Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Bộ Môn Chế Tạo Máy

Trương Công Phú Trang 1

Mục Lục

PHẦN I: GIỚI THIỆU KHÁI QUÁT VỀ CÔNG TY HẢI SƠN– BỘ QUỐC
PHÕNG. XƢỞNG ĐÓNG TÀU X50 3
I. Khái Quát 3
II. Lịch Sử Hình Thành Và Phát Triển 4
1. Giai đoạn 1. 4
2. Giai đoạn 2 5
3. Giai đoạn 3. 5
III. Phân xƣởng và Chức Năng Của Các Phân Xƣởng 6
1. Phân xƣởng. 6
2. Chức Năng Các Phân Xƣởng 6
IV. Một Số Trang Thiết Bị 7
Phần II: MỘT SỐ CÁC QUY ĐỊNH VỀ HỆ THỐNG AN TOÀN, BẢO HỘ
LAO ĐỘNG 10
1. Trách nhiệm và quyền hạn của cán bộ An toàn lao động nhà
máy……………………………………………………………………… 10
2. Trách nhiệm và quyền hạn cán bộ An toàn lao động tại phân
xƣởng…………………………………………………………………… .11
3. Trách nhiệm và quyền hạn của Công nhân viên chức khác 11
PHẦN III: TÌM HIỂU THIẾT BỊ PHÂN XƢỞNG ĐÀ ĐỐC 12
I. PHÂN XƢỞNG ĐÀ ĐỐC 12
II. TRANG THIẾT BỊ 12
Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Bộ Môn Chế Tạo Máy

Trương Công Phú Trang 2


MEMBER LIMITED LIABILITY COMPANY
 Tên giao dịch: CÔNG TY ĐÓNG VÀ SỬA CHỮA TÀU HẢI SƠN
 Tên giao dịch Tiếng Anh: HAISON SBR.CO.LTD
 Phiên hiệu quân sự: NHÀ MÁY X50
2. Địa chỉ:
 Số 96, đƣờng Yết Kiêu, phƣờng Thọ Quang, quận Sơn Trà, thành phố Đà Nẵng.
 Điện thoại: 0511.3.831.100/ 3.831.623
 Fax: 0511.3.831.520/ 3.920.196
 Email: [email protected]
 Website: www.haisonshipyard.com.vn
3. Ngành nghề kinh doanh:
Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Bộ Môn Chế Tạo Máy

Trương Công Phú Trang 4

 Đóng và sửa chữa tàu, phƣơng tiện thủy vỏ thép, vỏ gỗ, hợp kim nhôm, vật liệu
phi kim loại.
 Sản xuất các loại sản phẩm bằng kim loại, phi kim loại.
 Gia công cơ khí và dịch vụ kỹ thuật.
 Xuất nhập khẩu máy móc, thiết bị, vật tƣ, phụ tùng phục vụ đóng và sửa chữa
tàu.
 Dịch vụ kho, cảng, bến bãi.
 Dịch vụ bốc dỡ hàng hóa tại cảng biển.
 Dịch vụ bốc dỡ container.
 Dịch vụ vận tải, lƣu kho, lƣu bãi hàng hóa và container.
 Dịch vụ kiểm đếm, phân loại, sửa chữa, bao gói, đóng gói hàng hóa.
 Dịch vụ vệ sinh, sửa chữa container.
4. Tên chủ sở hữu: Bộ Quốc phòng
Đại diện Chủ sở hữu:
 Tên Công ty: Công ty TNHH MTV Sông Thu

độc lập, công ty mẹ là công ty nhà nƣớc theo hình thức công ty mẹ-công ty con hoạt
động theo luật doanh nghiệp.
Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Bộ Môn Chế Tạo Máy

Trương Công Phú Trang 6

Ngày 30/4/2010, Bộ Quốc phòng quyết định chuyển Công ty Hải Sơn thành Công
ty trách nhiệm hữu hạn một thành viên là doanh nghiệp quốc phòng, an ninh, công ty
con của Công ty TNHH MTV Sông Thu thuộc Tổng Cục Công nghiệp Quốc phòng.
III. Phân xƣởng và Chức Năng Của Các Phân Xƣởng.
1. Phân xƣởng.
Toàn bộ nhà máy bao gồm 7 phân xƣởng. Đó là các phân xƣởng:
- Động Lực
- Vỏ Tàu
- Điện Tàu Cơ Điện
- Cơ khí
- Đà Đốc
- Vũ Khí – Khí Tài
- Ống
2. Chức Năng Các Phân Xƣởng
 Phân xƣởng Động Lực: sửa chữa các loại máy tàu, bao gồm máy phát điện,
máy để chạy tàu loại cao tốc và chậm tốc. Có các thiết bị nhƣ máy cân bằng
động, hệ thống làm sạch chi tiết bằng sóng siêu âm…
 Phân xƣởng Vỏ Tàu: đóng mới và sửa chữa vỏ tàu, bao gồm vỏ gỗ và vỏ
thép. Ngoài ra còn làm một số các thiết bị, kết cấu thép khác.
 Phân xƣởng Điện Tàu Cơ Điện: thực hiện sửa chữa lớn, lắp đặt hệ thống
điện trên tàu.
Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Bộ Môn Chế Tạo Máy

Trương Công Phú Trang 7


Hình 1.1: Sàn nâng 350 tấn đang thực hiện việc nâng tàu
 Cẩu nổi 100 tấn: là một cần thép có trụ xoay giúp cho cần cẩu có thể hoạt
động với góc quay là 360 độ quanh boong. Kết cấu xoay của cẩu nổi tƣơng
tự nhƣ kết cấu của cầu quay sông Hàn.
 Ụ nổi 4500 tấn: có thể đƣa tàu và các thiết bị nổi có lƣợng giản nƣớc đến
4.500 tấn lên đốc sửa chữa.
Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Bộ Môn Chế Tạo Máy

Trương Công Phú Trang 9 Hình 1.2: Ụ nổi 4500 tấn
 Hệ thống làm sạch băng siêu âm: Đặt chi tiết cần làm sạch vào buồng, ngâm
chi tiết vào dung dịch chất lỏng làm sach. Chi tiết sẽ đƣợc làm sạch bởi tác
dụng của sóng siêu âm gây bong tróc các vết bẩn, ngoài ra dung dịch chất
lỏng đƣợc làm nóng bởi hơi nƣớc cũng góp phần làm sạch chi tiết. Phƣơng
pháp này có thể làm sạch đực các bề mặt, vị trí mà các phƣơng pháp khó
hoặc không làm đƣợc. Tuy nhiên vấn đề duy nhất gặp phải là việc đầu tƣ hệ
thống này đắt tiền và chi phí để hoạt động cũng cao.
 Các loại máy công cụ: Đáp ứng nhu cầu gia công cắt gọt các chi tiết, các loại
máy đƣợc sử dụng nhiều là máy tiện, máy phay, máy bào, máy khoan và
máy mài. Có một máy tiện đứng cho khả năng gia công chi tiết có đƣờng
kính lớn nhất là khoảng 1.3 m, các máy tiện cho phép gia công chi tiết đến
1,4 m đƣờng kính…
Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Bộ Môn Chế Tạo Máy

Trương Công Phú Trang 10

Phần II

thanh tra về an toàn lao động. Đề xuất các đợt phát động về công tác an toàn lao động,
sơ kết, tổng kết, khen thƣởng về an toàn lao động. Lập báo cáo về tình trạng an toàn
lao động và BHLĐ trình Giám đốc duyệt và gửi cho Cục quản lý công nghệ. Đề xuất
kế hoạch công tác bảo vệ an ninh, phƣơng án bố trí, bố phòng trực canh, trực bảo vệ,
tuần tra, các biện pháp ngăn chặn nguy cơ gây mất an ninh, trật tự, trộm cắp vật tƣ, tài
sản trong đơn vị.
2. Trách nhiệm và quyền hạn cán bộ An toàn lao động tại phân xƣởng
Có quyền tạm thời đình chỉ công việc thi công của ngƣời lao động hoặc bộ phận
sản xuất khi phát hiện nguy cơ tai nạn lao động có thể xảy ra hay ngƣời lao động vi
phạm nghiêm trọng quy định về an toàn lao động.
Chịu trách nhiệm trƣớc cán bộ cấp trên về toàn bộ các hoạt động liên quan đến
nhiệm vụ của Phòng.
Chịu trách nhiệm về công tác tuyên truyền, huấn luyện về ý thức chấp hành nội quy
an toàn lao động.
Chịu trách nhiệm bồi dƣỡng nâng cao trình độ cho CB-CNV trong phân xƣởng để
đảm bảo hoàn thành tốt nhiệm vụ đƣợc giao.
Có trách nhiệm tham mƣu, đề xuất lên cấp trên các biện pháp ngăn chặn xảy ra tai
nạn lao động một cách kịp thời.
Có ý thức chấp hành tốt các quy định về an toàn lao động, tăng cƣờng bồi dƣỡng,
nâng cao nghiệp vụ để hoàn thành tốt nhiệm vụ đƣợc giao.
3. Trách nhiệm và quyền hạn của Công nhân viên chức khác.
Đƣợc yêu cầu trang bị các thiết bị Bảo hộ lao động cần thiết khi lao động.
Thực hiện đúng các quy định về An toàn lao động – Bảo hộ lao động, các quy định
về sử dụng trang thiết bị Bảo hộ lao động
Tích cực tham gia gia vào công tác giải quyết các vấn đề phát sinh về An toàn lao
động – Bảo hộ lao động có ảnh hƣởng tới điều kiện làm việc của mình.

Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Bộ Môn Chế Tạo Máy

Trương Công Phú Trang 12

cao 1.6m, bề rộng của tiết diện cắt nang chữ I 0.5m, đƣợc gia cố bằng các gân
chịu lực hàn vào thân chữ I, khoảng cách giữa các gân này là 0.86m. Dầm
đƣợc nâng bởi 2 ụ tời đặt ở 2 đầu. Mỗi ụ tời cung cấp một công suất nâng
đƣợclà 35 tấn.
 Dầm dọc: bao gồm nhiều dầm nhỏ hơn đƣợc lắp ghép lại với nhau. Mỗi dầm
là một thanh thép có dạng chữ I với kích thƣớc chiều dài 8m, chiều cao 0.9m,
Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Bộ Môn Chế Tạo Máy

Trương Công Phú Trang 14

bề rộng của tiết diện cắt ngang chữ I là 0.4m. Dầm cũng đƣợc gia cố bằng các
gân chịu lực lên thân chữ I.
 Dầm phụ: các dầm phụ đƣợc lắp đặt lên các dầm dọc. Có 2 loại dầm phụ với
2 kích thƣớc khác nhau về chiều dài, 9m và 12m, kích thƣớc tiết diện thì hoàn
toàn giống nhau, chiều cao 0.6m, bền rộng tiết diện cắt ngang chữ I 0.2m.
Phía trên các dầm đƣợc đặt hệ thống 4 thanh thép ray, sử dụng để di chuyển tàu
thủy vào ra sàn nâng.

Hình 3.2: Kết cấu sàn nâng.
Các ụ tời đƣợc bố trí ngay trên các dầm chính, tang quay của tời có đƣờng kính
0.9m. Tời đƣợc bố trí thành 10 ụ, cung cấp 3 cấp tốc độ thông qua 3 bộ truyền bánh
Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Bộ Môn Chế Tạo Máy

Trương Công Phú Trang 15

răng – bánh vít, trục vít – bánh vít, trục vít – bánh vít. Các động cơ đƣợc điều khiển
bằng việc đóng mở hệ thống rơ – le. Hình3.3: Các ụ tời

Thiết kế rỗng bên trong, có chứa các van, hệ thống đƣờng ống để bơm nƣớc vào và hút
nƣớc ra phục vụ cho việc thả nổi hay đánh chìm Ụ. Trong mỗi boong – tông lại đƣợc
chia thành nhiều khoang nhỏ hơn, với các boong – tông ở 2 đầu (1 và 6) thì đựơc chia
làm 3 khoang, các boong – tông ở giữa đƣợc chia làm 2 khoang. Các khoang này ngoài
nhiệm vụ chính là thả nổi hay đánh chìm đốc thì nó còn có nhiệm vụ cân bằng Ụ nổi,
đảm bảo cho các thiết bị trên Ụ hoạt động tốt và đảm bảo đƣợc điều kiện an toàn làm
việc. Các boong – tông này có thể đƣợc tháo rời để mang lên bờ sửa chữa, riêng boong
– tông số 3 không thể tháo rời vì nó còn chứa trong đó các hệ thống đƣờng ống, dây…
Thành ở 2 bên có bề rộng 5m mỗi thành, thành rỗng ở phía trong, đƣợc chia làm ba
tầng. ở phía trên cùng và 1 tính từ trên xuống khu vực làm việc và chƣa các thiết bị
làm việc, khu vực điều khiển toàn bộ hệ thống. Các tầng phía dƣới cũng đƣợc chia
thành các khoang trống để chứa nƣớc.
Hai boong – tông nằm sát nhau có 1 đƣờng ống thông nhau, mục đích của đƣờng
ống này là để khắc phục sự cố hỏng bơm, van cho boong – tông bên cạnh.
c. Hệ thống điều khiển.
Hệ thống CPU đƣợc đặt trên mặt boong, làm nhiệm vụ điều khiển hoạt động của Ụ
nổi, thả nổi hay đánh chìm, câng bằng toàn bộ hệ thống, đƣa hệ thống vào các trạng
thái cần thiết nhƣ chúi mũi - lái, nghiêng trái – phải …
Việc thay đổi lƣợng nƣớc trong các khoang trống là nguyên lý chung để thực hiện
việc cân bằng Ụ. Ví dụ nhƣ khi Ụ bị chúi lái thì nƣớc sẽ đƣợc bơm thêm vào các
khoang trống ở mũi hoặc phải hút bớt nƣớc trong khoang số 6 ra. Việc cân bằng phải
đƣợc duy trì và kiểm soát trong thời gian 24/7. Độ nghiêng trái – phải tối đa cho phép
Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Bộ Môn Chế Tạo Máy

Trương Công Phú Trang 18

là 1
o
, đội chúi mũi – lái tối đa là 30’. Ngoài ra khi làm việc Ụ nổi, cụ thể là hệ dầm của
Ụ nổi sẽ chịu các tác dụng lực do nƣớc gây ra làm uốn võng các thanh dầm, độ uốn

1 trong 3 máy phát điện hoạt động để đề phòng trƣờng hợp mất điện. Nếu có
Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Bộ Môn Chế Tạo Máy

Trương Công Phú Trang 21

sự cố mất điện thì hoạt động của toàn bộ hệ thống Ụ nổi vẫn có thể tiếp tục
nhờ vào điện năng cung cấp từ các máy phát này.
 Máy nén khí: đƣợc sử dụng khi đơn vị sửa chữa trên Ụ cần sử dụng khí nén
để sơn, phun cát, làm sạch… Áp suất máy nén cung cấp là 8kG.

Hình 3.7: Máy phát điện 150 KVA
Để thực hiện việc đánh chìm hay thả nổi Ụ, ngƣời ta sử dụng đến 6 bơm công suất
1500 m
3
/h để bơm nƣớc vào hay hút nƣớc ra. Bơm đƣợc điều khiển bằng hệ thống các
nút ấn. Ngoài ra có 3 máy bơm cứu hỏa công suất 63m
3
/h, 3 máy bơm này ngoài việc
cung cấp nƣớc để cứu hỏa khi có hỏa hoạn thì nó còn phục vụ cho việc hút khô nƣớc
trong boong – tông để thực hiện việc sửa chữa và cân bằng đốc.
Để Ụ nổi đƣợc cố định tại vị trí neo đậu, ngƣời ta sử dụng 4 mỏ nêu 60 tấn và 4 mỏ
nêu 25 tấn. Các mỏ nêu đƣợc dằng bằng xích đƣờng kính Ø70.
Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Bộ Môn Chế Tạo Máy

Trương Công Phú Trang 22

e. Hoạt động của Ụ nổi
Khi cần thực hiện việc sửa chữa tàu thủy, đốc sẽ đƣợc đánh chìm ở độ sâu tùy
thuộc vào chiều cao ngâm nƣớc của tàu cần sửa chữa. Khi đốc đã đƣợc đánh chìm thì
tàu thủy sẽ đƣợc lai dắt vào vị trí vùng làm việc của đốc, điều chỉnh để tàu vào đúng vị

Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Bộ Mơn Chế Tạo Máy

Trương Cơng Phú Trang 24 Hình 4.1: Sơ đồ nhân sự phân xưởng Cơ khí
III. SƠ ĐỒ MẶT BẰNG PHÂN XƢỞNG
Dƣới đây là sơ đồ mặt bằng bố trí các loại máy móc tại phân xƣởng cơ khí. Các loại
thiết bị máy móc bao gồm:
- Máy gia cơng cắt gọt: tiện, phay, bào.
- Máy mài: mài tròn ngồi, mài lỗ, mài mặt phẳng, mài xupap.
- Khoan nguội cơ khí: khoan, đục, búa, ta-rơ…
- Cầu trục tải trọng tối đa 5 tấn sử dụng để di chuyển các chi tiết có kích thƣớc
lớn và khối lƣợng nặng.
Tổ trưởng
sản xuất
Công nhân
đứng máy
Quản đốc
phân xưởng
Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Bộ Mơn Chế Tạo Máy

Trương Cơng Phú Trang 25 Hình 4.2: Sơ đồ bố trí mặt bằng phân xưởng cơ khí
Phòng Máy
CNC
Kho chứa
dụng cụ

M. khoan
M. cưa tònh tiến
M. Tiện
Khu nhà văn phòng
Cửa chính
Bàn nguội
M. phay
Cửa phụ - thoát hiểm
Cửa
M. Tiện
M. Tiện
Bàn nguội