Báo cáo thực tập tốt nghiệp Công ty CP May Thăng Long
Bộ môn CN May-Thời trang
LỜI MỞ ĐẦU
Sản xuất ngành may mang tính phức tạp cao. Tính chất như vậy có thể
thấy ở bất cứ khâu nào của sản xuất ngành may, khiến độ phức tạp trong
thiết kế, tổ chức, quản lý về năng suất, chất lượng và thời gian hoàn thành
công việc của các khâu càng về sau càng lớn. Do đó, việc điều hành một
công ty may nhằm đạt năng suất và hiệu quả kinh tế cao là vấn đề không hề
đơn giản, đặc biệt đối với những công ty may gia công.
Trong đợt thực tập tốt nghiệp này, em đã được công ty May Thăng Long
tạo điều kiện để tìm hiểu thực tế các công việc phân tích kỹ thuật sản phẩm,
xây dựng tài liệu kỹ thuật công nghệ chuẩn bị sản xuất và sản xuất, tổ chức
bố trí dây chuyền và mặt bằng sản xuất,
Sinh viên : Nguyễn Thị Hải Duyên
Lớp: K11_CNDMTT
1
Báo cáo thực tập tốt nghiệp Công ty CP May Thăng Long
Bộ môn CN May-Thời trang
MỤC LỤC
Phần I: Tìm hiểu quá trình công nghệ sản xuất may công nghiệp
1. Tìm hiểu công tác chuẩn bị nguyên phụ liệu
1.1 Phương pháp, thủ tục giao nhận vật tư
1.2 Kiểm tra, phân loại, cất giữ vật tư
1.3 Yêu cầu chất lượng đối với nguyên phụ liều
1.4 Thiết bị, phương tiện áp dụng
2. Tìm hiểu quá trình cắt
2.1 Yêu cầu kỹ thuật công đoạn trải vải, công đoạn cắt
2.2 Các thiết bị, phương tiện sử dụng để trải vải và cắt
2.3 Tổ chức tác nghiệp công đoạn trải vải và cắt
2.4 Yêu cầu và phương pháp đánh số, kiểm tra đồng bộ bán sản phẩm sau
may, tổ hoàn thành.
Thủ kho viết phiếu nhập kho, xuất kho. Trên phiếu xuất, nhập kho
phải được ghi rõ số nhập, số xuất, tên hàng hoá vật tư, sử dụng cho mã hàng
hay bộ phận nào trong ngày.
Có sự giao nhận giữa thủ kho và người nhận hàng, xuất đến đâu viết
phiếu xuất kho đến đó.
• Xuất, nhập thành phẩm:
Nhập thành phẩm:
- căn cứ vào kế hoạch chi tiết các mã hàng và thông báo ( nếu có)
- trước khi nhập phải kiểm tra tính hợp lệ của các loại chứng từ liên quan
- đối chiếu số lượng sản phẩm thực tế với số lượng ghi trên phiếu xuất nhập
- xếp hàng lên kệ và có nhãn vật tư
Xuất thành phẩm:
- căn cứ vào kế hoạch sản xuất và thông báo giao hàng
- nhập hàng sang kho có bảng biểu theo dõi sản phẩm nhập kho của công
ty.
Thường xuyên đối chiếu giữa nhập, xuất, tồn, chứng từ và thực tế.
2. Kiểm tra, phân loại, cất giữ vật tư:
2.1. Đối với nguyên phụ liệu
a) Kiểm tra:
Tiến hành kiểm tra số lượng và chất lượng nguyên phụ liệu. Báo cáo
tình hình nguyên phụ liệu cho phòng kế hoạch trước khi đưa vào sản xuất.
Nguyên phụ liệu sau khi được kiểm tra, so sánh, đối chiếu sẽ được kế
toán vật tư ghi sổ theo dõi cho từng loại ( kèm theo cả phụ liệu đồng bộ).
Sinh viên : Nguyễn Thị Hải Duyên
Lớp: K11_CNDMTT
3
Báo cáo thực tập tốt nghiệp Công ty CP May Thăng Long
Bộ môn CN May-Thời trang
hàng không đạt yêu cầu thì báo cáo với phòng kỹ thuật và kế hoạch để tiến
hành đàm phán với khách hàng.
Với những đơn hàng quá nhỏ, nếu phụ liệu chuyển về không đạt yêu
cầu thì tiến hành lấy phụ liệu tương tự từ hàng tồn kho để kịp tiến độ sản
xuất, đồng thời thông qua phòng kỹ thuật để đàm phán với khách hàng.
Lập biểu mẫu Kiểm tra chất lượng phụ liệu
Sản phẩm đạt yêu cầu mới được nhập kho. Sau đó thủ kho tiến hành viết
phiếu nhập kho và yêu cầu người giao hàng ký vào phiếu nhập kho.
Thường xuyên đối chiếu giữa nhập,xuất, tồn, chứng từ và thực tế.
b) Phân loại và bảo quản:
- Nguyên phụ liệu nhập về được đưa vào kho cất giữ, bảo quản và cấp phát
khi có lệnh sản xuất.
Sinh viên : Nguyễn Thị Hải Duyên
Lớp: K11_CNDMTT
4
Báo cáo thực tập tốt nghiệp Công ty CP May Thăng Long
Bộ môn CN May-Thời trang
- Nguyên phụ liệu thường được được để trên giá, kệ, được phân chia riêng
biệt để đảm bảo khi cấp phát cho sản xuất không bị nhầm lẫn (có thẻ kho
cho từng chủng loại). Thông thường, mỗi kệ hay giá là để nguyên phụ liệu
của một khách hàng, trong đó, lại được sắp xếp theo từng lô, từng mã, từng
chủng loại…để đảm bảo nguyên tắc dễ lấy, dễ tìm.
- Nguyên phụ liệu được xếp cách ly với mặt đất, tường từ 0,5-0,7m tránh ẩm
mốc, mối mọt; cách trần 1,5m.
- Để tạo điều kiện thuận lợi cho việc cấp phát tới các công đoạn sau thì
nguyên phụ liệu cấp phát trước để phía ngoài, cấp phát sau để phía trong.
Ảnh kho nguyên liệu, phụ liệu
Ảnh kho phụ liệu
Sinh viên : Nguyễn Thị Hải Duyên
hư hỏng, mất mát, nhầm lẫn trong quá trình bảo quản và giao nhận.
- Chỉ những sản phẩm qua kiểm tra xác nhận đạt yêu cầu mới làm thủ tục
nhập kho, với hàng không đạt tiêu chuẩn chất lượng thì có kế hoạch đàm
phán với nhà cung cấp.
- Chất lượng phụ liệu được đối chiếu trực tiếp với mẫu do phòng kỹ thuật
chuyển xuống.
- Nguyên phụ liệu từ khi tạm nhập đến khi kiểm tra và đo đếm xong thì
luôn được để ở các giá hàng, theo từng khu vực riêng và được phân loại
theo khách hàng.
Phương tiện, thiết bị:
- Cân
- Bàn kiểm tra lỗi vải
- Máy nâng hạ
Máy nâng hạ đẩy tay (được sử dụng để bốc dỡ trong kho)
Máy nâng hạ cơ giới
Sinh viên : Nguyễn Thị Hải Duyên
Lớp: K11_CNDMTT
7
Báo cáo thực tập tốt nghiệp Công ty CP May Thăng Long
Bộ môn CN May-Thời trang
- Sử dụng thang máy để vận chuyển nguyên phụ liệu giữa các tầng.
Nhận xét:
- Kho của công ty được bố trí gần cửa chính của công ty để công việc
nhập hàng được dễ dàng, thuận lợi. Nhưng đường tới các xí nghiệp thì
mất nhiều thời gian và nhân công vận chuyển.
- Vì công đoạn cắt may và hoàn tất bố trí trên tầng II của mặt bằng công ty
nên việc vận chuyển nguyên phụ liệu không thể chỉ dùng xe đẩy, mà đòi
8
Báo cáo thực tập tốt nghiệp Công ty CP May Thăng Long
Bộ môn CN May-Thời trang
- Tiến hành kiểm tra mẫu sơ đồ bằng cách đo và đối chiếu kích thước của
mẫu, đối chiếu lại với các dữ liệu ghi trên mẫu
- Bàn cắt phải lau sạch sẽ. Trước khi trải vải thì phải trải 1 lượt giấy để
tránh bẩn nguyên liệu và để vải trong quá trình cắt ko bị xô lệch.
- Đặt sơ đồ cắt và đánh dấu chiều dài cần trải
1.3 Trải vải
Tạo ra bàn vải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật đúng chiều dài, chiều rộng
khớp với sơ đồ mẫu thì cần đáp ứng các yêu cầu sau:
Phương pháp trải vải
Theo sự chỉ đạo của tổ trưởng, công nhân trải vải, tháo dỡ vải ra khỏi cuộn
tiến hành trải vải theo hướng dẫn;
- Trải mặt phải lên
- Khi trải vải nếu có hiện tượng co văng thì bấm văng hoặc dọc văng
- Ở bảng màu từng cây vải, nếu bị loang màu thì dừng lại báo bộ phận kỹ
thuật xử lý.
Trong công tác trải vải, tuỳ từng chất liệu mà để độ thừa đầu bàn (thường là
2cm). Những chất liệu co bai để đầu bàn là 4cm. Số lớp vải trên bàn cắt
được quy định theo độ dày bàn vải.
1.4 Sao sơ đồ:
Sao chép lại các sơ đồ mẫu gốc do tổ kỹ thuật xây dựng để chuẩn bị cắt theo
sơ đồ sao lại
Quá trình thực hiện: Kiểm tra lại chi tiết trên sơ đồ gốc, sao bằng giấy than.
Trong quá trình làm, dùng kẹp sắt kẹp chặt các lớp giấy xuống bàn từng
đoạn một khoảng 60cm. Dùng bút, thước thẳng, dưỡng để sao lại một cách
chính xác.
Số lượng sơ đồ sao phụ thuộc vào số bàn vải cần cắt, mỗi bàn vải cần một
sơ đồ sao.
Yêu cầu đánh số: rõ ràng, lần lượt chính xác , cao số là 0,4cm, đánh
sát mép. Nếu một bàn vải có nhiều màu sắc khác nhau thì đánh số từ lá đầu
bàn đến hết màu đó và lại bắt đầu từ số 1 với màu vải khác.
Biên bản yêu cầu đánh số xem phụ lục (Tiêu chuẩn cắt, quy trình cắt)
Đánh số : sử dụng phương pháp in số bằng thiết bị in Great wall
Z5208 (Z5210)
Việc kiểm tra bán thành phẩm sau cắt (ví dụ với các cho tiết yêu cầu
đối xứng) được kiểm tra và chỉnh sửa theo đúng yêu cầu trong biên bản
hướng dẫn cắt.
1.7 Ép mex:
Trước khi ép mex phải xác định tính chất của từng loại mex để điều
chỉnh nhiệt độ cũng như lực nén và thời gian cho phù hợp.
Trong khi ép phải thường xuyên kiểm tra sản phẩm, nếu chất lượng
sản phẩm ko đạt yêu cầu thì phải tiến hành ép lại.
Sản phẩm ép xong phải đảm bảo độ dính kết bền chặt không bong rộp
hay biến dạng sản phẩm.
1.8 Phối kiện bó buộc
Sau khi đánh số các chi tiết, công nhân phối kiện đồng bộ các bán
thành phẩm cắt để chuyển cho công đoạn may, đảm bảo đủ chi tiết không
lẫn lộn từ mã này sang mã khác, không rơi vãi trong quá trình vận chuyển.
Yêu cầu: trước khi phối kiện kiểm tra số mặt bàn các chi tiết chính và
phụ có khớp nhau không. Bó buộc phải đúng quy định , tránh rơi vãi mất
mát , đối với những bàn vải có từ 2 cỡ trở lên , khi phối cần chú ý đầu phối
kiện của từng cỡ vào với nhau tránh nhầm lẫn hay thừa thiếu.
1.9 Xuất bán thành phẩm
Khi BTP đã được bó buộc cất giữ, tổ trưởng có trách nhiệm quản lý
bảo quản để cấp phát cho công đoạn may khi có lệnh sản xuất.
Mỗi tổ trưởng fải ghi đầy đủ các thông tin vào phiếu xuất:
Phiếu xuất bán thành phẩm tổ cắt:
Mã
II
Model : 629
Cỡ dao : 6” ,7” , 8”
Motor : 1p 220v
Trọng lượng : 15,4 kg
Sinh viên : Nguyễn Thị Hải Duyên
Lớp: K11_CNDMTT
11
Báo cáo thực tập tốt nghiệp Công ty CP May Thăng Long
Bộ môn CN May-Thời trang
3. Máy cắt vòng (cắt tinh)
KM Band Knife
Model : KB- 700
Chiều cao tập vải max 180mm
Cỡ bàn : 1200x 1600mm
Dài tay đòn : 700 mm
Tốc độ : Có hệ thống điều chỉnh
Trọng lượng : 198kg
Cỡ dao : 0.45x10x3500mm
Motor :
1p 110/220v (3p 220/380v)
4. Máy cắt vòng (cắt tinh)
KM Band Knife
Model : KB- 900
Chiều cao tập vải max 180mm
Cỡ bàn : 1500x 1800mm
Dài tay đòn : 900 mm
Tốc độ : Có hệ thống điều chỉnh
Trọng lượng : 213kg
cỡ : 1.8 x15 m
Môđun bàn : 1.8 x 1.1m
11. Máy dập mex KUKDONG
Model : KD-P3
Nguồn : 360v 50hz
Công suất : 3hp 2,2kw
Lực dập : 250 kg/cm
2
3. Tổ chức tác nghiệp công đoạn trải vải và cắt
Tổ cắt bao gồm 23 người
Tổ trưởng : 1
Kỹ thuật : 1
Thủ kho: 1
Trải vải : 6
Cắt phá cắt gọt : 5
Đánh số đồng bộ : 5
Gói vận chuyển bán thành phẩm, nguyên phụ liệu: 2
Đổi bán : 2
Tổ trưởng chỉ đạo tổ chức quản lý nguyên liệu nhận từ kho.
Điều hành công việc trong tổ để các bước công việc nối tiếp nhau một cách
nhịp nhàng, tận dụng hết công suất của thiết bị, không để bàn vải trống,
không để máy cắt ngừng làm việc.
Quản lý và giao nhận bán thành phẩm cắt cho bộ phận ép
Kiểm tra và ra BTP, ra các tổ may, tổ chức thực hiện việc xuất nhập NL tồn
của xí nghiệp. Việc hạch toán bàn cắt và các báo cáo phù hợp với yêu cầu
của xí nhghiệp.
Bố trí lao động trong tổ phù hợp với nhu cầu sản xuất trong từng thời điểm,
đảm bảo cung cấp kịp thời bán thành phẩm phục vụ cho công đoạn may.
III. Tìm hiểu quá trình may
Sinh viên : Nguyễn Thị Hải Duyên
- Tổ trưởng nhận kế hoạch sản xuất, bám sát kế hoạch ngày vào chuyền,
ngày ra chuyền để đôn đốc công nhân hoàn thành mã hàng cũ.
- Liên hệ với tổ cắt để kịp thời có bán thành phẩm đưa vào chuyền.
- Nhận bán thành phẩm từ tổ cắt phải ghi vào số theo dõi rõ ràng: số
lượng mẫu mã và các chi tiết can, pha nếu có. Kiểm tra kích thước bán
thành phẩm theo phiếu công nghệ. Phát hiện kịp thời các lỗi ngoại quan
như: loang màu, thủng, rách, ố vàng, bẩn, dính dầu…để báo cáo lại và
khắc phục lỗi sai. Các lỗi bẩn phải đuợc tẩy bằng hoá chất hoặc giặt
bằng nuớc sạch trước khi đưa vào dây chuyền.Ghi rõ các trường hợp cắt
hàng thiếu hoặc thừa, nhầm lẫn của công nhân kỹ thuật cắt.
1.2.3 Rải chuyền
Rải chuyền khi đã được kỹ thuật xí nghiệp nghiên cứu rải một cách tỉ mỉ,
và thống nhất trước khi đưa vào sản xuất hàng loạt.
Trưởng chuyền có trách nhiệm quản lý nhân sự trong chuyền của mình,
giải quyết ách tắc trên chuyền, chịu trách nhiệm về năng suất, chất lượng.
Tổ trưởng đôn đốc công nhân hoàn thành mã hàng cũ đúng kế hoạch, kịp
thời vào chuyền mã hàng mới. Trong thực tế sản xuất của xí nghiệp, để dây
Sinh viên : Nguyễn Thị Hải Duyên
Lớp: K11_CNDMTT
14
Báo cáo thực tập tốt nghiệp Công ty CP May Thăng Long
Bộ môn CN May-Thời trang
chuyền may được trôi chảy liên tục thì tổ trưởng phải linh hoạt rải chuyền
gối đầu hai mã hàng.
Phổ biến tiêu chuẩn kỹ thuật đến từng công nhân. Hướng dẫn công việc
cho từng công đoạn. Kiểm tra giám sát việc thực hiện của công nhân và yêu
cầu công nhân tự kiểm tra sản phẩm của mình trong quá trình sản xuất, đảm
bảo yêu cầu kỹ thuật.
Thường xuyên uốn nắn từng thao tác của công nhân, giải đáp kịp thời
xử lý nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm và kịp thời tiến độ sản xuất.
3. Thiết bị may sử dụng trong công ty
Bảng thống kê chủng loại máymay sử dụng trong công ty
Stt Thiết bị Thông số kỹ thuật Mô tả
Sinh viên : Nguyễn Thị Hải Duyên
Lớp: K11_CNDMTT
15
Copyright: Tài liệu đại học ©