Chuyªn ®Ò thùc tËp tèt nghiÖp
1
ĐẶC ĐIỂM KINH TẾ - KỸ THUẬT VÀ TỔ CHỨC BỘ MÁY QUẢN
LÝ HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT – KINH DOANH CỦA CÔNG TY
TNHH THÉP VIỆT – NGA VINAFCO.
I. QUÁ TRÌNH HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN CỦA CÔNG TY
TNHH THÉP VIỆT – NGA VINAFCO
Công ty TNHH Thép Việt – Nga VINAFCO là một thành viên trực
thuộc Công ty Cổ phần VINAFCO - Bộ GTVT, có trụ sở chính tại Cụm Công
nghiệp Quất Động, Thường Tín, Hà Tây.
Tiền thân của Công ty Cổ phần VINAFCO là Công ty dịch vụ vận tải
Trung Ương trực thuộc Bộ GTVT - một đơn vị kinh tế quốc doanh thành lập
năm 1987.
Năm 1990, theo quyết định của công ty, đơn vị thành viên - Xí nghiệp
đại lý vận tải và vật tư kỹ thuật - được thành lập, chuyên cung cấp dịch vụ vận
tải hàng hoá và sản xuất, kinh doanh vật tư kỹ thuật.
Năm 1995, Xí nghiệp cơ kim khí được thành lập trên cơ sở tách chuyển
nguyên trạng Xưởng cán thép thuộc Xí nghiệp đại lý vận tải và vật tư kỹ thuật
(xưởng thành lập 6/1991).
Xí nghiệp cơ kim khí (tiền thân của công ty TNHH Thép Việt – Nga
sau này) có các chức năng và nhiệm vụ:
◦ Sản xuất, chế biến và kinh doanh sắt thép xây dựng.
◦ Làm liên kết, liên doanh với các đơn vị khác để từng bước mở rộng
sản xuất, đa dạng hoá sản phẩm.
◦ Tổ chức dịch vụ cơ khí, sửa chữa thiết bị giao thông vận tải.
Tháng 2/2001, Bộ GTVT quyết định chuyển doanh nghiệp Nhà nước -
Công ty dịch vụ vận tải TW thành Công ty cổ phần dịch vụ vận tải TW. Theo
Chuyªn ®Ò thùc tËp tèt nghiÖp
2
quyết định của Hội đồng quản trị công ty, Xí nghiệp cơ kim khí đổi tên thành
Nhà máy Thép Hà Nội.

Trong hoạt động sản xuất kinh doanh của mình, công ty đảm nhận các
nhiệm vụ:
 Tổ chức sản xuất, kinh doanh theo ngành nghề đăng ký, mục đích đã
thành lập.
 Sản xuất theo đơn đặt hàng cuả khách hàng, xuất - nhập khẩu theo
đơn đặt hàng đã ký, uỷ thác xuất - nhập khẩu qua đơn được phép
xuất - nhập khẩu.
 Chủ động tìm hiểu và mở rộng thị trường, nâng cao sức cạnh tranh
với các sản phẩm cùng loại trên thị trường, khẳng định thương hiệu
thép Việt - Nga.
 Bảo toàn và phát triển vốn đầu tư.
 Thực hiện phân phối theo lao động, chăm lo và không ngừng cải
thiện đời sống vật chất và tinh thần cho cán bộ, công nhân. Thường
xuyên tổ chức nâng cao tay nghề, trình độ chuyên môn cho công
nhân góp phần đẩy mạnh sản xuất.
2. Ngành nghề kinh doanh, đặc điểm sản phẩm và thị trường:
Ngành nghề kinh doanh của công ty là sản xuất kinh doanh thép phục
vụ lĩnh vực xây dựng và cơ khí, kinh doanh xuất nhập khẩu, dịch vụ sửa chữa
thiết bị giao thông.
Công ty sản xuất thép cán nóng trên dây chuyền hiện đại cán liên tục tự
động với công suất thiết kế 150.000/năm. Nguyên liệu đầu vào là phôi thép
Chuyªn ®Ò thùc tËp tèt nghiÖp
4
nhập khẩu hoặc phôi đúc trong nước có kích thước là vuông 120 mm. Sản
phẩm đầu ra là thép thanh vằn từ D10 đến D32 mm, thép tròn trơn từ Ф 10
đến Ф 50 mm để cung cấp cho các công trình xây dựng lớn nhỏ và gia công
cơ khí chế tạo trong nước. Nhu cầu này ngày một cao phục vụ cho công
nghiệp hoá và hiện đại hoá đất nước. Công ty tiếp tục mở rộng quy mô sản
xuất, kinh doanh, đa dạng chủng loại, nâng cao chất lượng sản phẩm đáp ứng
và phục vụ tốt nhất nhu cầu và yêu cầu ngày càng khắt khe của thị trường.

Quốc phòng, Công ty TNHH Minh Phương, Công ty VINACONEX, Công ty
Cổ phần phát triển kỹ thuật xây dựng, Công ty Cổ phần Lộc Ninh, Công ty
TNHH Hà Minh, Công ty Cổ phần vật tư Kim khí, Cty TNHH Thương mại và
xây dựng Huệ Vân, Cty Hoá chất 13, Cty TNHH Vật tư và kết cấu thép…
3. Đặc điểm tổ chức sản xuất và quy trình công nghệ sản xuất:
Công ty TNHH Thép Việt – Nga sản xuất thép cán nóng trên dây
chuyền hiện đại cán liên tục tự động với công suất thiết kế 150.000/năm.
Nguyên liệu đầu vào chủ yếu là phôi thép, vật tư phôi chiếm đến 90% cơ cấu
giá thành sản xuất. Nguồn phôi là phôi nhập khẩu hoặc phôi đúc trong nước
có kích thước là vuông 120 mm. Nguồn phôi thép trong nước chủ yếu do các
nhà máy gang thép Thái Nguyên, công ty thép miền Nam và các nhà máy nhỏ
khác cung cấp với số lượng đáp ứng khoảng 20% nhu cầu cả nước. Do vậy,
công ty chủ yếu vẫn phụ thuộc vào nguồn phôi nhập khẩu từ nước ngoài,
lượng phôi mua trong nước rất ít, chỉ chiếm khoảng 10% tổng khối lượng
mua phôi cả năm. Do đó hiệu quả sản xuất kinh doanh của công ty phụ thuộc
rất nhiều vào việc tìm kiếm nguồn phôi có chất lượng tốt, khả năng cung cấp
ổn định và giá cả hợp lý.
Sơ chế phôi
Nạp phôi
Nung phôi
Tống phôi Cán thô
Cán trung
Cán tinh
Sàn nguộiKiểm tra
Đóng bó
Chuyªn ®Ò thùc tËp tèt nghiÖp
6
Từ nguyên vật liệu đầu vào chủ yếu là phôi thép, qua dây chuyền sản
xuất thép tiên tiến, hiện đại, cho ra sản phẩm đầu ra thép các loại: thép thanh
vằn, thép tròn trơn, thép dẹt... Để đa dạng hoá sản phẩm công ty đã quyết định

trước khi vào giai đoạn tiếp theo là cán tinh. Tùy theo từng loại sản phẩm mà
số lần cán và lỗ hình trục cán có khác nhau.
- Cán tinh: giai đoạn có hệ thống cán gồm nhiều loại chi tiết khác nhau. Tùy
thuộc vào tiết diện của sản phẩm cán mà kích thước, số lượng của các thiết bị
này và cách bố trí có khác nhau. Tiếp theo, trước khi đưa vào sàn nguội, thép
thanh được cắt phân đoạn với chiều dài thích hợp theo chiều dài làm việc của
sàn nguội.
- Sàn nguội: thép thanh được cấp vào sàn nguội, được làm nguội một cách tự
nhiên trong không khí và đồng đều hóa nhiệt độ ở trong lõi và bề mặt thanh.
Sản phẩm được chuyển qua sàn nguôi, đưa tới máy cắt nguội để cắt thanh
theo chiều dài thương phẩm.
- Kiểm tra: quá trình này được tiến hành tại khu vực thành phẩm thanh, sản
phẩm thép phải đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng đã công bố của công ty.
Những sản phẩm không đạt yêu cầu sẽ được đánh dấu và để riêng để chờ xử
lý.
- Đóng bó: đếm và đóng bó thép được thực hiện theo quy định riêng, sau đó
cân bó để chuyển đến nhập kho hoặc xuất bán.