÕt bÞ dÇu khÝ K49
ThiÕt bÞ dÇu khÝ K49
11

Hình 1.2. Sơ đồ nguyên lý bơm tác dụng kép
1. Tay quay 6. Xylanh
2. Thanh truyn 7a,7b. Van x
3. Con trưt 8a, 8b. Vn hút
4. Trc ni 9. Ca hút
5. Piston 10. Ca x
+ Bơm tác dng nhiu ln:
Bơm tác dng 3 ln: trong mt chu kỳ làm vic (mt vòng quay ca trc
khuu) có 3 quá trình hút và 3 quá trình Ny. N ó chính là 3 bơm tác dng ơn
ghép li vi nhau, các piston ưc dn ng bng 1 trc khuu, nó chung mt ng
hút và mt ng Ny.  có dao ng lưu lưng nh nht các tay quay ưc b trí
lch nhau mt góc 120
o
.
Bơm tác dng 4 ln: do 2 bơm tác dng kép ghép li vi nhau tay quay

12
+ Bơm áp sut thp: P <10 at
+ Bơm áp sut trung bình: P = 10÷50 at
+ Bơm áp sut cao: P <50 at
- Theo lưu lưng bơm piston ưc chia ra:
+ Lưu lưng nh: Q<15m
3
/h
+ Lưu lưng trung bình: Q = 15÷60m
3
/h
+ Lưu lưng ln: Q<60m
3
/h
1.3. Đặc điểm cấu tạo chung
Cu to chung ca bơm piston bao gm các phn chính sau:
- Phn dn ng: Thưng là ng cơ iezel, ng cơ in. Có s công
sut và s vòng quay ưc thit k phù hp vi chc năng, công dng ca bơm.
- Phn khp ni trung gian: Có th là các dng sau:
+ Ly hp ĩa ma sát
+ Khp ni răng
+ Khp ni lò xo
+ N i trc các ăng
- B phn truyn ng
+ Truyn ng trc tip qua khp ni trung gian
+ Truyn ng ai
+ Truyn ng qua trc các ăng
- B phn thay i tc 
+ Hp s
+ Hp gim tc

- B phn ph tr
+Van an ton
+ Bỡnh n ỏp
+ ng ng; van ngc; thit b o lu lng van tun hon
1.4. Cỏc thụng s k thut ca bm piston
1.4.1. Lu lng lý thuyt trung bỡnh
- i vi bm piston tỏc dng n, th tớch lm vic trong mt chu k l:
q = F.S (1.3)
- i vi bm tỏc dng kộp:
q = S(2F - f) (1.4)
Trong ú: F =
4
2
D

: Din tớch lm vic ca mt piston
D: ng kớnh piston
f =
4
2
d

: Din tớch mt ct cn piston
d: ng kớnh cn piston
S: Hnh trỡnh piston
Vy lu lng lý thuyt trung bỡnh ca bm tỏc dng n l:
Q
L
=
60

- B phn lót kín ca bơm và  các van không th m bo tuyt i khi
bơm làm vic.
- S óng m chm ca van hút và van Ny trong quá trình hút và Ny k
tip nhau.
- Không khí lt vào bơm.
Vì vy, lưu lưng thc t trung bình ca bơm piston Q là
Q = η
Q
. Q
L
(1.7)
η
Q:
là hiu sut lưu lưng ca bơm ph thuc vào các nguyên nhân ã k
trên tc là ph thuc vào cu trúc, s lưng hành trình, áp sut và kích thưc ca
bơm.
Trong các phép tính gn úng có th ly η
Q
như sau:
η
Q
= 0.85÷0.90: i vi bơm c nh (có D<150)
η
Q
= 0.90÷ 0.95: i vi bơm c va (có D = 150mm÷300mm)
η
Q
= 0.95÷0.98: i vi bơm c ln (có D> 300)
1.5. Áp suất làm việc của bơm
1.5.1. Áp suất trong qúa trình hút

Dơng Văn Cơng
Dơng Văn Cơng Dơng Văn Cơng
Dơng Văn Cơng

Thiết bị dầu khí K49
Thiết bị dầu khí K49Thiết bị dầu khí K49
Thiết bị dầu khí K49
15
Trong ú:
P
o
- ỏp sut ti mt thoỏng b hỳt (at)
: T trng ca cht lng
Z
h
- Chiu cao hỳt ca bm (m)
P
x - 1
- p sut bung lm vic trong quỏ trỡnh hỳt (at)
v
x-1
- Vn tc cht lng trong bung lm vic trong quỏ trỡnh hỳt (m/s)
h
h
-Tn tht ct ỏp trờn ton b chiu di ca ng hỳt
h
h =


(1.9)
Trong ú:
- Cỏc h s tn tht ng ng v cc b
v
1
- Vn tc cht lng trong on ng ni tng ng trờn ng hỳt cú din
tớch mt ct l f
1
v
1
= v
x1
f
F
(1.10)
F - Din tớch mt piston (m
2
)
1,d - Chiu di v ng kớnh cỏc on ng ni ca ng hỳt (m)
h
h
= h
vh
+
g
v
x
2
2

n
i
i
i
f
F
d
l
f
F
1
2
1
2
...


(1.12)

Trong ú: T
h
- H s tn tht tng ng ca ng hỳt
h
vh
- Tn tht nng lng ti van hỳt
h
qth
- Ct ỏp quỏn tớnh trờn ng hỳt
h
qth

h
- Chiu di tng ng ca ng hỳt (m)
Thay (1.11), (1.13) vo (1.8) v bin i ta cú ỏp sut trong bung lm
vic ca bm trong quỏ trỡnh hỳt trong trng hp tng quỏt:

1x
P
=













+
++++
dt
dv
g
xL
g
v
ThZ

g
xL
xh 1







+
l i du. Vỡ th cho
nờn ỏp sut bung lm vic trong qỳa trỡnh hỳt (nu ct ỏp quỏn tớnh ln hn 0)
s nh hn ỏp sut mt thoỏng b mt hỳt P
a
(P
x1
< Pa)
N u P
x1
P
bh
(ỏp sut hi bóo ho ca cht lng) thỡ s sinh ra s giỏn
on ca dũng cht lng trong bm.
Mun cho P
x1
ln thỡ cn cú ỏp sut trờn mt thoỏng b hỳt ln v cỏc s
hng trong ngoc vuụng ca phng trỡnh (1.15) nh.
Chiu cao hỳt Z
h

dt
dv
x1
<0 thỡ ct ỏp
quỏn tớnh úng vai trũ tớch cc, lm tng thờm ct ỏp ca dũng cht lng khc
phc cỏc tn tht khỏc, cú nh hng tt n kh nng hỳt ca bm. Tr s tuyt
i ca ct ỏp quỏn tớnh ph thuc vo L
h
v
dt
dv
x1

Tr s ca gia tc
dt
dv
ph thuc vo vn tc piston, khi vũng quay ca
trc bm cng ln thỡ gia tc sinh lc quỏn tớnh cng ln.
Vy mun gim ct ỏp quỏn tớnh tng kh nng hỳt ca bm thỡ phi
chn ng hỳt ngn nht v cú ng kớnh ln nht cú th c, s vũng quay ca
Đồ án tốt nghiệp
Đồ án tốt nghiệpĐồ án tốt nghiệp
Đồ án tốt nghiệp Dơng Văn Cơng
Dơng Văn Cơng Dơng Văn Cơng
Dơng Văn Cơng

Thiết bị dầu khí K49

g
v
x
2
2
2
= Z
d
+

c
P
+
g
v
c
2
2
+ h
d
+ h
qtd
(1.16)
Trong ú:
P
c -
p sut cht lng u ra (at)
v
c
- Vn tc dũng chy ti u ra (m/s)

h
vd
- Tn tht nng lng ti van Ny.
Hh
qtd
- Ct ỏp quỏn tớnh trờn ng Ny, xỏc nh theo cỏc biu thc nh ó
vit trong quỏ trỡnh hỳt.
h
qtd
=







+
g
xSL
d
dt
dv

Đồ án tốt nghiệp
Đồ án tốt nghiệpĐồ án tốt nghiệp
Đồ án tốt nghiệp Dơng Văn Cơng

+++=
dt
dv
g
xSL
g
v
ThZ
P
P
xdx
dvdd
CX 2
2
22
2
)1(

(1.17)
T phng trỡnh ta thy cao o ỏp ca bm

2X
P
trong quỏ trỡnh Ny
l tng cao do ỏp

c
P
v cỏc cao ỏp c biu th bng cỏc i lng trong
ngoc vuụng.

19
H= f(Q) (n
3
>n
2
>n
1
)
ng c tớnh lý thuyt ca mỏy bm l nhng ng thng song song
vi trc tung v ph thuc vo s vũng quay n. p sut cui ca bm ph thuc
vo cng lũ so van Ny hoc ng c tớnh mng dn.
Khi ỏp sut lm vic P
2
cng ln thỡ lu lng rũ r cng ln nờn ng
c tớnh thc t l nhng ng cong nghiờng v phớa trc tung. N goi ra, khi tc
ln thỡ s úng m ca cỏc van hỳt v van Ny s khụng n nh.

Hỡnh 1.4.b. ng c tớnh lm vic ,

, Q = f(H)

Hỡnh 1.4.c. ng c tớnh xõm thc
Th hin kh nng lm vic ca mỏy bm khi ỏp sut v lu lng t
giỏ tr no ú. Gi ỏp sut bóo ho l P
t
. Cht lng di tỏc dng ỏp sut s to ra
cỏc bt khớ. N h vy dũng cht lng chuyn ng s cú ln cỏc bt khớ s to ra

Đồ án tốt nghiệp
Đồ án tốt nghiệpĐồ án tốt nghiệp
Đồ án tốt nghiệp Dơng Văn Cơng
Dơng Văn Cơng Dơng Văn Cơng
Dơng Văn Cơng

Thiết bị dầu khí K49
Thiết bị dầu khí K49Thiết bị dầu khí K49
Thiết bị dầu khí K49

3

Loi dõy ai
p sut bm ln nht 250KG/cm
2
S lng xylanh 2
Mụ un bỏnh rng truyn ng m
H
= 14
Gúc nghiờng 9
0
45'55''
T s b truyn ng bỏnh rng 4.92
Chiu dy ca bỏnh rng 300mm
S dõy ai ca b truyn 16
Chiu dy ca bỏnh ai 815mm
Đồ án tốt nghiệp
Đồ án tốt nghiệpĐồ án tốt nghiệp
Đồ án tốt nghiệp Dơng Văn Cơng
Dơng Văn Cơng Dơng Văn Cơng
Dơng Văn Cơng

Thiết bị dầu khí K49
Thiết bị dầu khí K49Thiết bị dầu khí K49
Thiết bị dầu khí K49
)


a van an
ton (mm)
200 184 (51.9) 10 (100) 58.9
190 164 (45.7) 11(110) 48.2
180 151 (42) 12.5 (125) 43.0
170 130 (36) 14.5 (145) 35.4
160 113 (31.5) 16.5 (165) 30.1
150 99 (27.5) 19.0 (190) 25.3
140 84 (23.3) 22.5 (225) 20.7
130 71 (19.7) 25.0 (250) 19.3

§å ¸n tèt nghiÖp
§å ¸n tèt nghiÖp§å ¸n tèt nghiÖp
§å ¸n tèt nghiÖp D−¬ng V¨n C−¬ng
D−¬ng V¨n C−¬ng D−¬ng V¨n C−¬ng
D−¬ng V¨n C−¬ng

ThiÕt bÞ dÇu khÝ K49
ThiÕt bÞ dÇu khÝ K49ThiÕt bÞ dÇu khÝ K49
ThiÕt bÞ dÇu khÝ K49
23

12. Trc khuu 26. B dung dch
13. Bỏnh rng b ng
14. Ty trung gian
a,b,c, d. Van hỳt e, f, g, h. Van x
* Hot ng ca h thng nh sau:
Mỏy Diezel 1 v 2 lm vic vi chiu quay c nh, ton b mụmen
truyn ng s c truyn qua hp gim tc, cụn hi v ho ti vo puly 8.
Puly 8 truyn chuyn ng cho puly 10 qua b truyn ai 9 lm cho trc 25
quay cựng bỏnh rng ch ng 11.
Bỏnh rng ch ng 11 quay s dn ng cho bỏnh rng b ng 13
quay theo. Bỏnh rng 13 quay lm trc khuu 12 quay v bin chuyn ng
quay ca trc khuu thnh chuyn ng tnh tin ca pitụng thc hin quỏ
trỡnh nộn v hỳt.
Vi cỏch b trớ nh vy nờn hot ng ca mỏy bm theo hnh trỡnh
kộp ngha l c 2 chiu mỏy u thc hin ng thi 2 chc nng, nộn cht
lng vo ng cao ỏp vo ging khoan v hỳt cht lng t b xylanh
chuNn b cho hnh trỡnh nộn tip theo.
Khi piston chuyn ng theo mi hỡnh tờn van a, d, h, f úng li cũn
cỏc van e, g, m ra cho dung dch i vo ng cao ỏp xung ging, ng
thi cỏc van c, b m ra dung dch t b cha i vo bung hỳt xylanh
chuNn b cho hnh trỡnh nộn tip theo.
Khi piston chuyn ng theo chiu ngc li thỡ cỏc van úng m s
theo quy trỡnh ngc li.
Đồ án tốt nghiệp
Đồ án tốt nghiệpĐồ án tốt nghiệp
Đồ án tốt nghiệp Dơng Văn Cơng
Dơng Văn Cơng Dơng Văn Cơng