LỜI NÓI ĐẦU
Từ khi con người xuất hiện, đã tiến hành các bước hoạt động khác nhau
như: kinh tế, xã hội, văn hoá… Trong đó hoạt đông kinh tế luôn giữ vị trí trung
tâm và là cơ sở cho các hoạt động khác… Xã hội càng phát triển, các hoạt động
nói trên càng phong phú và phát triển ở trình độ càng cao hơn. Nền kinh tế của
nước ta cũng tạo ra nhiều cơ hội cũng như những thách thức đối với các doanh
nghiệp.Mặt khác ta có thể khai thác lợi thế về mặt công nghệ, đẩy nhanh tốc độ
sản xuất để đáp ứng được mọi nhu cầu cho xã hội, buộc các doanh nghiệp phải
cạnh tranh quyết liệt trên thị trường trong và ngoài nước. Do đó các doanh nghiệp
muốn tồn tại và phát triển không còn cách nào khác, là phải phấn đấu nâng cao
chất lượng và số lượng sản phẩm. Điều này cũng đồng nghĩa với việc doanh
nghiệp phải có một phương pháp tổ chức sản xuất thích hợp nhất để tạo cho doanh
nghiệp đó luôn luôn phát triển.
Chính vì lí do trên, em đã nghiên cứu để tài : “ Phương pháp sản xuất theo
nhóm và liên hệ thực tiễn “


Phần I: Cơ sở lý luận về tổ chức sản xuất và phương pháp tổ chức sản xuất
theo nhóm:
I. Khái niệm về tổ chức sản xuất:
1. Khái niệm:

Tổ chức sản xuất là sự bố trí các công đoạn, các khâu trong cả dây chuyền
nhằm thực hiện chu trình kinh doanh từ “đầu vào” đến “đầu ra”.
Kết quả của quá trình này hình thành các nơi làm việc, các phân xưởng và
các bộ phận phục vụ sản xuất hoặc dịch vụ và dây chuyền sản xuất. tổ chức sản
xuất có quan hệ chặt chẽ với loại hình sản xuất, chiến lược kinh doanh, phương
tiện, thiết bị, nhà xưởng sẵn có của mỗi doanh nghiệp.
2. Những yêu cầu của tổ chức sản xuất

Do tính phức tạp của tổ chức sản xuất cùng với những trở ngại về công

Tổ chức sản xuất có ý nghĩa rất quan trọng. Nó được xây dựng trên cơ sở
những lí do chủ yếu sau:


-

Tổ chức đúng sẽ tạo ra năng suất, chất lượng cao, tốc độ sản xuất nhanh, tận dụng
và huy động tối đa các nguồn lực vật chất vào sản xuất.

-

Tổ chức sản xuất ảnh hưởng trực tiếp và mạnh mẽ đến chi phí và hiệu quả của
hoạt động sản xuất kinh doanh.

-

Tổ chức sản xuất đòi hỏi có sự nỗ lực và đầu tư rất lớn về sức lực và tài chính.

-

Đây là một vấn đề dài hạn mà sai lầm sẽ khó khắc phục hoặc tốn kém.
II. Phương pháp tổ chức quá trình sản xuất
Có 4 phương pháp tổ chức sản xuất
-

Phương pháp tổ chức sản xuất dây chuyền

-

Phương pháp sản xuất theo nhóm

tiết phức tạp hơn cả và có chứa tất cả các yếu tố của nhóm. Nếu không chọn
được chi tiết như vậy, phải tự thiết kế một chi tiết có đủ điều kiện như trên,
trong trường hợp này người ta gọi đó là chi tiết tổng hợp nhân tạo.
 Thứ ba, lập quy trình công nghệ cho nhóm, thực chất, là cho chi tiết tổng

hợp đã chọn.
 Thứ tư, tiến hành xây dựng định mức thời gian cho các bước công việc của

chi tiết tổng hợp. Từ đó lập định mức cho tất cả các chi tiết trong nhóm
bằng phương pháp so sánh.
 Thứ năm, thiết kế, chuẩn bị dụng cụ, đồ gá lắp, bố trí máy móc thiết bị cho

toàn nhóm.
2. Hiệu quả của sản xuất theo nhóm

Phương pháp sản xuất theo nhóm áp dụng rộng rãi trong các xí nghiệp loại
hình sản xuất hàng loạt, đặc biệt là sản xuất cơ khí. Hiệu quả của sản xuất theo
nhóm có thể tóm lại trong các điểm cụ thể sau
 Giảm bớt khối lượng và thời gian của công tác chuẩn bị kỹ thuật cho sản xuất.

Giảm nhẹ công tác xây dựng định mức kinh tế kỹ thuật, công tác kế hoạch tiến độ.
 Cải tiến tổ chức lao động, tạo điều kiện chuyên môn hóa công nhân, nâng cao trình

độ nghề nghiệp và năng suất lao động. Giảm chi phí đầu tư máy móc thiết bị, đồ
gá lắp, nâng cao hệ số sử dụng máy móc thiết bị.
3. Ưu và nhước điểm của phương pháp sản xuất theo nhóm

a. Ưu điểm
+



Việc thiết kế sản xuất đòi hỏi kiến thức phải chuyên sâu.

+

Lựa chọn chi tiết giống nhau của nhóm khó khăn.

Phần II: Sự vận dụng phương pháp sản xuất theo nhóm vào quá trình sản
xuất thức tiễn của công ty TNHH sản xuất và thương mai ĐÀI VIỆT.
I.

Khái quát về Công ty:
Công ty TNHH SX & TM Đài Việt (DAI VIET TECHNOLOGY -

DAVITEC) chính thức được thành lập vào tháng 12/2006 với dàn dây chuyền máy
móc liên hoàn, tự động, bán tự động được nhập khẩu mới 100% từ các nước tiên
tiến như Đức, Đài Loan, Trung Quốc .
Trải qua quá trình hình thành và phát triển với cơ sở vật chất nhỏ bé ban
đầu, đến nay DAVITEC không ngừng lớn mạnh, doanh thu và sản lượng sản xuất
tăng gấp 25 lần so với ngày đầu thành lập, tốc độ tăng trưởng bình quân hàng năm
từ 17 – 20%, DAVITEC ngày nay đã trở thành một trong những Công ty sản xuất
đinh tán, bu lông, ốc vít, lò xo có thương hiệu mạnh, có uy tín tại thị trường Việt


Nam.
Bên cạnh đó DAVITEC không ngừng phát triển nhằm đáp ứng nhu cầu của
khách hàng,công ty chúng tôi cung câp dịch vụ nhập khẩu hàng hóa, máy móc,
dây chuyền thiết bị, chuyển giao công nghệ của nghành cơ khí.
* Chuyên sản xuất : Đinh tán , bu lông, ốc vít, lò xo dùng cho các thiết bị điện,
và phụ kiện cho cửa kéo Đài Loan , cửa cuốn công nghệ mới.

được gom lại thành nhóm và máy móc được bố trí để chế biến và sản xuất chúng.
Cụ thể là trong quy trình sản xuất đinh tán và bu lông, có nhiều chi tiết tương tự
nhau có thể được gom lại để sản xuất chung một loạt trong cùng một lần điều
chỉnh máy.


Tại phân xưởng sản xuất. Để chuyên môn hoá cao các công việc thì xưởng
phải phân thành các tổ sản xuất các sản phẩm khác nhau. Cụ thể:

Phân xưởng A: Sản suất Đinh tán.
Phân xương B: Sản xuất Bu lông.
Cv1: Xử lý bề mặt.
Cv2: Tạo hình.
Cv3: Cán ren.
Cv4: Tẩy bóng.
Nhóm 1: Nhóm xử lý bề mặt.
Nhóm 2: Nhóm tạo hình.
Nhóm 3: Nhóm cán ren .
Nhóm 4: Nhóm tẩy bóng.

1.2 Lựa Chọn Chi Tiết Tổng Hợp


Lựa chọn chi tiết tổng hợp, là những công đoạn và những chi tiết phức tạp
nhất. Để tiến hành sản xuất theo nhóm thì các tổ sản xuất theo nhóm, các kỹ sư
thiết kế phải hiểu rõ các công việc trước khi tiến hành sản xuất theo nhóm, tiêu
chuẩn để sắp xếp nhóm cho các sản phẩm trên là:

Phải hiểu một bộ phận không thể tách rời của công nghệ nhóm là xây dựng
cách phân loại chi tiết và hệ thống mã hoá. Một hệ thống như vậy sẽ giúp nhận


1.4.

Đo Lường Công Việc

Đo lường công việc (thường còn gọi là “bấm giờ”) nhằm sác định số lượng
thời gian cần thiết để hoàn thành một đơn vị công việc. Trong nhiều năm kết quả
này chủ yếu được sử dụng vào những mục đích tiền lương và thưởng tuy nhiên,
việc đo lường công việc trong nền công nghiệp hiện đại cho thấy có nhiều ứng
dụng và nó đã trở thành một trong những công cụ quan trọng nhất của công tác
quản lý. Việc đo lường công việc ngày càng được ứng dụng, nhiều hơn đối với lao
động gián tiếp (ví dụ các công nhân bảo trì và quản lý vật tư và các ngành công
nghiệp khác).
Việc đo lương công việc được sử dụng để xác định số lượng thời gian cần thiết
cho một công nhân lành nghề sử dụng phương pháp chuẩn và làm việc ở vị trí có
thể hoàn thành được một nhiệm vụ nhất định. Thời gian cần thiết cho nhiệm vụ đó
thường gọi là “định mức” thời gian hay “thời gian” cho phép.
Đo lường công việc bằng đồng hồ bấm giờ:
Khi bấm giờ bằng đồng hồ thường phải thực hiện những bước như sau:
1.

Xin phép người giám sát cho tiến hành nghiên cứu và giải thích cho thợ
máy mục đích của của việc quan sát .

2.

Rà soát phương pháp công tác để cải tiến, tiêu chuẩn hoá phương pháp
công tác và ghi những thông tin hoàn hỉnh về công việc và thợ máy vào bản
kết quả quan sát.


Vậy tổng thời gian để hoàn chỉnh một sản phẩm bu lông hoặc đinh tán là 4 phút
57s.( khi chưa tính thêm thời gian bị mất khi chuyển chi tiết sang các máy khác)
1.5 Sơ Đồ Tổ Chức
Một công ty sản xuất, bất kể nó làm cái gì, đều là một sự liên kết những
người cùng làm việc để đạt tới những mục tiêu của công ty. Khi có hai hay nhiều
người cộng tác trong một công việc thì một người trong số họ sẽ phải chỉ đạo tất
cả các hoạt động của cả nhóm, nếu không họ sẽ làm việc như một cá nhân riêng lẻ
theo những mục đích chồng chéo nhau. Vì thế cho nên cần có một sự chỉ đạo từ
một nguồn nào đó để đảm bảo sự phối hợp và thành công cho cả nhóm.
Rõ ràng là mỗi thành viên trong một tổ chức sản xuất sẽ làm việc tốt hơn,
khi họ biết công việc phải làm gì, ai là chủ, cơ cấu tổ chức ra sao, người nắm
quyền hạn tới đâu, cần phải làm gì trong trường hợp khẩn cấp, khi người chủ vắng
mặt, phải báo thông tin quan trong như thế nào và cho ai. Những yếu tố này rất
căn bản với một tổ chức, và áp dụng cho tất cả các thành viên của tổ chức, dù
người đó là quản lý, giám sát, điều khiển máy móc hay lao động thường. Mọi
người sẽ làm việc tốt hơn, nếu họ hiểu vai trò của mình trong tổ chức, sét về cả cá
nhân lẫn tập thể.


Mục tiêu bao quát của tổ chức sản xuất là phát triển những tổ, đội làm việc
cùng nhau để đảm bảo sản xuất với chi phí thấp. Nói các khác, tổ chức sản xuất
phải chứng minh được khái niệm “cái toàn thể bao giờ cũng lớn hơn các bộ phận
của nó công lại”.


KẾT LUẬN
Như đã nói ở trên không có hoạt động của nhóm người nào có thể thành
công thực sự nếu không “được tổ chức”. Rất hiếm khi con người đạt được những
kết quả mỹ mãn mà trước tiên không tổ chức tư duy của mình hay tổ chức phương
pháp tiếp cận của mình trước khi giả quyết vấn đề hay nhiệm vụ. Con người hay