Áp dụng giải pháp sản xuất sạch hơn cho quy trình sản xuất nước uống đóng chai
TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM TP.HỒ CHÍ MINH
KHOA MÔI TRƯỜNG VÀ TÀI NGUYÊN
TIỂU LUẬN
NGHIÊN CỨU ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP SẢN XUẤT
SẠCH HƠN CHO QUY TRÌNH SẢN XUẤT NƯỚC
UỐNG ĐÓNG CHAI THUỘC CÔNG TY TNHH
LINH HẰNG (WALIHA)
GVHD: TS. NGUYỄN VINH QUY
SVTH: NHÓM 3 DH11MT (Thứ 4_ tiết 123_ phòng CT202)
SẢN XUẤT SẠCH HƠN 1
1. Huỳnh Bảo Trưởng (NT)
111271245
11127245 01668772945
2. Nguyển Nam Hòa Lợi (NP) 11127270 01633342008
3. Nguyễn Thị Xuân 11127263 01698154124
4. Trần Thị Mỹ Nương 11127158 01626511484
5. Võ Thị Ngọc Trân 11127235 01639876196
6. Lê Thị Thùy Dương 11127008 01698456989
7. Phạm Hồng Vân 11127256 01693613620
8. Nguyễn Thiện Nhật 11127151 01687710863
9. Trần Công Sơn 11127184 01682053705
10.Phạm Ngọc Tuấn 11127326 0969707614
11.Nguyễn Thị Thủy 11127039 0969707613
12.Nguyễn Tiến Thanh 11127196 01662415154
13.Đặng Thị Thanh Thương 11127218 01656333761
14.Đặng Hoài Ân 11127048 01689838298
Áp dụng giải pháp sản xuất sạch hơn cho quy trình sản xuất nước uống đóng chai
TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM TP.HỒ CHÍ MINH
KHOA MÔI TRƯỜNG VÀ TÀI NGUYÊN
TIỂU LUẬN

biệt giữa Trái Đất với các hành tinh khác.
Nếu thế kỷ XX là thế kỷ của chiến tranh giành giật “vàng đen” thì thế kỷ XXI nước sẽ
thay thế vị trí đó.
Có thể nói rằng “ ở đâu có nước thì ở đó có sự sống”. Còn là để khẳng định vai trò của
nước trong mỗi chúng ta. Vì nước chiếm tới 70% trọng lượng cơ thể con người. Hằng
SẢN XUẤT SẠCH HƠN 4
Áp dụng giải pháp sản xuất sạch hơn cho quy trình sản xuất nước uống đóng chai
ngày chúng ta cần khoảng 1,5 -2 lít nước, để bù lại lượng nước mất đi do bài tiết và
do bốc hơi qua da, phổi… Bạn có thể sống 50-60 ngày thiếu ăn nhưng không chịu
được 5-10 ngày thiếu nước.
Nhưng hàng ngàn năm nay con người uống nước sông suối một cách vô hại. Ở các
thành phố lớn thì điều này càng trở nên nguy hại khi các loại chất thải được đổ ra hay
theo đường nước mưa đổ vào cống rãnh và ngấm xuống đất mà con người lấy nước
uống. Do vậy, mà nhiều căn bệnh xuất hiện ở con người chỉ vì nguồn nước uống thiếu
vệ sinh và kém chất lượng.
Theo tổ chức y tế thế giới (WHO): “ khoảng 80% bệnh tật của người dân trên thế giới
liên quan trực tiếp tới nước” Ở Việt Nam thì tỷ lệ người nhiễm giun sán, giun đũa,
giun kim được xem là cao nhất thế giới…
Vì thế mà ngày nay chất lượng nước uống trở thành vấn đề lưu tâm của toàn nhân
loại.yêu cầu về vệ sinh và chất lượng nước uống rất được quan tâm và kiểm soát chặt
chẽ.
Trước yêu cầu đó, nhóm chúng em xin “Đề xuất giải pháp sản xuất sạch hơn cho quy
trình sản xuất nước uống đóng chai thuộc công ty TNHH Linh Hằng(Waliha)”, nhằm
mục đích giải quyết những vấn đề đang tồn tại của công ty: cải tiến quy trình để tránh
lãng phí nhân công và nguyên-nhiên vật liệu, tăng chất lượng sản phẩm và đề xuất
biện pháp tái sử dụng vật liệu đầu ra.
CHƯƠNG I. MỞ ĐẦU
1. Những cơ sở cho việc đầu tư
o Các số liệu về khảo sát và đo đạc được từ thực tế
Chất gây ô nhiễm Số lượng

3
/ngày.
Điện 35kwh/ngày.
Máy móc 2 máy bơm
1 máy Filox
1 máy RO
2 máy khử trùng.
1 máy đóng chai, ghép nắp.
Hóa chất
- Hóa chất khử sắt,
mangan
- Hạt nhựa trao đổi ion
- Chất keo tụ
- 500ml/ngày
- 200mg/ngày
- 400 mg/ngày
Áp dụng giải pháp sản xuất sạch hơn cho quy trình sản xuất nước uống đóng chai
các hoạt động trên đều cần nước ngọt. Với 3% nước ngọt trên Trái Đất nhưng
chỉ có khoảng 1% có thể uống được và lượng nước này tồn tại ở dạng nước
ngầm.
Nước ngọt là nguồn tài nguyên tái tạo, tuy vậy mà việc cung cấp nước ngọt
trên thế giới đang từng bước giảm đi. Dân số thế giới đang tăng, bên cạnh đó là
nhu cầu dùng nước tăng cũng tăng lên.
Nhu cầu nước đã vượt cung ở một vài nơi trên Thế Giới nói chung và ở Việt
Nam nói riêng, và cũng vì lẽ đó, ở nước ta, hàng loạt công ty sản xuất nước
uống đóng chai ra đời, cung cấp lượng nước uống cần thiết cho người dân, góp
phần tiết kiệm được quỹ thời gian đun nước cũng như nguồn nhiên liệu.
Với nhiều thương hiệu cạnh tranh đang diễn ra trên thị trường nước ta, thì vấn
đề giá thành được xem là tiêu chí lựa chọn hàng đầu của người tiêu dùng, vì thế
mà ở một số công ty, chất lượng nước đóng chai này đã không được xem trọng,

SẢN XUẤT SẠCH HƠN 8
Áp dụng giải pháp sản xuất sạch hơn cho quy trình sản xuất nước uống đóng chai
• Nước uống đóng chai 1 lít
3.2. Đội sản xuất sạch hơn và thông tin sản phẩm.
Tên và địa chỉ doanh nghiệp:
CÔNG TY TNHH LINH HẰNG
Số ngày làm việc trong
năm:
330 ngày/năm
Nhóm sản xuất sạch hơn
Tên Chức vụ, bộ phận Nhiệm vụ nhóm
Đỗ Đức Duẩn Giám đốc
Chỉ đạo chung
Đặng Thị Thanh Thương Kế toán tài chính Trưởng ban
Nguyễn Thị Thủy Thủ kho Thành viên
Đặng Hoài Ân Quản lý Thành viên
SẢN XUẤT SẠCH HƠN 9
Áp dụng giải pháp sản xuất sạch hơn cho quy trình sản xuất nước uống đóng chai
Nguyễn Nam Hòa Lợi Tổ trưởng tổ vận hành máy Thành viên
Trần Thị Mỹ Nương Tổ trưởng tổ nhân sự
Thành viên
Thông tin sản xuất cơ bản của doanh ngiệp
Sản phẩm chính Công suất thiết kế m
3
/năm Sản lượng m
3
/năm (2012)
Nước uống
đóng chai 330m
1500 1000

Làm mềm,
khử khoáng
Lọc thô
Thẩm thấu
ngược
Lắng
Khử trùng
Áp dụng giải pháp sản xuất sạch hơn cho quy trình sản xuất nước uống đóng chai
Ozon, UV nước khử trùng, dư
lượng ozon
Rửa chai nước thải do rửa
Nước do rò rĩ
Tiếng ồn
Nắp Nước đã đóng nắp
Tia tử ngoại Nước đã tiệt trùng
Dán nhãn, thành phẩm
Mô tả chung về quy trình sản xuất:
1.1. Khử sắt, mangan
1.1.1. Mục đích
Nếu hàm lượng Fe và Mn vượt quá tiêu chuẩn thì sẽ gây ảnh hưởng tới sức khỏe con
người. Vậy mục đích khử Fe, Mn là loại bỏ những mùi tanh khó chịu, tránh làm biến
đổi màu khi chúng ta pha trà và không làm ảnh hưởng tới dụng cụ chứa đựng (ấm, cốc
kim loại,…).
SẢN XUẤT SẠCH HƠN 12
Chiết đóng
chai
Ghép nắp
Thanh trùng
Áp dụng giải pháp sản xuất sạch hơn cho quy trình sản xuất nước uống đóng chai
1.1.2. Thiết bị

1.2.1. Mục đích
- Làm giảm hoặc triệt tiêu các ion có trong nước như: Ca
2
, Mg
+2
, Pb
2+
,
HCO
3
-
,
PO
4
3-
,…
- Làm cho nước có độ trong hơn.
- An toàn cho người sử dụng.
1.2.2. Thiết bị
 Cấu tạo:
- Vỏ thiết bị: được làm từ hỗn hợp sợi thủy tinh tổng hợp, chịu áp suất và chống
ăn mòn, đạt tiêu chuẩn thực phẩm,dược phẩm FDA.
- Hạt nhựa trao đổi ion
Tùy theo ứng dụng hoặc yêu cầu xử lý cụ thể, có thể sử dụng loại vật liệu trao
đổi ion khác nhau, tuy nhiên có thể sử dụng các loại vật liệu điển hình như:
• Làm mềm nướcc: sử dụng hạt nhựa chuyên làm mềm nước hoặc hạt
nhựa trao đổi cation mạnh.
• Làm khoáng: sử dụng hạt nhựa trao đổi cation và anion trong nhiều thiết
bị khác nhau.
• Khử ion hỗn hợp: sử dụng hạt nhựa hỗn hợp trong cùng một thiết bị.

- Thiết kế đặc biệt của bồn tái sinh giúp nâng cao hiệu quả xử lý
- Có van chống nghẹt bằng inox.
- Van an toàn cho bồn tái sinh
1.2.4. Biến đổi của nước
Nước sau khi qua thiết bị khử Cation Ca
2+
, Mg
2+
, Cu
2+
, Pb
2+
, Na
2+
, Fe
2+
và
các ion kim loại khác.
SẢN XUẤT SẠCH HƠN 15
Áp dụng giải pháp sản xuất sạch hơn cho quy trình sản xuất nước uống đóng chai
Nước sau khi qua thiết bị này không còn các anion Cl
-
, HCO
3
-
, NO
3
-

1.3. Lọc thô

+ Chiều cao lớp lọc tối thiều: 76,2 cm ( 30 inch)
1.3.4. Lọc khung bản
- Cấu tạo gồm:
+ Ống dẫn dung dịch cần lọc vào thiết bị
+ Vấu lồi
+ Cửa dẫn dung dịch vào khung
+ Khung
+ Vải lọc
+ Bơm.
SẢN XUẤT SẠCH HƠN 17
Áp dụng giải pháp sản xuất sạch hơn cho quy trình sản xuất nước uống đóng chai
+ Tay quay.
+ Thanh đỡ khung bản.
+ Tay đỡ.
+ Van dẫn dung dịch trong.
+ Máng hứng dung dịch trong.
+ Van thu hồi sản phẩm.
Hình 4.4 Thiết bị lọc khung bản
Thiết bị lọc khung bản gồm hai bộ phận chính là khung và bản được làm bằng thép
không gỉ, có hình vuông hoặc hình chữ nhật.tiết diện lọc có thể là hình vuông hoặc là
hình tròn. Thường một máy có từ 5 – 25 khung, chiều dày khoảng từ 2 – 100cm, ciều
rộng khoảng 20 – 50 cm. trên khung có rãnh thông với ống (1) để dẫn dung dịch cần
lọc vào khung. Bản là một tấm phẳng trên bề mặt có những đường gợn sóng để nước
chảy xuống phía dưới và ra ngoài qua van thu nước lọc bên dưới bản.
- Nguyên tắc hoạt động: Dung dịch cần được lọc, được bơm vào thiết bị với áp
suất 3 – 4at đi qua các khe và chứa đầy khoảng trống bên trong của tất cả các
khung. Nhờ áp lực bơm vào mạnh nên nước lọc thấm qua các lỗ nhỏ của vải
lọc, chảy theo các rãnh trên bề mặt bơm xuống dưới và được thải ra ngoài qua
van. Nước lọc được tập trung tại máng hứng và chuyển sang công đoạn khác,
còn bã được giữ lại trên bề mặt vải lọc và được tháo ra ngoài theo chu kỳ.

nước ra ngoài
theo con đường
thải (giống như nguyên lý hoạt động của thận người). trong khi ấy các phân tử nước
thì lọt qua các mắt lọc cỡ kích cỡ 0,001 µm nhờ áp lực dư, với kích thước cỡ mắt lọc
này thì hầu hết các thành phần hóa chất kim loại, các loại vi khuẩn đều không thể lọt
qua.
SẢN XUẤT SẠCH HƠN 19
Áp dụng giải pháp sản xuất sạch hơn cho quy trình sản xuất nước uống đóng chai
Hình 4: Mô tả quá trình lọc thẩm thấu ngược
Quá trình: với áp lực và tốc độ cực lớn dòng nước chảy liên tục trên bề mặt của màng
RO. Một phần trong số những phân tử nước “chui” qua được những lỗ lọc. Các tạp
chất bị dong nước cuốn trôi và “thải” bỏ ra bên ngoài.
1.4.3. Phạm vi ứng dụng
Sản xuất nước nước cho sản xuất thực phẩm, dược phẩm hay phong thí nghiệm.
1.4.4. Biến đổi của nước
Đã loại bỏ 90-95% các tạp chất bản có trong nước.
1.5. Lắng
1.5.1. Mục đích
Loại bỏ tạp chất rắn lơ lửng có trong nước. Nhằm làm cho nước có độ trong gần như
hoàn toàn, để an toàn cho người sử dụng và thuận lợi cho quá trình tiếp theo.
Hình 6.1 Bồn lắng hình côn
1.5.2. Cấu tạo
Nguyên tắc hoạt động: Nướ thải trước khi xử lý được pha trộn hóa chất để keo tụ
trong môi trường thích hợp sau đó được bơm từ đáy bể theo hường ly tại chân bể lắng
SẢN XUẤT SẠCH HƠN 20
Áp dụng giải pháp sản xuất sạch hơn cho quy trình sản xuất nước uống đóng chai
để tạo dòng xoáy lên trên bể. Nước di chuyển từ dưới lên trên qua lớp chất rắn lơ lửng
(gọi là vùng tiếp xúc) có vận tốc giảm dần khi lên đến miệng bể. Bông cặn tạo ra do
quá trình tạo bông nhờ lực xoáy gom tụ tại trung tâm bể lắng và được bơm hút ra để
tuần hoàn lại hệ thống.

SẢN XUẤT SẠCH HƠN 21
Áp dụng giải pháp sản xuất sạch hơn cho quy trình sản xuất nước uống đóng chai
Đảm bảo an toàn cho người sử dụng.
Hình 7.1 Dây chuyền thiết bị ghép nắp, đóng chai nước uống tự động
1.6.2. Các dạng bao bì và yêu cầu của bao bì đóng chai
- Các dạng bao bì gồm:
• Nhựa tổng hợp
• Thủy tinh
Hình 7.2 Các dạng bao bì
- Yêu cầu:
SẢN XUẤT SẠCH HƠN 22
Áp dụng giải pháp sản xuất sạch hơn cho quy trình sản xuất nước uống đóng chai
• Không gây độc cho sản phẩm, không làm cho thực phẩm biến đổi chất
lượng, không mùi vị, màu sắc lạ cho sản phẩm.
• Bền đối với tác dụng của thực phẩm
• Dễ gia công, dễ rèn
• Sử dụng , vận chuyển, bảo quản thuận lợi.
1.6.3. Cấu tạo và cách tiến hành
Dây chuyền được sử dụng chính trong công nghệ đóng chai các loại đồ uống. có 3
công đoạn chính:
- Rửa chai
- Chiết
- Đóng nắp chai được hoàn thành ngay trên một máy.
Tất cả các quá trình đều được tự động hóa. Máy được sử dụng để đóng các loại nước
quả, nước khoáng, nước tinh khiết trong các loại chai được làm từ nhựa tổng hợp và
thủy tinh. Dây chuyền có thể chiết được cả nước nóng nếu có trang bị các thiết bị thiết
bị điều khiển nhiệt độ. Bộ phận điều khiển bằng tay có thể sử dụng rất đơn giản và rất
tiện lợi để điều chỉnh máy đóng nước và các loại chai khác nhau sao cho thích
hợp.Công đoạn chiết nước bằng phương thức mới ( công đoạn chiết với áp suất nhỏ)
nhanh hơn và ổn định hơn. Lượng sản phẩm dược tạo ra và lợi ích từ máy thì cao hơn

- Cấu tạo:
Hầm thanh trùng được lắp đặt hệ thống phun nước và hệ thống băng tải. Để có
thể kiểm soát và đánh giá hiệu quả quá trình thanh trùng, nhiệt độ của sản
phẩm thanh trùng luôn được kiểm tra bởi hệ thống điều khiển điện tử
Bộ điều khiển điện tử còn có thể xác định được các thông số khác như nhiệt độ
của các tia nước, áp suất bên trong của sản phẩm thanh trùng.
Bộ điều khiển thánh trùng (PU monitors ): PU monitors là các nhiệt kế điện tử
đặc biệt. Pin của thiết bị được đặt trong hộp kín chống nước.
Thiết bị có giá đỡ và bộ phận giữ vững bộ cảm ứng nhiệt trong chai thanh
trùng. Nhờ cấu trúc thiết kế vững chãi, PU monitors có thể chuyển động theo
sản phẩm trong suốt quá trình thanh trùng trên băng tải, hoạt động tốt ngay cả ở
điều kiện nhiệt độ cao, ẩm, độ rung mạnh.
Bộ kiểm soát PU – haffmann RPU 353 tự động đưa ra toàn bộ các giá trị PU
ghi nhận từ sản phẩm thanh trùng.
Thiết bị này còn cho phép lựa chọn được các giá trị cơ bản tương ứng cho từng
loại sản phẩm được thanh trùng.
1.7.3. Biến đổi của nước
Nước tinh khiết vô trùng đạt tiêu chuẩn nước uống đóng chai theo TCVN 6096-
1995.
1.8. Dán nhãn, bao gói
Việc dãn nhãn có thể được thực hiện bằng tay hoặc bằng máy. Yêu cầu sau khi dán
nhãn phải phẳng, ngay ngắn:
- Nội dung ghi trên nhãn
• Lô gô và hình ảnh.
• Tên địa chỉ của cơ sở sản xuất
• Thể tích thực của sản phẩm
• Chỉ tiêu chất lượng
• Ngày sản xuất, hạn sử dụng
SẢN XUẤT SẠCH HƠN 24
Áp dụng giải pháp sản xuất sạch hơn cho quy trình sản xuất nước uống đóng chai