Báo cáo thực tập tốt nghiệp
Đặc điểm và công nghệ sản xuất của công ty cơ
khí Tam Bảo
GVHD: NguyÔn V¨n §Þnh Nhãm SVTH: 2T§ - K5
1
MỤC LỤC
trang
Chương 1: Đặc điểm và công nghệ sản xuất của công ty cơ khí Tam Bảo..
1.1. Lịch sử phát triển của công ty TNHH cơ khí Tam Bảo.........................
1.2 Cơ cấu tổ chức và quản lý hành chính của công ty.................................
1.3 Sơ đồ cung cấp điện của nhà máy...........................................................
1.4 các tính năng kỹ thuật và các sản phẩm thép của công ty.......................
1.5 Quy trình công nghệ sản xuất cán thép...................................................
1.5.1 Lưu đồ sản xuất....................................................................................
1.5.2 Quy trình sản xuất................................................................................
1.5.2.1 Chuẩn bị phôi liệu.............................................................................
1.5.2.2 Quy trình cán thép.............................................................................
1.5.2.3 Cưa đoạn và phân loại.......................................................................
1.5.2.4 Nắn thẳng, đóng bó và nhập kho.......................................................
Chương 2: Trang bị điện máy cán âm...........................................................
2.1 Sơ đồ cấu tạo...........................................................................................
2.1.1 Cơ cấu nạp phôi....................................................................................
2.1.2 Cơ cấu cán............................................................................................
2.1.3 Cơ cấu nắn thẳn....................................................................................
2.1.4 Cơ cấu thu cuộn....................................................................................
2.2 Thủy lực..................................................................................................
2.3 Sơ đồ mạch điện......................................................................................
2.3.1 Bảng điều khiển chính..........................................................................
2.3.2 Bảng điều khiển cơ cấu cán thép và nắn thẳng....................................
2.4 Hệ thống máy cán....................................................................................
2.4.1 Thông số kỹ thuật của cơ cấu cán........................................................
thực tập tốt nghiệp của mình, chúng em có dịp được thực tập tại phân xưởng
kết cấu, phân xưởng ống, và tổ cơ điện tại nhà máy. Đây thực sự là một cơ hội
rất quý báu giúp chúng em được tiếp cận với thực tế, chúng em đã học và bổ
xung được rất nhiều phần kiến thức còn thiếu về thiết bị, cở sở sản xuất, các
vấn đề tổng quan về cơ cấu tổ chức, nhân lực, tác phong làm việc công
nghiệp…Để có thể tiếp thu, nắm bắt được những điều quý báu đó cũng là nhờ
sự giúp đỡ tận tình, chu đáo của công ty, đã tạo mọi điều kiện cho chúng em
trong quá trình tìm hiểu thiết bị cơ sở từ lúc bắt đầu đến lúc kết thúc thời gian
thực tập. Chúng em xin chân thành cảm ơn ban lãnh đạo công ty, tổ cơ điện
cùng các cán bộ công nhân viên của Công Ty TNHH xây lắp và vật liệu công
nghiệp nhà máy cơ khí Tam Bảo nói chung và chi nhánh Công Ty TNHH xây
lắp và vật liệu công nghiệp nhà máy cơ khí Tam Bảo tại Hải Phòng nói riêng
đã tạo điều kiện về nhiều mặt, hướng dẫn chỉ bảo tận tình với tinh thần trách
nhiệm cao.
Chúng em xin chân thành cảm ơn sự chỉ đạo, giúp đỡ của các thầy cô giáo
trong bộ môn công nghệ tự đông, khoa Điện- Điện Tử, đặc biệt là sự hướng dẫn
nhiệt tình của thầy NGUYỄN VĂN ĐỊNH. Tuy rất cố gắng tìm hiểu, học hỏi và
sưu tầm để có thể hoàn thành tốt bản báo cáo này nhưng có thể không tránh khỏi
thiếu sót. Chúng em mong được sự đóng góp ý kiến, chỉ bảo của các thầy côvà
các bạn để cả nhóm chúng em có thể rút kinh nghiệm và học hỏi thêm cho báo
cáo tốt nghiệp của chúng em được hoàn thiện hơn.
Hải Phòng, ngày tháng năm 2010.
Nhóm Sinh viên thực hiện
Lê Văn Cường
Bùi Văn Uân
Lê Thanh Nghị
GVHD: NguyÔn V¨n §Þnh Nhãm SVTH: 2T§ - K5
4
Chương 1: GIỚI THIỆU SƠ LƯỢC VỀ CÔNG TY
1.1: Lịch sử phát triển của công ty TNHH Tam Bảo
Bảo. Do sự biến chuyển của tình hình thực tế thị trường cung cấp thiết bị và yêu
GVHD: NguyÔn V¨n §Þnh Nhãm SVTH: 2T§ - K5
5
cầu nâng cao quy mô dự án, tại cuộc họp ngày 12/2/2002 Hội đồng quản trị
quyết định các vấn đề đầu tư và tăng vốn điều lệ từ mức 47.723.200 triệu VND
đồng lên mức 151.500 triệu VND và đạt được giấy chứng nhận đăng ký kinh
doanh thay đổi lần 1 ngày 6/3/2002.
- Tại cuộc họp ngày 25/2/2002 HDQT chờ duyệt báo cáo nghiên cứu khả
thi dự án cụm công nghiệp nhà máy cơ khí Tam Bảo, theo đó ngoài vấn đề xác
định qui mô dự án, HĐQT quyết định tổng mức đầu tư của dự án ở mức 492.910
triệu đồng và nguồn vốn của dự án.
- Ngày 18/6/2002, HĐQT họp và quyết định thành lập Ban quản lý dự án
gồm 6 người do ông Phạm Thanh Sơn làm trưởng ban.
- Kể từ đây hoạt động triển khai thực hiện dự án chính thức bước vào giai
đoạn khẩn trương. Các thiết bị của các dây truyền công nghệ cán thép tấm và tạo
hình các sản phẩm ống thép được kiểm tra, đánh giá từ nước ngoài và nhập
khẩu, tập kết về công ty. Đồng thời xúc tiến thực hiện các thủ tục pháp lý để
chuẩn bị giải phóng mặt bằng và xây dựng cơ bản.
Quá trình lắp đặt thiết bị tại cụm công nghiệp nhà máy cơ khí Tam Bảo ở
Hải Phòng cho đến đầu năm 2007 đó căn bản hoàn thành và đang trong giai
đoạn chạy thử.
Đồng thời với việc hoàn chỉnh lắp các dây chuyền thiết bị công nghệ, lúc
này công ty đang quan tâm cao độ xúc tiến việc xây dựng bộ máy quản lý và
tuyển dụng lực lượng lao động ( bao gồm công nhân kỹ thuật, cán bộ chuyên
môn, kỹ thuật và cán bộ quản lý). Đặt cơ sở cho các hoạt động đó là xây dựng hệ
thống cơ cấu tổ chức, từng bước xây dựng các chế độ chính sách đối với người
lao động, chế độ tiền lương, phụ cấp và các chế độ chính sách khác.
Cán bộ công nhân Công ty đang thực hiện những hoạt động chuẩn bị khẩn
trương để sản xuất thử và chính thức đưa nhà máy cơ khí Tam Bảo vào hoạt
động sản xuất hàng hoá và cuối quý II/2007
liệu
Tổ
sơn
Tổ
cán
Tổ
sản
phẩm
GVHD: NguyÔn V¨n §Þnh Nhãm SVTH: 2T§ - K5
7
1.3. Sơ đồ cung cấp điện của nhà máy
Công ty TNHH xây lắp và vật liệu công nghiệp nhà máy cơ khí Tam Bảo
lấy nguồn điện từ lưới điện thành phố. Công ty điện lực Hải Phòng cấp nguồn
cho công ty từ trạm điện An Lạc với nguồn 36Kv đưa về nhà máy. Nguồn này
đưa qua dao cách ly DCL và bộ phận đo lường TU, TI có van chống sét.
Nhà máy có một trạm điện gồm có 1 máy biến áp chính để hạ áp từ cao áp
xuống trung áp và 3 máy biến áp phụ dùng để hạ áp từ trung áp xuống hạ áp.
Nguồn 36Kv đưa đến máy biến áp chính qua một máy cắt MC1, trước
máy cắt là các thiết bị đo lường, bảo vệ. Máy biến áp này hạ áp từ cao áp xuống
trung áp 36Kv/3.3Kv đưa tới 3 tủ HF, ML, UT.
Nguồn 3.3Kv đưa qua tủ HF là các thiết bị đo lường bảo vệ, qua máy cắt
MC2 đưa tới máy biến áp hạ áp từ 3.3Kv xuống 0.38Kv. Đầu ra của máy biến áp
được đưa lên thanh cái qua máy cắt ACB1 đựng trong tủ LVD-H1 để cấp cho tủ
hàn cao tần HF1 dây chuyền tạo ống FM1 và qua máy cắt ACB2 đựng trong tủ
LVD-H2 cấp cho tủ hàn cao tần HF2 của dây chuyền tạo ống FM2, qua máy cắt
ACB3 đựng trong tủ LVD-H3 cấp cho tủ hàn cao tần HF3 của dây chuyền tạo
ống FM3.
Nguồn 3.3Kv đưa qua tủ ML trong tủ chứa các thiết bị đo lương bảo vệ
qua máy cắt được đưa tới máy biến áp hạ áp từ 3.3Kv xuống 0.38Kv.Đầu ra của
máy biến áp được đưa lên thanh cái, từ thanh cái được đưa qua attomat chứa
b
t
b
t
b
t
b
t
b
t
b
t
b
B
h
b
SP
Phôi
K1 K2 K3 K4 K5 K6 K7 K8 K9
B b h B b h b t b t b t b t
b t
b t b t
L63
L65
L70
L75
L80
100
100
100
113 104
97,4
85,6
83,4
38,0
38,0
38,0
32,0
32,0
117,2
109,0
100,8
89
,2
87,2
25,0 25,0 25,0
22,0
22,0
122,2
11
3,
0
105,4
96,0
93,0
15,0
16,0
15,0
12,4 12,4
2
2
2
2
2
2
2
2
2
105
97
91 79
77
Phôi
1 2
3
4
5
6
7
8
9
120x120
100
140
2.5
115.0
100
65
135,35
K4K3
K5
K6 K7 K8 K9
150
150
110
12
166
146
20
20
144
164
64
177.4
12
5
2
64
183
12
3
4
64
186
12
2
4
10
187
trơn (60-
50-40-36-
30-28-10-8-
6)
Thép vằn
D (16-18-
19-20-21-
22-24-25-
28-30-32-
36-40)
Mã số C (080-
100-
120-
140)
I (100-
120-
140)
L (063-
065-070-
075-080-
090-100-
125-130)
(060-050-
040-036-
030-028-
010-008-
006)
D (016-
018-019-
020-021-
15 ữ
34
31 ữ
61
31 ữ 61 15 ữ 34 12 ữ 35
Chiều
dài SP
(m)
4 ữ 12 4 ữ 12 4 ữ 12 4 ữ 12 4 ữ 12
Dung
sai về
KL %
3 ữ 5 % 3 ữ 5 % 3 ữ 5 % 3 ữ 5 % 3 ữ 5 %
SX
theo
T/C
TCVN
1654-75
TCVN
1655-75
TCVN
1656-85
TCVN
1650-85
TCVN
1651-85
GVHD: Nguyễn Văn Định Nhóm SVTH: 2TĐ - K5
12
1.5. Quy trình công nghệ cán thép
1.5.1 lưu đồ sản xuất
sản xuất – Tiêu chuẩn – Quy cách – Mác thép - Trọng lượng - Số lô – Ngày sản
xuất – Mã KCS
Quy trình nhập kho bảo quản:
Mục đích: chủ yếu để chống Oxy hoá của không khí trong điều kiện nước
ta nóng ẩm mưa nhiều.
Sản phẩm sau khi đóng bó, cân kiểm tra trọng lượng, được cẩu trục
chuyển xếp vào kho để dễ theo dõi kiểm tra thuận lợi cho việc giao hàng.
GVHD: NguyÔn V¨n §Þnh Nhãm SVTH: 2T§ - K5
14