/>Email:
Phone : 090 656 1078
METHOD STATEMENT
FOR MACHENICAL PIPING
INSTALLATION
BIỆN PHÁP THI CÔNG LẮP ĐẶT
ĐƯỜNG ỐNG CƠ KHÍ
Page 1 of 31
/>Email:
Phone : 090 656 1078
1. Scope of works/ Phạm vi công việc
- The scope of this method statement is to provide a guideline for the implementation of all piping system
installation works for inside and outside building.
Biện pháp này cung cấp quy trình hướng dẫn thi công tất cả hệ thống đường ống trong và ngoài công
trình.
2. Documents Reference/ Tài liệu tham khảo
- Approved materials/ Vật tư đã được phê duyệt
- Standards Required by Statutory Regulations
Các tiêu chuẩn được yêu cầu tuân theo luật định.
o
Vietnamese Standard TCVN 6156 – 1986
o
Các kỹ sư của TECHGEL tổ chức họp công việc đầu ngày với tất cả các nhân viên có liên quan tới
các công việc này nhằm giải thích và nhắc nhở về các biện pháp thi công, công tác nghiệm thu, kế
hoạch thí nghiệm và công tác an toàn.
Page 2 of 31
/>Email:
Phone : 090 656 1078
4. Sequence of work/ Quy trình công việc
General/ Vấn đề chung
- Ensure that all pipes have correct diameter, approval of material prior to start works.
Đảm bảo tất cả các ống phải đúng đường kính, đã được phê duyệt vật tư trước khi bắt đầu công việc.
- Pipe shall be cut by power hacksaw, circular cutting machine with abrasive wheel, hand hacksaw,
steel saw black.
Ống sẽ được cắt bằng cưa điện, máy cắt có lưỡi đá mài, lưỡi cưa sắt, cưa tay.
- During period work is not in progress, pipe, fitting shall be temporarily capped to prevent entry of
foreign materials.
Khi chưa được sử dụng thì ống nên được bịt đầu để tránh các vật lạ rơi vào.
- Each piping system shall be thoroughly flushed until proven clean before connecting to plant or
equipment. For carbon steel pipe, water must be filled in pipe after finishing pipe leakage test or
flushing in order to avoid the corrosion.
Từng hệ thống ống sẽ được xúc xả sạch sẽ cho đến khi được xác định là sạch trước khi kết nối vào
máy hoặc thiết bị. Với ống thép cacbon, nước phải được bơm đầy ống sau khi kết thúc thử rò rỉ hoặc
xúc xả để tránh ăn mòn.
- Pipe work will follow the arrangement shown on the approved shop drawings.
Công tác ống sẽ được tuân theo sự sắp xếp đã được thể hiện trong bản vẽ.
Page 3 of 31
Pressure test
Thử áp
Insulation & Jacketing
Cách nhiệt & Bao bọc
Page 4 of 31
NO
/>Email:
Phone : 090 656 1078
5. Installation of PPR pipes & fittings/ Lắp đặt ống PP-R và phụ tùng
1) Adhesive bonding joint for PP-R Pipes and fitting/ Mối nối liên kết dính cho ống PP-R và
phụ tùng
a) Cutting of the pipe/ Cắt ống
- Step 1
: Mark pipe according to the necessary length.
Bước 1 : Cắt ống theo độ dài cần thiết.
- Step 2
:Cutting the pipe follow the marking. Cut the pipe at right angles to the pipe axis.
Bước 2 :Cắt ống theo các điểm đã đánh dấu. Đường cắt phải vuông góc với ống.
Cutting of the pipe/ Cắt ống
b) Heating of pipe and fitting/ Gia nhiệt cho ống và phụ tùng
và phụ tùng
Page 6 of 31
/>Email:
Phone : 090 656 1078
Pipe and fitting are aligning/ Nắn ống và phụ tùng
c) Weld in saddles/ Hàn vuông góc
- Step 1
:Drill through the pipe wall at the intended outlet point by using the drill.
Bước 1 :Khoan xuyên qua ống bằng máy khoan.
Drilling through the pipe wall
Khoan xuyên qua ống
- Step 2
:Insert the heating tool on the concave side into the hole drilled in the pipe wall until
the tool is completely in contact with the outer wall of the pipe.
Bước 2 :Đặt máy gia nhiệt vào mặt lỗ khoan cho đến khi máy tiếp xúc với mặt ngoài của ống.
Page 7 of 31
/>Email:
Bước 1 :Ống nhựa sẽ được nắn và gắn vào với nhau bởi các cùm giữ chặt.
The parts to be welded are fixed and aligned respectively
Hai đoạn ống nối được lắp và nắn riêng
- Step 2
:Push the pipes onto the heating place with a defined adjusting pressure.
Bước 2 :Đẩy ống vào dể tiếp xúc với mâm nhiệt.
Positioning of heating element
Đưa hai đầu ống tiếp xúc với mâm nhiệt
- Step 3
:When heating time has expired, divide the machine slide, remove heating element
quickly and join the pipes (by putting both parts of the slide together).
Bước 3 :Khi thời gia gia nhiệt đã đủ, lấy mâm cách nhiệt ra và nhanh chóng nối ống (bằng
cách đẩy hai phần ống lại với nhau).
Page 9 of 31
/>Email:
Phone : 090 656 1078
Divide the machine slide, remove heating element.
Tách hai đầu ống ra, lấy mâm nhiệt ra ngoài
Bước 4 : Lắp vật liệu chống cháy
Typical installation of exposed horizontal PP-R pipe
Biện pháp lắp đặt ống PP-R xuyên ngang tường
Page 11 of 31
/>Email:
Phone : 090 656 1078
Typical installation of exposed vertical PP-R pipe
Biện pháp lắp đặt ống nổi đứng xuyên sàn
b) Installation for concealed pipes/ Lắp đặt ống âm
- Step 1
: Mark location of pipes and outlet on walls according to approved shop drawings.
Bước 1 : Đánh dấu vị trí đường ống và đầu ra trên tường như trên bản vẽ phê duyệt.
- Step 2
: After layout has been established, marking the pipes route on the brick wall with two
marked lines according to installed pipes.
Bước 2 : Đánh dấu 2 đường trên tường gạch để cắt ống tùy theo kích thước ống.
- Step 3
: Use cutting machine to cut the wall follow marked line and required depth.
Bước 2 : Sử dụng máy cắt để cắt tường theo đường đánh dấu và độ sâu yêu cầu
- Step 1 : Clean connection part of pipe or fitting to increase affinity
Bước 1 : Làm sạch phần nối ống và phụ kiện để tăng độ bám chắc.
- Step 2 : Use measure to mark connect length on pipe end. Apply adhesive quickly on pipe end
around marked area and inner surface of connect pipe or fitting.
Bước 2 : Dùng thước để đo và đánh dấu chiều dài cần nối đến trên đầu ống. Dùng cọ sơn thoa
nhanh keo dán lên phần đã đánh dấu trên ống và mặt trong của ống nối phụ kiện.
- Step 3 : Put two part which need to connect straightly, strongly to marked point (do not turn).
Page 14 of 31
/>Email:
Phone : 090 656 1078
Bước 3 : Dùng lực đẩy thẳng, nhanh, mạnh, dứt khoát ống và phụ kiện đến vị trí đã đánh dấu
(không được xoay).
- Step 4 : Use cloth to clean surplus adhesive on joint and keep joint dry before use (don not shock
at jock at least 5 minutes)
Bước 4 : Dùng vải lau sạch keo thừa trên mối nối và để nguyên mối nối cho khô trước khi sử dụng
(không được làm rung mối nối ít nhất là 5 phút).
2) Pipe installation/ Lắp đặt ống
a) Installation for exposed pipes/ Lắp đặt ống xuyên tường sàn
- Step 1
: Drill hole for anchor bolt on wall or ceiling then fix hanger tie and clam.
Lắp đặt điển hình ống uPVC xuyên tường, sàn
b) Installation for concealed pipes/ Lắp đặt ống uPVC âm
- Step 1
: Mark location of pipes and outlet on walls according to approved shop drawings.
Bước 1 : Đánh dấu vị trí đường ống và đầu ra trên tường như trên bản vẽ phê duyệt.
- Step 2
: After layout has been established, marking the pipes route on the brick wall with two
marked lines according to installed pipes.
Bước 2 : Đánh dấu 2 đường trên tường gạch để cắt ống tùy theo kích thước ống.
- Step 3
: Use cutting machine to cut the wall follow marked line and required depth.
Page 17 of 31
/>Email:
Phone : 090 656 1078
Bước 2 : Sử dụng máy cắt để cắt tường theo đường đánh dấu và độ sâu yêu cầu
- Step 4
: Install pipe to cut trench and fix it by clamp
Bước 4 : Lắp ống vào vị trí rãnh đã cắt và cố định bằng cùm.
- Step 2
: To clean male screw and female screw before roll sealing tape (Teflon)
Page 19 of 31
/>Email:
Phone : 090 656 1078
Bước 2 : Vệ sinh đầu ren trong và ren ngoài trước khi quấn băng bịt kín (Teflon)
- Step 3
: Roll sealing tape (Teflon) to outside of male screw.
Bước 3 : Quấn băng bịt kín (Teflon) bên ngoài đầu ren ngoài.
- Step 4
: Install the pipe to the screw fitting (tee, elbow and reducer) by using the pipe spanner.
Page 20 of 31
/>Email:
Phone : 090 656 1078
Bước 4 : Lắp ống vào ống/phụ tùng có đầu ren (tê, co, côn) bằng cờ lê.
Bước 4 : Kiểm tra độ thẳng của ống và điều chỉnh (nếu cần thiết).
Typical installation of steel pipe & fittings
Lắp đặt điển hình ống sắt và phụ tùng
7.2
Welded joint/ Mối nối hàn
a)
Procedure of conncetion/ Quy trình liên kết
- Step 1
: Cut the steel pipe pipe cutting machine.
Page 22 of 31
/>Email:
Phone : 090 656 1078
Bước 1 : Cắt ống thép bằng máy cắt thép
- Step 2
: Repair pipe end and clean pipe after cut
Bước 2 : Chỉnh sửa lại đầu ống và vệ sinh ống sau khi cắt.
- Step 3
: Drill/cut hole with dimension of branch pipe/ fitting
Page 25 of 31