CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập – Tự do – Hạnh Phúc
ĐÁP ÁN ĐỀ THI TỐT NGHIỆP CAO ĐẲNG NGHỀ KHÓA II
(2008 - 2011)
NGHỀ: NGUỘI SỬA CHỮA MÁY CÔNG CỤ
MÔN THI: LÝ THUYẾT CHUYÊN MÔN NGHỀ
Mã đề thi: DA SCMCC – LT08
Câu 1: (3 điểm)
Trình bày các yêu cầu kỹ thuật của hệ thống thủy lực?
Trả lời:
- Chuyển động của các cụm máy phải đều, không rung động khi thay đổi tốc
độ.
- Đảo chiều phải ổn định và nhạy.
- Làm việc êm, không được có tiếng gõ lạ. Kim áp kế phải ổn định.
- Lượng chạy dao không tải phải phù hợp với yêu cầu kỹ thuật do nhà máy
sản xuất quy định.
- Vị trí các cơ cấu và cụm máy phải xác định, không có dịch chuyển tự phát.
- Đảm bảo sự liên hệ chặt chẽ và độc lập với nhau giữa truyền dẫn của
chuyển động chính và chuyển động chạy dao, giữa hệ thống thủy lực với hệ thống
bôi trơn và làm mát, đảm bảo sự hoạt động bình thường của máy.
- Nhiệt độ dàu trong hệ thống làm việc không vượt quá 70
o
.
- Tất cả các khâu trong hệ thống (nhất là những khâu có hình thành độ chân
không) phải thật kín không cho phép dầu rò rỉ ra ngoài.
- Khi sửa chữa và hiệu chỉnh hệ thống, tuyệt đối không được loại bo hoặc sử
dụng các đệm lót kín sai quy cách và vật liệu.
- Các lỗ rò ở mặt trong các chi tiết và gang đúc (cả độ nhám bề mặt) của hệ
thống thủy lực nếu ảnh hưởng lớn đến tổn thất dòng chảy thì phảo loại trừ.
- Các ống dẫn dầu phải đều đặn, không được gãy gập hoặc co thắt, cong queo.
- Để khỏi lọt khí vào hệ thống, đầu ống xả phải dìm sâu dưới mức dầu

0,10 mm) ta có thể dùng
trục gá để lắp ống lót nhằm tránh cho nó khỏi bị vênh, xước, chùn, đặc biệt là khi
ghép ống lót có thành mỏng.
Ổ nguyên được lồng vào phần hình trụ đã được mài nhẵn của trục gá 1(hình
a). trục gá được định tâm chính xác trong giá đỡ hoặc trên lõi 2. Dưới áp lực của
chày ép hoặc khi quay đai ốc, trục gá 1 sẽ đi xuống, kéo theo ổ nguyên và ép nó
vào lỗ của chi tiết bao.
Câu3: (2 điểm)
Các dạng hư hỏng thông thường của ổ lăn, nguyên nhân và biện pháp khắc
phục các sai hỏng đó?
Trả lời:
Hà nội, ngày……..tháng……năm 2011
DẠNG HỎNG NGUYÊN NHÂN KHẮC PHỤC
- Khe hở hướng kính và
chiều trục u á lớn
- Có cặn đen từ trong ổ lọt
ra ngoài
- Có mạt sáng từ trong ổ lọt
ra kèm theo có tiếng ồn khi
làm việc
- Bề mặt làm việc bị nứt,
xước hoặc vỡ
- Hỏng vòng cách
- Bề mặt han rỉ
- Ổ bị kẹt tắc quay tay thấy
nặng
- Khe hở giữa ổ với trục và
lỗ trên thân máy không
đảm bảo
- Ổ bị dò dầu

- Sửa lại vòng cách bi, nếu
không sửa được thì thay mới
- Lau chùi hết vết han rỉ, kiểm
tra thay dầu mỡ bôi trơn. Nếu
vết han quá lớn thay thế
- Lau chùi sạch sẽ, bôi trơn
đầy đủ, Thay đệm kín. Nếu
mòn nhiều thì tiến hành thay
mới
- Sửa chữa ngõng trục, lỗ thân
má. Nếu các chi tiết ổ mòn
nhiều thì thay mới
- Thay lớp lót, thay lò xo của
vòng làm kín
HIỆU TRƯỞNG CHỦ TỊCH HỘI ĐỒNG THI TIỂU BAN RA ĐỀ THI