Tìm hiểu máy in laser (phần 4)

Quá trình tạo bản

Quá trình tạo bản in.
Bao gồm các công đoạn :
Công đoạn 1 : Tạo tia laser
- Tín hiệu biểu thị cấp độ xám của từng điểm ảnh (point) tồn tại dưới
dạng điện áp analog được gửi từ mạch data tới khối quang.
- IC khuyếch đại sẽ tăng cường công suất của tín hiệu này cấp cho laser
diode sẽ làm cho nó phát xạ tia laser, cường độ tia phụ thuộc công suất tín
hiệu đưa vào. Tia laser này được hội tụ, lọc và qua các hệ thống
lệch_phản xạ để qua khe hộp quang rải thành dòng (ảnh) trên suốt chiều
dài của trống.
Công đoạn 2 : Nạp trống
- Trống có cấu tạo là một ống nhôm. Vỏ ngoài được phủ một lớp chất
nhạy quang, khi in trống quay với 1 tốc độ không đổi.
- Mạch cao áp tạo ra một điện áp (+) thông qua thanh quét (nằm trong
lòng trống) để nạp lên bề mặt trống một điện áp (+). Như vậy toàn bộ bề
mặt (lớp phủ nhạy quang) của trống có điện áp (+) đồng đều.
- Lưu ý : Lớp nhạy quang này dẫn điện kém do vậy giữa các điểm trên
trống khả năng xuyên lẫn điện áp sang nhau là rất nhỏ.
Có thể mô phỏng điện áp trên trống bằng hình vẽ sau :

Công đoạn 3 : Nạp tĩnh điện cho giấy
- Giấy được các bánh xe vận chuyển kéo qua (thường là gầm) trống, có
một thanh kim loại nằm đỡ suốt chiều ngang của giấy, thanh này thường
bằng inox được nối (thường qua tiếp điểm đàn hồi bằng lò xo) với mạch

thải. Đồng thời cũng được hủy tĩnh điện bằng một trục ép phụ (nối mass)
để chuẩn bị cho lần nạp trống tiếp theo.

Hoạt động của lô sấy

- Giấy sau khi hút mực từ trống, tùy theo lượng mực từng điểm trên giấy
đã tạo thành hình ảnh thực sự. Nhưng đấy mới là ảnh "sống" bởi các hạt
mực chưa được cố định.
- Để cố định mực trên giấy, công nghệ in laser, in Led, photocopy sử
dụng đồng thời 2 động tác
+ Nung chảy hạt mực ở nhiệt độ cao. Tùy theo từng loại mực mà nhiệt độ
cần thiết từ 180oC-185oC.
+ Sử dụng lực ép lớn để ép hạt mực (đã chảy) ngấm sâu vào xơ giấy.
2 động tác trên được thực hiện ở bộ phận sấy (thường gọi một cách dân
dã là lô sấy).
Cấu tạo của lô sấy gồm những thành phần sau :
Khung đỡ : Thường làm bằng nhựa cứng chịu nhiệt, không đàn hồi dùng
để làm giá đỡ cho các chi tiết của bộ sấy :
- Trục ép : Là một trục kim loại, có vỏ bọc cao su chịu nhiệt, bề mặt trơn
láng để chống bám dính. Trục ép nhằm tạo ra lực ép lớn để ép cho hạt
mực (sau khi đã nung chảy) ngấm sâu vào xơ giấy. Lực ép của trục có thể
thay đổi bằng 2 lò xo độ dưới ổ lăn trục nhằm mục đích thay đổi khe ép
tùy theo loại giấy dày_mỏng.
- Áo sấy : Lớp vỏ của buồng nung, áo sấy đặt song song và tỳ sát vào trục

Giá trị logic của cảm biến đầu ra (tùy từng máy, có thể là đồ thị U1 hoặc
U2) thay đổi như sau :