Chương I: Giới thiệu
LỜI CẢM ƠN
Sau những năm học tại Khoa Quản lý Công Nghiệp – Trường ĐH Bách Khoa Tp. HCM
em đã được học nhiều kiến thức bổ ích và quý báu. Đó sẽ là những kiến thức nền tảng
cho em trên con đường phục vụ xã hội và tự tin bước vào đời. Luận văn này là thành
quả kết thúc những năm học qua, vì vậy thông qua đây em xin gửi lời cảm ơn đến toàn
thể Thầy Cô trong khoa đã tận tình dạy dỗ, trang bị cho em những kiến thức cần thiết
để hoàn thành tốt luận văn. Đặc biệt, em cin gửi lời cảm ơn đến cô Nguyễn Thúy Quỳnh
Loan, là giáo viên chủ nhiệm đồng thời là giáo viên chính hướng luận văn cho em, cô
đã tận tình giúp đỡ, đóng góp những ý kiến bổ ích, động viên và chỉ dẫn để em hoàn
thành tốt luận văn của mình.
Em cũng xin gửi lời cảm ơn đến cô Hoàng Thị Phượng (GĐSX) Chú Lê Văn Dũng (GĐ
KTCN), Ban quản đốc xưởng In Offset 1- công ty CP Giấy Viễn Đông và toàn thể nhân
viên trong xưởng đã đóng góp ý kiến và, giúp đỡ và hỗ trợ cho em hoàn thành tốt luận
văn này, cho em có cơ hội để ứng dụng lý thuyết vào thực tế và có những kinh nghiệm
rất hữu ích từ thực tế.
Cuối cùng xin gửi lời ảm ơn đến gia đình, bạn bè đã luôn động viên và hỗ trợ em trong
suốt thời gian qua.
Sinh viên
Nguyễn Thị Kim Cúc
1
Chương I: Giới thiệu
TÓM TẮT ĐỀ TÀI
Trong thời gian thực tập tại công ty, nhận thấy công ty đang gặp vấn đề trong việc thu
dọn, sắp xếp, vì vậy sinh viên có ý định thực hiện đề tài về 5S ứng dụng tại công ty.
Đây cũng là kế hoạch từ lâu của công ty với mong muốn cải thiện tình hình hiện tại. Với
bước đầu triển khai được sự hỗ trợ từ công ty, sinh viên quyết định xây dựng kế hoạch
triển khai cho xưởng in Offset 1.
Trong đề tài Luận văn tốt nghiệp này, sinh viên được sự giúp đỡ của Ban quản đốc
xưởng đã thiết kế cụ thể kế hoạch triển khai cho từng S, từ các công việc lên kế hoạch
vệ sinh đến thiết kế biểu ngữ và khẩu hiệu cho chương trình, thiết kế các bảng đánh giá

2.5 Lý do 5S ngày càng phổ biến................................................................................6
2.6 Nội dung cơ bản của chương trình 5S..................................................................6
2.6.1 Seiri ..............................................................................................................6
2.6.2 Seiton.............................................................................................................7
2.6.3 Seiso..............................................................................................................9
2.6.4 Seiketsu..........................................................................................................11
2.6.5 Shitsuke.........................................................................................................12
2.7 Đánh giá quá trình thực hiện 5S...........................................................................12
2.8 Những khó khăn thường gặp khi thực hiện chương trình 5S................................13
3
Chương I: Giới thiệu
2.8.1 Sự không đồng tình của một số nhân viên có thái độ tiêu cực đối với 5S....13
2.8.2 Sự xung đột về thời gian với các công việc khác..........................................13
2.8.3 Hoạch định sai nguồn lực cần thiết ..............................................................14
2.8.4 Sự ủng hộ không hết mình của lãnh đạo ......................................................14
2.8.5 Quá trình huấn luyện và đào tạo không tốt....................................................14
2.8.6 Sự duy trì 5S..................................................................................................14
2.9 Tóm tắt chương II.................................................................................................14
CHƯƠNG III TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CP GIẤY VIỄN ĐÔNG
VÀ XƯỞNG IN OFFSET 1......................................................................................15
3.1 Giới thiệu công ty CP Giấy Viễn Đông................................................................15
3.1.1 Giới thiệu công ty..........................................................................................15
3.1.2 Các ngành nghề kinh doanh chính.................................................................15
3.2 Giới thiệu xưởng In Offset 1.................................................................................16
3.2.1 Cơ cấu tổ chức...............................................................................................16
3.2.2 Các sản phẩm chính.......................................................................................17
3.2.3 Quy trình công nghệ in Offsset......................................................................18
3.3.4 Bố trí mặt bằng xưởng...................................................................................24
3.3.5 Tình hình sản xuất trong thời gian vừa qua...................................................25
3.3 Các hoạt động quản lý chất lượng tại công ty...........................................................26

4.6.1 Phân công vệ sinh hàng ngày........................................................................63
4.6.2 Đánh giá việc thực hiện 5S hàng ngày..........................................................64
4.6.3 Phong trào thi đua giữa các bộ phận .............................................................64
4.6.4 Khuyến khích mọi người đóng góp ý kiến ...................................................68
4.7 Sẵn sàng ...............................................................................................................68
4.7.1 Vai trò của người lãnh đạo............................................................................68
4.7.2 Tuân thủ các nội quy và nguyên tắc của 5S..................................................68
4.7.3 Tiến hành các khóa đào tạo định kỳ..............................................................69
4.7.4 Tổ chức các cuộc thi đua về 5S.....................................................................69
4.7.5 Sử dụng các khẩu hiệu tại công ty.................................................................69
4.7.6 Tạo một môi trường làm việc thân thiện.......................................................70
4.8 Tóm tắt chương IV................................................................................................70
CHƯƠNG V TRIỂN KHAI 5S TẠI XƯỞNG IN OFFSET 1................................71
5.1 Quá trình chuẩn bị.................................................................................................71
5.1.1 Cam kết của ban lãnh đạo..............................................................................71
5.1.2 Tiến hành lên kế hoạch thực hiện chương trình 5S ......................................72
5.1.3 Thực hiện đào tạo chương trình 5S...............................................................72
5.1.4 Chuẩn bị cho ngày tổng vệ sinh ...................................................................73
5
Chương I: Giới thiệu
5.2 Tiến hành tổng vệ sinh..........................................................................................74
5.2.1 Tiến hành sàng lọc.........................................................................................74
5.2.2 Tiến hành sắp xếp .........................................................................................76
5.2.3 Tiến hành sạch sẽ..........................................................................................78
5.2.4 Duy trì việc vệ sinh hàng ngày......................................................................79
5.3 Tóm tắt chương V.................................................................................................79
CHƯƠNG VI ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ TRIỂN KHAI 5S......................................80
6.1 Đánh giá kết quả triển khai 3S đầu tiên................................................................80
6.1.1 Đánh giá kết quả thực hiện sàng lọc..............................................................80
6.1.2 Đánh giá kết quả thực hiện sắp xếp...............................................................80

Hình 2.7 Hình minh họa Shitsuke...................................................................................12
Hình 3.1 Sơ đồ cơ cấu nhân sự xưởng In Offset 1..........................................................16
Hình 3.2 Lưu đồ quy trình công nghệ In Offset..............................................................18
Hình 3.3 Sơ đồ mặt bằng xưởng In Offset 1..................................................................24
Hình 3.4 Biểu đồ doanh số 9 tháng đầu năm 2007..........................................................25
Hình 3.5 Biểu đồ doanh thu 9 tháng đầu năm 2007........................................................26
Hình 3.6 Biểu đồ tỷ lệ sản phẩm loại bỏ 9 tháng đầu năm 2007.....................................26
Hình 4.1 Hình ảnh thực tế tại khu máy in.......................................................................29
Hình 4.2 Hình ảnh thực tế tại khu máy cắt......................................................................29
Hình 4.3 Hình ảnh thực tế tại khu vực để bán thành phẩm cắt và mấu sản phẩm in......30
Hình 4.4 Hình ảnh thực tế tại khu vực máy bế................................................................30
Hình 4.5 Hình ảnh thực tế tại khu vực bẻ tai bế..............................................................31
Hình 4.6 Hình ảnh thực tế tại khu vực kiểm phẩm.........................................................31
Hình 4.7 Sơ đồ cơ cấu Ban chỉ đạo 5S............................................................................32
Hình 4.8 Bảng hướng dẫn tuyên truyền cho 5S..............................................................39
Hình 4.9 Biểu ngữ tuyên truyền cho 5S..........................................................................39
Hình 4.10 Khẩu hiệu tuyên truyền cho 5S......................................................................39
Hình 4.11 Hình minh họa cho những thứ cần sàng lọc...................................................40
Hình 4.12 Hình minh họa cho máy móc cần loại bỏ.......................................................40
Hình 4.13 Hình thực tế sắp xếp tại khu vực kiểm phẩm.................................................48
Hình 4.14 Hình thực tế sắp xếp tại kệ đựng mẫu sản phẩm (khu máy in)......................48
Hình 4.15 Hình minh họa thực tế sắp xếp đối với vật dụng cá nhân..............................48
7
Chương I: Giới thiệu
Hình 4.16 Hình minh họa cho nguyên tắc sắp xếp FIFO................................................49
Hình 4.17 Hình minh họa cho nguyên tắc sắp xếp mọi thứ đúng vị trí của nó...............49
Hình 4.18 Hình minh họa sắp xếp cho hồ sơ tài liệu......................................................50
Hình 4.19 Sơ đồ bố trí kệ đựng dụng cụ sản xuất...........................................................52
Hình 4.20 Hình minh họa trước và sau khi ắp xếp..........................................................52
Hình 4.21 Hình minh họa cho sắp xếp dụng cụ vệ sinh..................................................53

Bảng 4.8 Bảng phân loại dụng cụ/Thiết bị/máy móc cần oại bỏ.....................................45
Bảng 4.9 Bảng đánh giá sàng lọc....................................................................................47
Bảng 4.10 Bảng mô tả vẽ vạch tại khu sản xuất.............................................................51
Bảng 4.11 : Bảng đánh giá Seiton..................................................................................54
Bảng 4.12: Các dụng cụ dùng trong ngày tổng vệ sinh...................................................58
Bảng 4.13 Danh mục các thiết bị mới cần chuẩn bị........................................................59
Bảng 4.14 Bảng phân công trưởng nhóm........................................................................60
Bảng 4.15 Bảng đánh giá Sạch sẽ...................................................................................61
Bảng 4.16 Bảng đánh giá vệ sinh hàng ngày..................................................................65
Bảng 4.17 Bảng đánh giá kết quả 5S..............................................................................66
Bảng 5.1 Bảng phân công công việc Ban chỉ đạo 5S.....................................................71
Bảng 6.1 Bảng kết quả đánh giá cảm nhận của nhân viên..............................................82
CHƯƠNG I
9
Chương I: Giới thiệu
GIỚI THIỆU
1.1LÝ DO HÌNH THÀNH ĐỀ TÀI
Trong xu hướng toàn cầu hóa như ngày nay mức độ cạnh tranh ngày càng trở nên gay
gắt và quyết liệt. Một doanh nghiệp muốn tồn tại, muốn đứng vững trong môi trường
kinh doanh trước hết doanh nghiệp phải đặt vấn đề chất lượng lên hàng đầu. Khi Việt
Nam gia nhập WTO sự cạnh tranh này không chỉ diễn ra với các doanh nghiệp trong
nước với nhau mà con với các doanh nghiệp trong khu vực và trên thế giới. Một doanh
nghiệp luôn bảo đảm chất lượng sản phẩm, dịch vụ của công ty mình đúng mức tiêu
chuẩn quy định đặt ra thì doanh nghiệp đó vẫn chưa đạt chất lượng toàn diện vì chất
lượng ở nay không chỉ gắn với chất lượng dịch vụ mà còn gắn liền với phong cách làm
việc, với các chính sách, các chế độ được áp dụng trong doanh nghiệp. Các bạn hàng,
khách hàng, đối tác nước ngoài khi chọn đối tác làm việc với mình họ không chỉ nhìn
vào sản phẩm mà họ nhận được mà họ còn xem xét đến nhiều yếu tố khác như yếu tố
môi trường làm việc, an toàn lao động cho công nhân, văn hóa doanh nghiệp…Đây
không phải là những yếu tố chính tạo nên sản phẩm nhưng nó lại ảnh hưởng rất lớn đến

1.4 PHẠM VI ĐỀ TÀI
Công ty có tổng diện tích khoảng 12.000m
2
, bao gồm có Khu văn phòng, Xưởng in
Offset 1, xưởng in Ống đồng và xưởng Giấy. Trong thời gian giới hạn 3 tháng của luận
văn và theo yêu cầu của công ty thì sinh viên chỉ tiến hành xây dựng Kế hoạch triển khai
5S tại xưởng in Offset 1. Vì đây là xưởng lớn, có nhiều mặt hàng và vấn đề vệ sinh công
nghiệp đang được quan tâm nên đầu tiên sẽ xây dựng kế hoạch và triển khai thử nghiệm
5S ở xưởng này. Nếu việc triển khai thành công thì sẽ rút kinh nghiệm và dễ dàng triển
khai qua các xưởng khác. Vậy phạm vi nghiên cứu của đề tài là: Xây dựng kế hoạch
triển và đánh giá quá trình triển khai 5S tại xưởng in Offset 1.
1.5 CÁC BƯỚC THỰC HIỆN
Bảng 1.1 Các bước thực hiện đề tài
Các bước Mô tả
Bước 1: Thu thập thông
tin thứ cấp và sơ cấp, kết
hợp với tìm hiểu các tài
liệu về 5S.
• Thông tin thứ cấp: thu thập từ tài liệu và trang web
công ty.
• Thông tin sơ cấp: quan sát, phỏng vấn, tham khảo ý
kiến của lãnh đạo và công nhân trong nhà máy.
• Tìm hiểu lý thuyết 5S thông qua các bài giảng trên
lớp, các website và các tài liệu tham khảo khác.
Bước 2: Phân tích thực
trạng của công ty
• Từ những thông tin thu thập được ở bước 1 sẽ tiến
hành phân tích, đánh giá thực trạng của công ty.
Bước 3: Xây dựng kế
hoạch cho từng S

Đánh giá quá trình
triển khai
Thảo luận
Phân tích thực trạng của công
ty
Triển khai áp
dụng
Chương II:Cơ sở lý thuyết
CHƯƠNG II
CƠ SỞ LÝ THUYẾT
2.1 KHÁI NIỆM VỀ 5S
5S là phương pháp nhằm loại bỏ các thứ “rác” và các sự trì trệ ẩn dấu trong một công ty.
5S bao gồm 5 chữ tiếng Nhật có thể hiểu như sau:
• Seiri: Sàng lọc là phân loại những thứ không cần thiết và loại bỏ chúng ra khỏi nơi
làm việc và nơi sản xuất.
• Seiton: Sắp xếp mọi thứ đúng chỗ, ngăn nắp và thuận tiện cho tất cả mọi người, dễ
lấy đi và dễ dàng đặt lại đúng vị trí.
• Seiso: Sạch sẽ tại hiện trường làm việc và các nguồn gây dơ bẩn, mất vệ sinh.
• Seiketsu: Săn sóc là duy trì thường xuyên các việc đã làm và cải tiến liên tục để đạt
được hiệu quả cao hơn.
• Shitsuke: Sẵn sàng giáo dục mọi người ý thức và nghiêm túc thực hiện các nguyên
tắc chăm sóc nơi làm việc một cách tự giác.
Hình 2.1 Hình minh họa cho 5S
2.2 MỤC TIÊU CỦA 5S
4 mục tiêu chính của chương trình 5S như sau:
• Xây dựng ý thức cải tiến của mọi người tại nơi làm việc
• Hình thành nhóm chất lượng với sự tham gia của mọi thành viên
13
Chương II:Cơ sở lý thuyết
• Phát triển năng lực lãnh đạo của cán bộ quản lý và quản đốc qua hoạt động thực tế

trong lúc làm việc. Điều này thể hiện cụ thể qua các lợi ích cụ thể sau mà 5S mang lại:
1. Môi trường làm việc gọn gàng, sạch sẽ và ngăn nắp hơn.
2. Triệt tiêu mọi nguy cơ xảy ra tai nạn
3. Phòng chống nguy cơ cháy nổ
14
Chương II:Cơ sở lý thuyết
4. Tạo tâm lý yêu thích nơi làm việc cho người lao động
5. Xây dựng một môi trường làm việc sạch đẹp
6. An toàn cho các thiết bị và phương tiện sử dụng
7. Đảm bảo sức khỏe cho người lao động
Thu hút và tạo sự tin cậy cho khách hàng
Như đã trình bày, thực hiện tốt 5S sẽ tăng năng suất lao động, nâng cao chất lượng,
tránh các sai sót trong quá trình làm việc, kiểm tra..tạo hiện trường làm việc sạch sẽ
ngăn nắp. Chính những yếu tố trên tạo sự yên tâm và tin cậy nơi khách hàng. Nhờ đó,
uy tín của công ty ngày càng được nâng lên, tạo điều kiện thu hút ngày càng nhiều
khách hàng.
Xây dựng một môi trường làm việc tốt đẹp
Với phương thức quản lý 5S, công ty sẽ xây dựng tinh thần làm việc tập thể và ý thức
kỷ luật cao nơi người lao động
2.4 CÁC YẾU TỐ CƠ BẢN ĐỂ THỰC HIỆN THÀNH CÔNG CHƯƠNG
TRÌNH 5S
4 yếu tố cơ bản để thực hiện thành công chương trình 5S:
• Ban lãnh đạo thực hiện cam kết và luôn hỗ trợ
• Thực hiện 5S bắt đầu bằng đào tạo và huấn luyện
• Mọi người tham gia vào việc thực hiện 5S mà không cần giám sát
• Lặp lại vòng 5S với tiêu chuẩn cao hơn
2.5 LÝ DO 5S NGÀY CÀNG PHỔ BIẾN
Có 4 lý do tại sao ngày càng có nhiều người tham gia thực hiện 5S
• Có thể áp dụng đối với mọi cấp công ty: nhỏ, vừa và lớn
• Có thể áp dụng với các công ty mọi ngành: sản xuất, thương mại, dịch vụ

Lưu trữ gần nơi làm việc
Cao
1. Những thứ sử dụng một lần/tuần
2. Những thứ sử dụng hàng ngày
3. Những thứ sử dụng hàng giờ
Lưu trữ gần nơi làm việc
và mang theo bên người
Cách lưu trữ mọi vật cần thiết:
Bảng 2.2 Lưu trữ các vật dụng theo tần suất sử dụng
Nội dung Nơi lưu trữ
Những thứ mà bạn sử dụng rất
thường xuyên
Lưu trữ gần ngay bên cạnh
Những thứ thường hay sử dụng Lưu trữ sao cho dễ lấy, dễ cất, và dễ kiểm soát
được chúng đang ở đâu
Những thứ sử dụng thỉnh thoảng Dùng hình ảnh, màu sắc… để kiểm soát, đảm
bảo rằng chúng luôn được trả về đúng vị trí
Tài liệu Đánh số và dùng màu sắc cho kệ và từng vị trí
để phân biệt
2.6.2 Seiton
Seiton nghĩa là sắp đặt mọi thứ ngăn nắp và đúng chỗ của nó.
16
Chương II:Cơ sở lý thuyết
Sau khi các vật không cần thiết đã loại bỏ khỏi nơi làm việc, cần bố trí lại các dụng cụ,
khuôn mẫu gá lắp đúng nơi quy định, thuận tiện cho quá trình làm việc đồng thời bảo
đảm thẩm mỹ va an toàn .
Khi tái bố trí các hồ sơ, vật dụng nên kèm theo nguyên tắc: cái gì cần dùng để gần nơi
sử dụng, cái gì ít dùng hơn để xa hơn, còn những gì dùng ít hơn thì để xa hơn, cái gì
thỉnh thoảng mới dùng đến thì để xa hơn nữa thậm chí đem cất vào kho hay cất vào chỗ
riêng.

Chương II:Cơ sở lý thuyết
Hình 2.2: Hình minh họa Seiton cho hồ sơ
Hình 2.3 Hình minh họa Seiton cho nguyên
vật liệu và dụng cụ
2.6.3 Seiso
Seiso nghĩa là vệ sinh sạch sẽ nơi làm việc và triệt tiêu các nguồn gây ra bẩn.
Có một mối quan hệ mật thiết giữa chất lượng sản phẩm và sự sạch sẽ ở nơi sản xuất ra
sản phẩm. Như vậy Seiso phải được thực hiện hàng ngày, đôi khi là suốt cả ngày.
Sau đây là một vài gợi ý cho Seiso:
• Đừng để đến lúc dơ bẩn mới vệ sinh, hãy quét dọn vệ sinh thường xuyên nơi làm
việc, kể cả máy móc thiết bị, dụng cụ, đồ đạc,…làm cho những thứ trên không có cơ
hội dơ bẩn.
• Dành 5 phút mỗi ngày làm vệ sinh
• Bạn và các đồng nghiệp của bạn có trách nhiệm với môi trường xung quanh nơi làm
việc.
18
Chương II:Cơ sở lý thuyết
• Những người làm vệ sinh chuyên nghiệp chỉ chịu trách nhiệm ở những nơi công
cộng.
• Nếu bạn muốn làm việc trong môi trường sạch sẽ và an toàn tốt nhất bạn hãy tạo ra
môi trường đó.
• Đừng bao giờ khạc nhổ, vứt rác bừa bãi và biến điều này thành thói quen.
• Vệ sinh dọn dẹp cũng là một hành động kiểm tra.
• Xem việc vệ sinh nơi làm việc là điều rất quan trọng đối với các nhà máy, công
xưởng
Hình 2.4 Hình chú thích cho Seiso
Hình 2.5 Hình minh họa cho seiso
19
Các mục tiêu:
Sàn, tường, trần, cửa sổ

Thực hiên kiểm tra và đánh giá thường xuyên bởi tổ 5S của đơn vị
Đừng tìm chỗ xấu kém để phê bình mà phải chú ý tìm ra cái hay cái tốt để khen
thưởng động viên.
Hình 2.6 Hình minh họa Seiketsu
2.6.5 Shitsuke
Shitsuke (Sẵn sàng- Kỷ luật) nghĩa làm các việc trên một cách tự giác mà không cần ai
có ai đó nhắc nhở hay ra lệnh.
Cần làm cho mọi người thực hiện 4S trên một cách tự giác như một thói quen. Không có
cách đào tạo nào thúc ép thực hiện 5S tốt hơn là thường xuyên thực hiện nó cho tới khi
mọi người cảm thấy yêu 5S.
Cần tạo ra một bầu không khí lành mạnh để mọi người thấy không thể thiếu 5S, muốn
vậy cần phải chú ý:
Coi nơi làm việc như ngôi nhà của chính bạn
20
Chương II:Cơ sở lý thuyết
Nhận thức được cơ quan công ty là nơi tạo ra thu nhập cho bạn và gia đình bạn
Nếu bạn mong muốn và thường xuyên làm cho ngôi nhà của bạn sạch sẽ, ngăn
nắp thì tại sao bạn không cố gắng làm cho nơi làm việc của bạn thoải mái và dễ
chịu như ở nhà.
Hình 2.7 Hình minh họa Shitsuke
2.7 ĐÁNH GIÁ QUÁ TRÌNH THỰC HIỆN 5S
Một trong những hoạt động quan trọng góp phần duy trì và cải tiến 5S là đánh giá 5S.
Đánh giá định kỳ 5S là hoạt động nghĩa khuyến khích các hoạt động 5S. Mục đích chính
của việc đánh giá 5S là:
 Xem xét hiệu lực và hiệu quả của hoạt động 5S
 Đánh giá khía cạnh tích cực của việc thực hiện 5S
 Kịp thời động viên và hỗ trợ các cá nhân, bộ phận hoàn thành tốt công việc và
phát huy sáng kiến cải tiến nơi làm việc.
 Phát hiện những khu vực hạn chế trong công việc thực hiện để có những cải tiến
thích hợp.

Ngoài ra đối với mỗi bộ phận được đánh giá, chúng ta có thể dùng checklist hay
checksheet để kiểm tra, một vài ví dụ về các bảng đánh giá như sau:
• Bảng đánh gía 5S của công ty Dệt may Gia Định (Xem phục lục 1)
• Bảng kiểm tra (Checklist) 5S (Xem phục lục 1)
• Bảng đánh giá 5S (checksheet) (Xem phục lục 1)
2.8 NHỮNG KHÓ KHĂN THƯỜNG GẶP KHI THỰC HIỆN CHƯƠNG
TRÌNH 5S
2.8.1 Sự không đồng tình của một số nhân viên có thái độ tiêu cực đối với 5S
Đây là một vấn đề rất dễ gặp trong hầu hết các trường hợp ứng dụng 5S. Đối với một số
nhân viên có thái độ tiêu cực thì việc thực hiện 5S đồng nghĩa với việc họ phải từ bỏ các
thói quen của họ: hút thuốc trong giờ làm việc hay để các vật dụng như ly uống nước,
giẻ lau … ngay tại nơi làm việc. Tuy nhiên để cho công nhân thay đổi được các thói
quen đó quả là một việc làm rất khó khăn. Điều đó phụ thuộc vào sự đào tạo nhận thức
cho công nhân và sự gương mẫu của nhà quản lý.
2.8.2 Sự xung đột về thời gian với các công việc khác
Quá trình ứng dụng 5S phải đi song song với các công việc hàng ngày trong công ty.
Chính vì vậy, nếu việc triển khai 5S không được tổ chức và kiểm soát tốt thì sẽ gây ra
xung đột với các công việc khác.
22
Chương II:Cơ sở lý thuyết
2.8.3 Hoạch định sai nguồn lực cần thiết
Trong quá trình triển khai 5S hiện tượng phân bổ thời gian, nhân lực, chi phí vào một
công việc nào đó quá nhiều sẽ dẫn đến sự lãng phí không cần thiết.
2.8.4 Sự ủng hộ không hết mình của lãnh đạo
Các nhà lãnh đạo nếu không có cái nhìn thống nhất về 5S sẽ gây ra sự mâu thuẫn trong
quá trình triển khai. Sự lãnh đạo không tốt thì nhân viên cũng sẽ thực hiện không tốt.
2.8.5 Quá trình huấn luyện và đào tạo không tốt
Người công nhân vốn đã quen với công việc chân tay nay phải trải qua khóa huấn luyện
thường khó thích nghi. Nếu kiến thức của họ hạn chế hay chương trình đào tạo không
được chuẩn bị kỹ lưỡng hay không phù hợp thì sẽ gây ra khó khăn trong việc tiếp thu

• Công ty cổ phần Giấy Viễn Đông, tiền thân là Kỹ Nghệ giấy công ty, được thành lập
năm 1974. Quá trình 32 năm hoạt động từ khi thành lập đến nay Công ty đã trải qua
nhiều giai đoạn phát triển với các chức năng nhiệm vụ tên gọi khác nhau.
3.1.2 Các ngành nghề kinh doanh chính
• Xuất nhập khẩu: các loại giấy, vật tư, thiết bị ngành giấy
• In bao bì, gia công, sản xuất bao bì giấy, nhôm, nhựa; In nhãn mác, catalog, tờ rơi, tờ
gấp giới thiệu sản phẩm hàng hóa; In các loại hóa đơn, biểu mẫu của các đơn vị sản
xuất kinh doanh, dịch vụ
• Đại lý mua bán ký gửi hàng hóa
• Gia công giấy vệ sinh, khăn giấy các loại
• Mua bán sản phẩm in (bao bì, nhãn mác, hộp các loại, …), vật tư, thiết bị ngành in
24
Chương III: Tổng quan về công ty và xưởng in Offset 1
• Mua bán nông sản và sản phẩm chế biến từ nông sản (trà, cà phê, …)
• Đầu tư xây dựng cơ sở hạ tầng khu công nghiệp, khu dân cư. Xây dựng dân dụng và
công nghiệp
• Môi giới bất động sản. Kinh doanh nhà. Cho thuê văn phòng, kho, nhà xưởng, bãi đỗ
xe … Kinh doanh lữ hành nội địa. Kinh doanh khách sạn, nhà hàng, khu vui chơi giải
trí (không hoạt động tại trụ sở)
• Đào tạo nghề.
3.2 GIỚI THIỆU XƯỞNG IN OFFSET 1
3.2.1 Cơ cấu tổ chức
a. Cơ cấu tổ chức xưởng in offset 1
Cơ cấu nhân sự xưởng in Offset 1 như sau:
Hình 3.1 Sơ đồ cơ cấu nhân sự xưởng In Offset 1
b. Diễn giải cơ cấu nhân sự xưởng in offset 1
25
Ban quản đốc
(2 người)
Công nhân máy in