TRƯỜNG ĐẠI HỌC KINH TẾ TP.HCM
PHÒNG QUẢN LÝ ĐÀO TẠO SAU ĐẠI HỌC
o0o
TIỂU LUẬN QUẢN TRỊ CHẤT LƯỢNG
THỰC TRẠNG ÁP DỤNG HACCP TẠI CÔNG
TY CỔ PHẦN ACECOOK VIỆT NAM
LỚP : CAO HỌC NGÀY 2 - K20
GVHD: TẠ THỊ KIỀU AN
SVTH : NHÓM 3
NGUYỄN NGỌC CHÂU
CẤN THỊ THÙY DƯƠNG
LÊ TRẦN THỊ THÙY DUYÊN
TRẦN THỊ HỒNG HẠNH
THÁI THỊ THU HƯƠNG
PHAN HOÀI VŨ LAM
LÊ NGỌC CẨM LINH
BÙI HỮU PHÚC
Thực trạng áp dụng HACCP tại công ty cổ phần Acecook Việt Nam

TP.HCM, 08/2012
GVHD: Tạ Thị Kiều An SVTH: Nhóm 3 – Lớp QTKD – Ngày 2
2
2
Thực trạng áp dụng HACCP tại công ty cổ phần Acecook Việt Nam
MỤC LỤC
CHƯƠNG 1. TỔNG QUAN HACCP 5
1.1. Định nghĩa 5
1.2. Các nguyên tắc của HACCP 5
1.3. Các chương trình tiên quyết và các bước chuẩn bị để thiết lập HACCP 6
1.3.1. Các chương trình tiên quyết 6
1.3.2. Các bước chuẩn bị 6

3.5.2. Kiểm soát tài liệu 29
3.5.3. Kiểm soát hồ sơ 31
CHƯƠNG 4. ĐỀ XUẤT MỘT SỐ GIẢI PHÁP NHẰM HOÀN
THIỆN 32
THỰC TRẠNG ÁP DỤNG HACCP TẠI CÔNG TY CỔ
PHẦN ACECOOK VIỆT NAM
GVHD: Tạ Thị Kiều An SVTH: Nhóm 3 – Lớp QTKD – Ngày 2
4
4
Thực trạng áp dụng HACCP tại công ty cổ phần Acecook Việt Nam
CHƯƠNG 1. TỔNG QUAN HACCP
1.1. Định nghĩa
Từ năm 1960, do yêu cầu của cơ quan hàng không vũ trụ Mỹ (NASA) – tất cả các
sản phẩm, thực phẩm sử dụng trong không gian phải đảm bảo tuyệt đối an toàn – người ta
đã thiết kế một hệ thống đảm bảo chất lượng nhằm kiểm soát tất cả các mối nguy hại có
khả năng ảnh hưởng đến chất lượng của thực phẩm, và hệ thống HACCP bắt đầu hình
thành.
HACCP là công cụ để đánh giá các mối nguy và lập các hệ thống tập trung vào các
biện pháp phòng ngừa thay cho việc chỉ thử nghiệm thành phẩm. giá trị của HACCP là có
thể được áp dụng trong suốt dây chuyền chế biến thực phẩm, từ người sản xuất ban đầu
đến người sử dụng cuối cùng. Ngoài việc nâng cao tính an toàn của thực phẩm, HACCP
còn tạo điều kiện sử dụng các nguồn lực hiệu quả hơn và đáp ứng các yêu cầu kịp thời
hơn, đồng thời hỗ trợ cho hoạt động kiểm tra và chứng nhận của các cơ quan có thẩm
quyền.
1.2. Các nguyên tắc của HACCP
 Phân tích mối nguy hại – HA (Hazard Analysis): Nhằm xác định mối nguy hại
tiềm ẩn ở mọi giai đoạn có thể ảnh hưởng tới an toàn thực phẩm. Từ đó, đánh giá khả
năng xuất hiện và đề ra các biện pháp kiểm soát chúng.
 Xác định các điểm kiểm soát tới hạn – CCP (Critical Control Point): Nhằm xác
định các điểm cần phải được kiểm soát tại các công đoạn chế biến để loại bỏ hoặc hạn chế

Để thiết lập kế hoạch HACCP, mỗi tổ chức cần có những hoạt động chuẩn bị sau:
- Cam kết của lãnh đạo cấp cao: để kế hoạch HACCP hoạt động, điều hết sức
quan trọng là phải có sự ửng hộ của những người lãnh đạo cao nhất trong tổ chức. Nếu
thiếu điều đó, tổ chức sẽ không chú trọng và không thực hiện hữu hiệu kế hoạch HACCP
- Đào tạo HACCP: Giáo dục và đào tạo là những yếu tố quan trọng để xây
dựng và thực hiện chương trình HACCP. Những người chịu trách nhiệm đối với chương
trình HACCP phải hiểu thấu đáo các nguyên tắc của nó.
- Thành lập đội HACCP: thành lập đội HACCP là một bước quan trọng trong
việc xây dựng chương trình HACCP. Thành viên của đội HACCP nên bao gồm những
người thuộc các bộ phận khác nhau của tổ chức (cán bộ thuộc bộ phận bảo dưỡng, sản
xuất, kiểm tra và những thành viên trực tiếp sản xuất). Nhiệm vụ của đội HACCP là xây
dựng kế hoạch HACCP, soạn thảo SSOP, thẩm tra và thực hiện HACCP.
- Mô tả và dự định cách sử dụng sản phẩm: khi đội HACCP đã thành lập, trước
hết các thành viên sẽ phải mô tả sản phẩm, phương pháp phân phối, khách hành dự tính
và cách thức sử dụng sản phẩm.
- Xây dựng và thẩm tra sơ đồ quy trình công nghệ: Mô tả quy trình công nghệ
biểu diễn ở dạng sơ đồ hình khối hoặc ký hiệu đơn giản các công đoạn chế biến và phân
phối sản phẩm sao cho rõ ràng và đầy đủ. Bước chuẩn bị này cung cấp một công cụ trực
GVHD: Tạ Thị Kiều An SVTH: Nhóm 3 – Lớp QTKD – Ngày 2
6
6
Thực trạng áp dụng HACCP tại công ty cổ phần Acecook Việt Nam
giác quan trọng mà đội HACCP có thể dùng để hoàn tất các bước tiếp theo khi xây dựng
kế hoạch HACCP.
CHƯƠNG 2. TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY
2.1. Lược sử hình thành
Công ty thành lập vào ngày 15/12/1993 với tên ban đầu là Công ty liên doanh
Vifon-Acecook.
Ngày 03/02/2004, chuyển đổi công ty liên doanh thành công ty TNHH Acecook
Việt Nam với 100% vốn Nhật Bản.

Hướng đến tương lai, nền công nghệ tự động phát triển của Nhật Bản sẽ được
chuyển giao, ứng dụng sang Acecook Việt Nam góp phần đẩy mạnh công nghiệp hóa,
hiện đại hóa ngành sản xuất thực phẩm Việt Nam. Những sản phẩm mới sẽ liên tiếp ra đời
với chất lượng cao hơn, ngon hơn, bổ dưỡng, đa dạng hơn tạo nét văn hóa ẩm thực mới
cho nhịp sống tương lai. Tích cực tham gia triển lãm, hội chợ trong và ngoài nước, tiến
hành những hoạt động quảng cáo để người tiêu dùng trên thế giới tin dùng.
Định hướng phát triển của công ty bao gồm:
- Đẩy mạnh đầu tư theo chiều sâu và mở rộng, hiện đại hóa, tự động hóa,
chuyên nghiệp hóa, bảo đảm hoạt động đầu tư có hiệu quả, trở thành công ty chế biến
thực phẩm tổng hợp hàng đầu Việt Nam.
- Triển khai và duy trì chính sách chất lượng. Công ty cam kết cung cấp những
sản phẩm có chất lượng và an toàn vệ sinh thực phẩm đến người tiêu dùng trong và ngoài
nước.
GVHD: Tạ Thị Kiều An SVTH: Nhóm 3 – Lớp QTKD – Ngày 2
8
8
Thực trạng áp dụng HACCP tại công ty cổ phần Acecook Việt Nam
- Phát triển công ty ngang tầm quốc tế.
2.3. Thị trường, thị phần
Là một nhà sản xuất mì ăn liền lâu đời tại Nhật Bản đi tiên phong vào thị trường
Việt Nam từ năm 1993 và ngày càng phát triển lớn mạnh. Hiện nay Acecook đã có 6 nhà
máy sản xuất các loại sản phẩm và cung cấp cho cả thị trường trong và ngoài nước.
Doanh thu hàng năm của công ty liên tục gia tăng ở mức phát triển hai chỉ số.
o Về thị trường nội địa:
+ Acecook có hệ thống phân phối rộng khắp cả nước với hơn 700 đại lý.
+ Thị phần của công ty chiếm hơn 60% với nhiều sản phẩm đa dạng về
chủng loại như mì ăn liền, miến ăn liền, phở ăn liền, bún ăn liền….
+ Là công ty đứng đầu Việt Nam về sản lượng và doanh thu của ngành mì
ăn liền.
o Về thị trường nước ngoài:

P.Kỹ thuật
P.Cơ điện P.Kế hoạch
P.Xuất nhập khẩuP.Sản xuất P.Kinh doanh
NM HCM
NM B.Dương
NM V.Long
NM Đ.Nẵng
NM H.Yên
NM B.Ninh
HCM
Cần Thơ
VPĐD
Campuchia
Đà Nẵng
Hưng Yên
Bắc Ninh
Thực trạng áp dụng HACCP tại công ty cổ phần Acecook Việt Nam
CHƯƠNG 3. THỰC TRẠNG ÁP DỤNG HACCP TẠI CÔNG
TY CỔ PHẦN ACECOOK VIỆT NAM
3.1. Đội HACCP
- Số lượng: 9 người.
- Bao gồm các chuyên gia về HACCP của các phòng ban chuyên môn: Phòng sản
xuất, Phòng Kỹ thuật, Phòng Kinh doanh, Phòng nghiên cứu và phát triển sản phẩm.
- Đội trưởng: Có kiến thức về HACCP.
- Thư kí chương trình HACCP: ghi nhận các cuộc thảo luận và quyết định của đội
3.2. Thực hiện phân tích mối nguy
Phương pháp:
- Rà soát quy trình sản xuất từ khâu đầu vào đến đầu ra, liệt kê tất cả các mối nguy
tiềm ẩn tại mỗi công đoạn.
- Xác định mối nguy gây ảnh hưởng đến sức khỏe người tiêu dùng do bị mất kiểm

• Nguyên tắc
Bột trong máng được kim gạt bột đẩy xuống rulo cán, bột được cán 8 lần:
- Cán lần 1: bột sau khi trộn được cán thô kép tạo thành 2 tấm bột song
song.
- Cán lần 2: hai tấm bột của lần 1 được cán thô ép lại với nhau thành 1 tấm
bột. Cán lần 2 làm tăng độ dai cho tấm bột.
- Cán lần 3 đến lần 8: cán tinh tấm bột, làm tăng độ dai và giảm bề dày tấm
bột để đạt được kích thước sợi mì mong muốn.
GVHD: Tạ Thị Kiều An SVTH: Nhóm 3 – Lớp QTKD – Ngày 2
Cán
Cắt sợi
Trộn
Phun gia
vị
Hấp
Cắt định lượng,
bỏ khuôn
Chiên
Làm
nguội
Nước phun
DD gia vị
Shortening
Đóng
gói
Thành
phẩm
CCP
2&3
CCP

Trước khi phun gia vị sợi mì được kéo giãn một chút nhờ chênh lệch vận tốc giữa
hai lưới chuyển và dịch phun được phun hai lần để đảm bảo sợi mì được thấm đều dịch
phun. Dịch phun giúp tạo vị cho sợi mì đồng thời làm sợi mì tơi, không bị dính dao khi
cắt định lượng và bỏ khuôn dễ dàng.
Cần kiểm tra các thông số liên quan đến dịch phun để đảm bảo sợi mì thấm đều
dịch phun.
3.2.2.6. Cắt định lượng, bỏ khuôn tự động
• Nguyên tắc
Mì sau khi phun dịch gia vị đi qua thiết bị cắt định lượng và bỏ khuôn tự động.
Sợi mì trước khi cắt sẽ được kéo căng ra để định lượng được chính xác. Dao cắt
xoay cắt mì thành những đoạn, sợi sau khi cắt được hứng trên roto và được cho vào
GVHD: Tạ Thị Kiều An SVTH: Nhóm 3 – Lớp QTKD – Ngày 2
13
13
Thực trạng áp dụng HACCP tại công ty cổ phần Acecook Việt Nam
khuôn sau 2-3 lần cắt, tùy loại sản phẩm. Sau khi cho vào khuôn, khuôn được chạy qua hệ
thống thổi nén khí chỉnh hình giúp các sợi mì nằm phân bố đều trong khuôn.
3.2.2.7. Chiên
• Nguyên tắc
Mì trước khi vào dầu chiên được đậy nắp để không bị nổi lên khi chiên. Dầu sử
dụng trong chiên được gia nhiệt và chứa trong bồn chứa.
Thiết bị chiên thuộc loại gia nhiệt gián tiếp, dầu được gia nhiệt và được bơm vào
chảo chiên và được kiểm soát bằng độ mở của van và nhiệt độ dầu, và các nhiệt kế bố trí
ở đầu, giữa và cuối chảo chiên. Khi chiên, một lượng dầu đi vào sản phẩm và lượng dầu
mới được bơm liên tục vào chảo chiên để đảm bảo đủ lượng dầu ngập khuôn chiên.
Mì sau chiên được quạt thổi khí dầu để làm giảm bớt lượng dầu trên mì.
Cần kiểm tra dầu shortening: Sau khi chiên, dầu sẽ ở lại trong mì. Chất lượng dầu
chiên sẽ ảnh hưởng đến chất lượng thành phẩm nên cần được kiểm tra chặt chẽ. Hai chỉ
số quan trọng đánh giá chất lượng dầu chiên là:
- AV: biểu thị mức độ thủy phân của dầu tạo thành các acid béo tự do, khi

Độc tố Aflatoxin CCP1
Dư lượng thuốc trừ
sâu, kim loại nặng
CP
Dị vật CP
Gói gia vị (súp, dầu) Oxy hoá dầu CP
VSV CP
Muối đường, bột ngọt VSV CP
Dư lượng kim loại
nặng
CP
Dị vật, côn trùng CP
Dầu shortening Oxy hoá dầu CP
Dị vật, tạp chất CP
Nước nắm VSV CP
Dư lượng kim loại
nặng
CP
Dị vật, tạp chất CP
Chuẩn bị, phối trộn Cặn nước, dị vật
trong nguyên liệu
CP
pH nước CP
Trộn bột VSV CP
Dị vật, côn trùng CP
Cán- tạo sợi VSV CP
Dị vật, côn trùng CP
Hấp VSV CP
GVHD: Tạ Thị Kiều An SVTH: Nhóm 3 – Lớp QTKD – Ngày 2
15

Thực trạng áp dụng HACCP tại công ty cổ phần Acecook Việt Nam
Bảng 2. Các điểm tới hạn trong quy trình sản xuất và phương pháp kiểm soát
ST
T
Cô
ng
Mối
nguy
Biện pháp

kiểm soát
CC
P
Giới
hạn tới
Giám sát Hoạt
động
Thẩm tra Hồ sơ
Việc gì
Ở
đâu
Như thế nào Khi nào Ai
1 Tiế
p
nhậ
n
ngu
yên
liệu
Độc

tháng/lần
- 2 tuần/lần
tại phòng
kỹ thuật
công ty và
3 tháng/lần
tại trung
tâm kiểm
định.
- Nhân
viên
phòng thu
mua, Kỹ
thuật
- Nhân
viên P.
Kỷ thuật
- Theo
tài liệu
TL-QC-
HNPN
- Xem xét kết
quả đánh giá
nhà cung cấp
và kết quả
phân tích mẫu
-Lưu
trữ hồ
sơ hoạt
động

- Nhân
viên P.
Kỹ thuật
- Công
nhân sản
xuất
- Theo
tài liệu
TL-QC-
HNPN
- Nhân viên P.
Kỷ thuật và
quản lý sản
xuất xem xét
kết quả kiểm
tra lô hàng
-Lưu
trữ hồ
sơ hoạt
động
2 Chi
ên
Vi
sinh
-Kiểm soát
thời gian
CC
P2
Thởi
gian

chuẩn
chất
lượng
của mỗi
sản
phẩm.
Nhiệt độ
chiên
dao
động
115 ~
172
o
C,
thời gian
1.5-2
phút
chiên
-Thời
gian
chiên
chảo
chiên
các đồng hồ đo
nhiệt độ, đồng
hồ và van cấp
dầu tại chảo
chiên.
- Phân tích
mẫu thành

-Kết
quả
hiệu
chuẩn,
bảo trì,
sữa
chữa
-Lưu
trữ hồ
sơ hoạt
động
Oxy
hóa
dầu
chiên
-Kiểm tra chỉ
số AV, PoV
định kỳ
-Phân tích mẫu
thành phẩm
định kỳ
CC
P3
AV ≤
2.0
mgKOH
/g
PoV ≤
20
meq/kg

- Phiếu
kết quả
phân
tích
mẫu
-Lưu
trữ hồ
GVHD: Tạ Thị Kiều An SVTH: Nhóm 3 – Lớp QTKD – Ngày 2
18
18
Thực trạng áp dụng HACCP tại công ty cổ phần Acecook Việt Nam
tại trung
tâm kiểm
định.
sơ hoạt
động
3 Xử
lý
Vi
sinh
vật
gây
bệnh
tái
nhiễ
m
trên
bán
thành
phẩm

sinh trên bề
mặt gói BTP
trên dây
chuyền.
-Suốt quá
trình loại
vỏ bao PE
-1 tuần/lần
-Công
nhân và
quản lý
sản xuất
-Nhân
viên P.Kỹ
thuật
- Theo
tài liệu
TL-QC-
HNPN
-Nhân viên
P.Kỹ thuật,
Quản lý SX
kiểm tra, báo
cáo hàng ngày
-Lưu
trữ hồ
sơ hoạt
động
4 Đó
ng

sản xuất
-Phòng cơ
điện
- Theo
tài liệu
TL-QC-
HNPN
- Nhân viên
P.Kỹ thuật,
Quản lý SX ,
P.Cơ điện
kiểm tra, báo
cáo hàng ngày
-Lưu
trữ hồ
sơ các
hoạt
động
GVHD: Tạ Thị Kiều An SVTH: Nhóm 3 – Lớp QTKD – Ngày 2
19
19
Thực trạng áp dụng HACCP tại công ty cổ phần Acecook Việt Nam
về tình trạng
hoạt động, hồ
sơ bảo trì hiệu
chuẩn.
5 Kiể
m
tra
sau

sau khi
đóng
gói
-Băng
tải mì
thành
phẩm
-Máy
đóng
gói
-Theo TL-SX-
HDĐG: tài
liệu hướng dẫn
kiểm tra hàng
đóng gói.
-100% -Công
nhân sản
xuất
-Nhân
viên P.Kỹ
thuật
- Theo
tài liệu
TL-QC-
HNPN
- Nhân viên
P.Kỹ thuật,
Quản lý SX ,
P.Cơ điện
kiểm tra, báo

tăng vượt mức
Tức thời: Niêm phong lô hàng không đạt chất lượng,
trả hàng nhà cung cấp. Thu hồi sản phẩm đã sử dụng
-Tiêu chuẩn
nguyên vật liệu
Lưu trữ
hồ sơ
-Nhân viên
phòng thu
GVHD: Tạ Thị Kiều An SVTH: Nhóm 3 – Lớp QTKD – Ngày 2
20
20
Thực trạng áp dụng HACCP tại công ty cổ phần Acecook Việt Nam
nguyên
liệu
định của
Bộ y tế)
cho phép lô bột không đạt chất lượng (nếu có), hủy.
Phòng ngừa: Tạm ngưng nhập hàng, báo nhà cung
cấp tình trạng lô hàng, yêu cầu nhà cung cấp đáp ứng
các tiêu chuẩn chất lượng và cam kết không tái diễn.
Tăng tần suất kiểm tra mẫu nguyên liệu đối với nhà
cung cấp không đạt.
-Các tài liệu
đánh giá nhà
cung cấp
-Kết quả phân
tích mẫu nguyên
liệu định kỳ
theo

thời gian
1.5-2 phút
Nhiệt độ thấp
hơn 115 hoặc
cao hơn 172oC
Thời gian
chiên < 1.5
phút hoặc > 2
phút.
Tức thời: Ngắt bột tại máy cán, lấy mì ra khỏi băng
tải. Bỏ mì đã chiên không đạt, không đóng gói (hủy).
Thông báo cho bộ phận điều chỉnh cấp hơi.
Phòng ngừa: Bảo trì định kỳ lò hơi. Hiệu chuẩn thiết
bị đo.
Tài liệu hướng
dẫn sản xuất, tài
liệu bảo trì, hiệu
chuẩn thiết bị.
Lưu trữ
hồ sơ
theo
biểu
mẫu phù
hợp
-Công nhân
sản xuất
-Nhân viên
phòng kỹ
thuật
-Nhân viên lò

thuật
-Nhân viên
GVHD: Tạ Thị Kiều An SVTH: Nhóm 3 – Lớp QTKD – Ngày 2
21
21
Thực trạng áp dụng HACCP tại công ty cổ phần Acecook Việt Nam
phòng thu
mua
Xử lý Vi sinh
vật gây
bệnh tái
nhiễm
trên bán
thành
phẩm
(BTP)
-
Lượng/loạ
i VSV
theo tiêu
chuẩn mì
ăn liền
Việt Nam
Lượng vi sinh
trong thực
phẩm vượt
mức cho phép
do lượng VSV
trên bề mặt gói
gia vị vượt

dị vật kích
thước
>1.5mm
-Phát hiện
trong sản phẩm
có kim loại
-Máy dò kim
loại hư
-Tức thơi: Rà soát toàn bộ từ nguyên liệu đến thiết bị.
Tìm hiểu nguyên nhân và đưa hướng khắc phục. Niêm
phong lô hàng phát hiện sự cố. Sữa máy dò kim loại,
cho rà toàn bộ sản phẩm qua máy dò.
-Phòng ngừa: Định kỳ kiểm tra máy dò kim loại.
Tài liệu hướng
dẫn sản xuất,
hướng dẫn bảo
trì, hiệu chuẩn
máy dò kim loại
Lưu trữ
hồ sơ
theo
biểu
mẫu phù
hợp
-Công nhân
sản xuất
-Nhân viên
phòng kỹ
thuật
-Nhân viên

hồ sơ
theo
biểu
mẫu phù
hợp
-Công nhân
sản xuất
-Nhân viên
phòng kỹ
thuật
-Nhân viên
P.Cơ điện
GVHD: Tạ Thị Kiều An SVTH: Nhóm 3 – Lớp QTKD – Ngày 2
22
22
Thực trạng áp dụng HACCP tại công ty cổ phần Acecook Việt Nam
3.4. Thủ tục đánh giá nội bộ
3.4.1. Mục đích và phạm vi áp dụng
Hiện nay, Công ty đang áp dụng thủ tục đánh giá nội bộ (ĐGNB) để đảm bảo hệ
thống được áp dụng và áp dụng có hiệu quả.
Thủ tục được áp dụng đối với tất cả các cuộc đánh giá nội bộ liên quan đến hệ
thống HACCP trong Công ty và các Chi nhánh.
3.4.2. Đánh giá viên và nội dung đánh giá
Đánh giá viên sẽ đánh giá tất cả các yếu tố của hệ thống quản lý ít nhất một lần
trong một năm và phải độc lập, đủ năng lực.
Đánh giá hồ sơ
- Xem xét, thẩm tra tất cả các hồ sơ, biểu mẫu có liên quan đến hoạt động
chương trình HACCP.
- Đối chiếu hồ sơ với thực tế: lấy mẫu ngẫu nhiên trên dây chuyền sản xuất
hay trên sản phẩm cuối cùng kiểm tra về tính an toàn thực phẩm.

phục vào báo cáo ĐGNB và thông báo cho đánh giá viên để họ xác nhận tính hiệu quả
của các hành động khắc phục.
Mục đích áp dụng BM-05-ĐGNB: Để đại diện lãnh đạo tổng hợp các kết quả
ĐGNB, phân tích các điểm không phù hợp để làm cơ sở xem xét trong cuộc họp xem xét
của lãnh đạo
Biểu mẫu BM-01-ĐGNB
KẾ HOẠCH ĐÁNH GIÁ NỘI BỘ
Số
TT
Bộ phận được
đánh giá
Tháng Ghi
chú

Người soạn: Người duyệt:
Ngày: Ngày:
BM-01-ĐGNB 00/01.01.2004
Biểu mẫu BM-02-ĐGNB
LỊCH ĐÁNH GIÁ NỘI BỘ
GVHD: Tạ Thị Kiều An SVTH: Nhóm 3 – Lớp QTKD – Ngày 2
24
24
Thực trạng áp dụng HACCP tại công ty cổ phần Acecook Việt Nam
Số
TT
Phòng ban
được đánh
giá
Phạm vi
đánh giá