ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP. HỒ CHÍ MINH
TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA
KHOA QUẢN LÝ CÔNG NGHIỆP

BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP

GIẢM LÃNG PHÍ DO SẢN PHẨM LỖI TẠI XƯỞNG GIA
CÔNG CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN DAIKOU
VIỆT NAM

Sinh viên:
MSSV:
GVHD:

Ths. Hàng Lê Cẩm Phương

Tp.Hồ Chí Minh, 2016


NHẬN XÉT CỦA ĐƠN VỊ THỰC TẬP
....................................................................................................................................
....................................................................................................................................
....................................................................................................................................
....................................................................................................................................
....................................................................................................................................
....................................................................................................................................
....................................................................................................................................
....................................................................................................................................
....................................................................................................................................
....................................................................................................................................
....................................................................................................................................

....................................................................................................................................
....................................................................................................................................
Tp.Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 2016
Giáo viên hướng dẫn


LỜI CÁM ƠN
Lời đầu tiên, tôi xin chân thành cảm ơn cô Hàng Lê Cẩm Phương, giáo viên bộ môn Tài
chính đã hướng dẫn tôi một cách tận tình trong đợt thực tập vừa qua. Nhờ có cô, tôi đã
định hướng được hướng đi cũng như những kinh nghiệm cô truyền dạy trong những ngày
đầu tiếp xúc doanh nghiệp. Cô cũng là người góp ý tận tình cho bài báo cáo trong suốt
quá trình thực tập này.
Thông qua đợt thực tập, tôi đã có cái nhìn tổng quan, sâu sắc hơn những kiến thức trong
lý thuyết tôi đã học so với thực tế về sản xuất diễn ra trong các doanh nghiệp. Tôi cũng
xin chân thành cảm ơn toàn thể thầy cô khoa Quản lý Công nghiệp đại học Bách Khoa đã
trang bị cho tôi những kiến thức cần thiết trong suốt thời gian vừa qua.
Đồng thời tôi cũng xin gửi lời cám ơn sâu sắc đến Quý công ty Trách Nhiệm Hữu Hạn Kỹ
thuật Daikou Việt Nam đã tạo điều kiện cho tôi có cơ hội thực tập trong hai tháng vừa
qua. Đặc biệt tôi xin chân thành cám ơn anh Nguyễn Trọng Thủy – quản lý sản xuất, tại
công ty đã sắp xếp công việc cũng như chỉ dẫn tận tình cho tôi trong suốt quá trình tìm
kiếm thông tin.
Một lần nữa tôi xin chân thành cảm ơn!
Sinh viên thực hiện


MỤC LỤC

DANH MỤC HÌNH

DANH MỤC BẢNG

6


CHƯƠNG 1: ĐẶT VẤN ĐỀ

1.2. MỤC TIÊU
-

Nắm rõ được mô hình và cách thức hoạt động tại công ty.
Tập sự công việc, hiểu được các vấn đề thực tiễn tại công ty.
Nhận diện được các lãng phí tại công ty tại xưởng gia công.
Hoàn chỉnh các kĩ năng giao tiếp: ăn mặc, nói năng, tác phong, thái độ, khả
năng hội nhập.
Rút ra được bài học kinh nghiệm từ nhận diện vấn đề thực tế tại doanh nghiệp.

1.3. KẾ HOẠCH THỰC HIỆN
Thời gian thực tập: 8 tuần (6/6/2016 – 29/7/2016)
Bộ phận thực tập: Quản lý sản xuất – phòng QA-QC
Bảng 1.1 Kế hoạch thực tập
Thời gian
Tuần 1
6/6201610/6/2016

Công việc
Đảm nhận công
việc tại phòng
QA.

Nhiệm vụ
Thực hiên các công việc được giao. Đồng thời,

nhiêu thành viên, các thành viên thực hiện công
7


CHƯƠNG 1: ĐẶT VẤN ĐỀ

việc gì, nhiệm vụ của phòng là gì, sơ đồ bố trí
mặt bằng…).
Tuần 3,4

Xác định lãng phí do sản phẩm sửa sai.
- Xin số liệu tại chị Trang (nhân viên lưu giữ tại
liệu, hồ sơ) về các đơn hàng trong tháng 6 về các
thống kê đối với các sản phẩm sai lỗi, các sản
phẩm sau khi đến công đoạn kiểm tra tại phòng
QC khi phát hiện sai lỗi thì phải đem sửa chữa tại
xưởng hoặc bỏ đi.

Tuần 5

Xác định các lãng phí do thao tác thừa.
Quan sát thực tế tại công ty, nhận diện được vấn
đề, thu thập dữ liệu.
Dữ liệu bao gồm:
- Đo thời gian cho các công đoạn kiểm tra
các sản phẩm hàng ngoài.
- Sửa dụng phương pháp tính xác xuất để
tìm được mẫu cần thiết cho việc kiểm tra.
(hiện tại công ty đang thực hiện kiểm tra
100% sản phẩm, điều này tương đối mất

nghệ cao Tp.HCM.
Tháng 4/2012: Kí hợp đồng trở thành tổng đại lý của Robot Denso.
Tháng 4/2013: Thành lập nhà máy mới phục vụ cho việc mở rộng kinh doanh, thâm nhập
vào thị trường.
Phương châm hoạt động:
Chúng tôi hướng đến những doanh nghiệp cạnh tranh thân thiện lẫn nhau.
Chúng tôi hướng đến doanh nghiệp hoạt động kinh doanh hiệu quả.
Mở đầu nhanh chóng những kĩ thuật tân tiến.
Phương châm về chất lượng: Nỗ lực không ngừng nâng cao chất lượng sản phẩm.
Danh mục đầu tư: Thiết kế gia công máy móc cơ khí tự động hóa.
Ngành nghề chính: Nghiên cứu, thiết kế, sản xuất hệ thống tự động hóa, robot
hàn tự động, máy quấn dây tự động, máy chuyên dùng…
Khách hàng: Daihen Corporation, Shihen Technical Corp, Kyuuhen Co., Inc, Tohoku
Electric Manufacturing Co., Ltd, Enegate Co., Ltd, Risho Kogyo Co., Ltd, Nissei Limited,
Denso Corporation… Ngoài ra còn có các công ty sản xuất phụ tùng xe hơi khoảng 50
công ty.
Hiện tại Daikou là công ty Nhật Bản duy nhất tại Việt Nam ứng dụng phần mềm 3D trong
thiết kế kết hợp với sự am hiểu sâu về thiết kế cơ khí để thực hiện quá trình nghiên cứu –
thiết kế - chế tạo hoàn chỉnh một hệ thống tự động hóa hiện đại, tạo ra một sản phẩm tốt
nhất cho các khách hàng, tổ chức doanh nghiệp tại Việt Nam.

9


CHƯƠNG 2: GIỚI THIỆU CÔNG TY

2.2. CƠ CẤU TỔ CHỨC
2.2.1. Sơ đồ tổ chức.

Giám đốc


10

Chế tạo

Sản xuất, kỹ
thuật

QA-QC


CHƯƠNG 2: GIỚI THIỆU CÔNG TY

2.2.2. Nhiệm vụ của các phòng ban
• Phòng thiết kế máy
- Xây dựng và vận hành phòng thiết kế phù hợp với tình hình hoạt động sản xuất
kinh doanh của công ty.
- Lập kế hoạch tuyển dụng nhân sự cho phòng.
- Lập kế hoạch đào tạo, nâng cao chất lượng nhân viên mới và nhân viên cũ.
- Triển khai và thực hiện các dự án được nhận từ phòng kinh doanh trong lĩnh vực
thiết kế, hỗ trợ thiết kế và các nhiệm vụ liên quan.
- Lập kế hoạch cải tạo, phát triển các dự án cũ theo yêu cầu khách hàng.
- Nghiên cứu thiết kế các sản phẩm mới, các sản phẩm thiết yếu cho người tiêu dùng
cho hiện tại và tương lai.
- Thực hiện các nhiệm vụ do cấp trên giao phó.
• Phòng thiết kế điện
- Thực hiện chức năng thiết kế các tủ điện, đi đường dây, lắp mạch điện trong các
máy tự động hóa đã thiết kế. Thực hiện việc sửa chữa và bảo hành cho các máy.
• Phòng kinh doanh
- Thực hiện chức năng tìm kiếm khách hàng, mở rông thị trường. Đây là bộ phận

2.3.1. Các sản phẩm chính
Lĩnh vực sản xuất chính: nghiên cứu, thiết kế, sản xuất hệ thống tự động hóa, robot, hàn
tự động, máy quấn dây tự động, máy chuyên dùng… Ngoài ra còn có gia công cơ khí
chính xác, làm khung dầm, thiết kế và gia công đồ gá, thiết kế và chế tạo thiết bị tự động
hóa, thiết kế các thiết bị phục vụ sản xuất khác.
Ở Daikou Viet Nam còn nhận các đơn hàng từ công ty mẹ sau đó thực hiện việc gia công
chi tiết.
Bảng 2.2 Một số máy móc đã chế tạo tại công ty
Tên máy móc
Đồ gá kiểm tra đai ốc.

Chức năng
Thiết bị kiểm tra độ đảo phần trung tâm của đai ốc
của mô tơ.

Máy xử lí bề mặt.

Máy cắt bề mặt bằng robot 3 trục dùng cho cắt bề
mặt quạt.

Máy cung cấp vật liệu tự động Thiết bị dùng để cung cấp cuộn dây hàn cho máy
cho máy hàn.
hàn.
Máy khắc ống phun mực tự Thiết bị khắc số bên ngoài xung quanh Van dùng
động.
trong Y tế.
(Nguồn: Tài liệu tham khảo của công ty)

Hình 2.2: Một số sản phẩm của công ty


10,216,278.062
Năm 2014
18,214,764,735
Năm 2015
33,334,146,068
(Nguồn: tài liệu tham khảo của công ty)

Lợi nhuận (VND)
739,808,963
608,360,242
3,880,314,577

Theo báo cáo kết quả hoạt động kinh doanh của công ty trong 3 năm doanh thu liên tục
tăng. Sau hai năm doanh thu đã tăng lên gấp bốn lần. Điều này có thể cho thấy hoạt động
kinh doanh của công ty đang tiến triển rất tốt. Là công ty con của Daikou Japan được hình
thành từ 1951 và có nhiều danh tiếng trên thị trường điều này cũng tạo điều kiện cho
Daikou Việt Nam dễ dàng tìm kiếm khách hàng, phát triển kinh doanh. Ngoài ra, hiện tại
Daikou đang thực hiện 6S, điều này giúp công ty có một môi trường sạch sẽ ngay cả văn
phòng lẫn xưởng sản xuất, tạo niền tin cho khách hàng khi đến tham quan công ty. Theo
báo cáo kết quả kinh doanh từ 2013 đến 2014 doanh thu tăng tuy nhiên lợi nhuận là thấp
hơn, theo phòng tổng vụ công ty điều này là do trong năm 2014 chi phí cho hoạt động sản
xuất kinh doanh bỏ ra là khá cao.
2.5. THUẬN LỢI
Công ty Daikou Việt Nam là một công ty con của công ty Daikou Japan được hình thành
từ năm 1951 là công ty có uy tính trên thị trường đồng thời được công nhận là một trong
58 công ty ưu tú nhất Osaka Nhật Bản.
Daikou Việt Nam hiện nay đang được thừa hưởng quy trình sản xuất cũng như quy trình
công nghệ tiến, đây là một cơ hội tốt để công ty có thể sản xuất ra các mặt hàng máy móc
thiết bị cũng như các chi tiết đạt tiêu chuẩn chất lượng cao, đồng thời nhận được niềm tin
của khách hàng.

CHƯƠNG 3: CHUYÊN ĐỀ

3. CHƯƠNG 3: CHUYÊN ĐỀ
3.1. HOẠT ĐỘNG TẠI PHÒNG QA-QC
3.1.1. Phòng QA-QC
• Sơ đồ bố trí mặt bằng

Hình 3.4: Sơ đồ bố trí mặt bằng phòng QA-QC
Chú thích:
1: Cửa ra vào

2: Bàn đựng hồ sơ, bản vẽ

3: Bàn chứa hàng chờ si mạ.

4: Tủ để máy fax

5: Tủ để hồ sơ, tài liệu

6: Hàng đợi kiểm tra

7: Hàng chờ xuất

8: Hàng tồn kho

9: Tủ đựng sách hướng dẫn sử dụng máy móc, thiết bị
10: Tủ cá nhân

11: Tủ đựng dụng cụ đo


cần gói hàng có thể di chuyển ngay khay để gói khỏi tiêu tốn nhiều thời gian.
Dán tên, nhãn cho các khu vực cụ thể, rõ ràng tránh tình trạng hàng hóa để không
đúng khu vực mất thêm thời gian tìm kiếm.
Dán tên nhãn cho các khu vực để loại bản vẽ nào. Khi kiểm tra hàng hóa xong, đặt
vào đúng khu vực tránh tình trạng mất bản vẽ. Đưa việc lưu giữ bản vẽ về một
người duy nhất.
Bố trí lại mặt bằng tạo không gian thoáng hơn cho khu vực làm việc. Tủ đựng sách
hướng dẫn sử dụng dụng cụ thiết bị, máy fax lâu không sử dụng có thể di chuyển
ra kho tạo chỗ trống để bỏ máy in 3D.

Hình 3.5: Sơ đồ bố trí lại mặt bằng phòng QA-QC

17


CHƯƠNG 3: CHUYÊN ĐỀ

• Cách thức hoạt động
Phòng QA-QC gồm có 5 nhân viên chuyên thực hiện việc kiểm tra cuối cùng của sản
phẩm. Nhiệm vụ:
-

-

-

-

Sản phẩm sau khi được gia công sẽ được chuyển đến bàn kiểm tra tại xưởng gia
công. Tại đó, sẽ có hai nhân viên QC thực hiện việc làm nguội các chi tiết. Mục

chiều rộng, chiều dài. Đối với các chi tiết có hình dạng phức tạp khó sử dụng bằng
các loại thước thông thường sẽ sử dụng thước đo cao. Ngoài ra công ty còn trang
bị một thước máy CMM là máy đo các chi tiết 3D tuy nhiên ít khi được sử dụng.
Các kích thước được chấp nhận tùy theo dung sai trên bảng vẽ. Nếu không có dung
sai thì kích thước được lấy theo bảng dung sai chuẩn Quốc tế.
• Kiểm tra về màu sắc
18


CHƯƠNG 3: CHUYÊN ĐỀ

Trên các bảng vẽ sẽ yêu cầu các chi tiết được mạ đen, mạ niken hóa học hay anod
trắng… Mục đích của việc mạ là để các chi tiết tránh được hiện tượng rỉ sét, làm
cho màu sắc các chi tiết sang hơn. Các dịch vụ này tại Daikou không thực hiện.
Tuy nhiên, Daikou đã thuê bên ngoài thực hiện các dịch vụ này. Sau khi nhận hàng
về Daikou chỉ kiểm tra các sản phẩm về kích thước và kiểm tra hàng có bị rỉ sét
hay không. Về màu sắc chỉ kiểm tra bằng mắt thường.
3.2. LÃNG PHÍ DO SẢN PHẨM LỖI TẠI XƯỞNG GIA CÔNG DAIKOU
Đối với ngành cơ khí, việc sản xuất ra các chi tiết có độ chính xác cao là vô cùng quan
trọng vì các chi tiết được lắp đặt vào các bộ phận của các máy móc thiết bị khác. Nếu các
chi tiết bị lỗi, thiệt hại do sữa chữa có thể nhỏ, nhưng nếu các sản phẩm lỗi đến tay khách
hàng thứ nhất sẽ bị mất lòng tin thứ hai thiệt hại sẽ càng lớn nếu khách hàng đã sử dụng
các chi tiết đó để lắp ráp.
Dựa vào bảng thống kê lỗi trong tháng 5 (Phụ lục A) và thực hiện việc phỏng vấn sâu anh
Luân (quản lý xưởng), anh Công phòng kĩ thuật và các nhân viên tại xưởng gia công bao
gồm anh Ái (nhân viên cưa phôi, giữ kho nguyên vật liệu), anh Đạt (nhân viên đứng máy
CNC), anh Quốc (nhân viên đứng máy CNC), anh Hạnh (nhân viên đứng máy khoan)
theo phương pháp phỏng vấn sâu (phụ lục B) đã thu thập được thông tin về các nguyên
nhân gây ra lỗi như sau:
-

22)
3 (các lỗi số 10, 17, 21)
2 (5, 9)
21

% lỗi
52%

% tích lũy
52%

24%

76%

14%
10%
100%

90%
100%

Chú thích: Tên các lỗi và số lượng các lỗi được lấy thông tin từ phụ lục A bảng thống kê
lỗi sản phẩm trong tháng 6.
Tại Daikou Việt Nam các sản phẩm lỗi khi đến tay khách hàng sẽ bị trả về để làm lại chi
tiết giao cho khách hàng. Chưa xảy ra các trường hợp phải bồi thường hợp đồng nên thiệt
hại chủ yếu là về chi phí sản xuất lại các chi tiết. Đối với các chi tiết trên khi bị hư sẽ tốn
các chi phí nguyên vật liệu, chi phí tiền lương nhân viên, chi phí cơ hội do việc tốn thời
gian để làm lại các chi tiết. Như vậy, tổng lãng phí do sản phẩm lỗi tại công ty được ước
tính như sau:

120
65

Hư lỗ pin
(phút)
60
35

Phay bậc nhầm
mặt sau (phút)
55
35

Phay không đạt dung sai: 575/60*25 + 200/60*29 ~ 336(ngàn đồng).
Lệch tâm chi tiết: 120/60*25 + 65/60*29 ~ 81 (ngàn đồng).
Hư lỗ pin: 60/60*25 + 35/60*29 ~ 40 (ngàn đồng).
Phay bậc nhầm mặt sau: 55/60*25 + 35/60*29 ~ 40 (ngàn đồng).
Bảng 3.6 Chi phí sản xuất các sản phẩm lỗi
Phay không đạt
dung sai các lỗi
3,741,000

Lệch tâm chi
tiết
515,000

Chi phí nguyên
vật liệu (đồng)
Chi phí nhân
336,000

Theo bảng thống kê về các lỗi sản phẩm phổ biến cũng như chi phí thiệt hại do sản phẩm
lỗi, ta có thể thấy, lỗi phay không đạt dung sai chiếm tỉ lệ lỗi cao nhất cũng như thiệt hại
nhiều nhất cho công ty.
Dựa vào bảng thống kê lỗi phụ lục A và phỏng vấn anh Luân (quản lý xưởng), anh Công
phòng kĩ thuật và các nhân viên tại xưởng gia công bao gồm anh Ái (nhân viên cưa phôi,
giữ kho nguyên vật liệu), anh Đạt (nhân viên đứng máy CNC), anh Quốc (nhân viên đứng
máy CNC), anh Hạnh (nhân viên đứng máy khoan) theo phương pháp phỏng vấn sâu (phụ
lục B), xây dựng được biểu đồ xương cá như sau:
21


CHƯƠNG 3: CHUYÊN ĐỀ

Hình 3.6: Biểu đồ xương cá
• Yếu tố con người
Các bảng vẽ công nhân nhận từ phòng thiết kế có các thông số kĩ thuật của các chi tiết.
Công việc của công nhân là lập trình trên máy CNC để sản xuất ra các chi tiết sản phẩm.
Tuy nhiên, với tâm lí chủ quan, chưa tập trung tối đa cho công việc, dẫn đến việc lập trình
trên các máy bị sai dẫn đến sai các kích thước.
Giám sát sơ sài: giám sát tại xưởng gia công còn lơ là trong việc giám sát, quản lý công
nhân. Theo quan sát thấy, một số công nhân khi không có mặt của quản lý đã không
nghiêm túc trong công việc, đùa giỡn trong lúc phay có thể gây ra sai xót và nguy hiểm.
Yếu tố con người là yếu tố dễ nhìn thấy nhất gây ra lỗi phay không đạt dung sai. Điều này
xảy ra khi công nhân đứng máy thiếu kinh nghiệm, kĩ năng.
• Yếu tố máy móc thiết bị
Các máy móc thiết bị tại xưởng gia công không có lịch trình bảo trì bảo dưỡng định kì,
việc sửa chữa được diễn ra khi máy móc (CNC, NC, máy cưa…) gặp sự cố đột xuất, máy
móc sẽ dừng lại để công nhân trực tiếp kiểm tra. Đối với các lỗi nhỏ, công nhân có thể xử
lý ngay lập tức. Còn với một số máy như máy cưa, máy khoan, các mũi khoan hoặc dao
có thể bị mòn dẫn đến việc cắt kích thước phôi, hay khoan lỗ chi tiết không chính xác.

xưởng
Nhân viên
đứng máy
Nhân viên
phòng
kĩ
thuật
Tổng điểm x
trọng số

Trọng số

Con người

0.3

5

Máy
móc Môi trường Nguyên vật
thiết bị
là việc
liệu
3
1
1

0.3

4


3.6

0.8

1.5

Theo kết quả phỏng vấn nguyên nhân được xem là có ảnh hưởng lớn tới lỗi phay không
đạt dung sai đó là do con người và máy móc thiết bị.
Kiến nghị:
Đối với lỗi liên quan tới yếu tố con người: đề xuất giải pháp trong ngắn hạn là quản lý
xưởng có thể tổ chức những buổi đào tạo thường xuyên hơn cho công nhân, công nhân có
nhiều kinh nghiêm kỹ năng hơn sẽ thực hiện đào tạo lại cho công nhân có ít kinh nghiệm
hơn, thực hiện luân chuyển công việc để tránh sự nhàm chán. Cần có sự giám sát chặt chẽ
23


CHƯƠNG 3: CHUYÊN ĐỀ

hơn của quản đốc xưởng đối với công nhân để tránh sự thiếu nghiêm túc trong khi làm
việc.
Đối với yếu tố máy móc thiết bị: nếu thực hiện giải pháp thuê chuyên gia bảo hành máy
móc thiết bị định kì là không thể vì tốn chi phí rất cao. Tuy nhiên công ty có thực hiện
việc làm sạch máy móc thiết bị, ba giớ khoảng 10 phút đầu giờ trước khi bắt đầu gia công.
Cho một số công nhân theo học cái khóa đào tạo để có thể về đào tạo lại cho các công
nhân khác. Các công nhân sẽ có đủ kiến thức để có thể biết nguyên nhân, sửa chữa máy
móc thiết bị khi gặp sự cố đột xuất các vấn đề đơn giản.

24



Công ty Daikou với lĩnh vực sản xuất chính là gia công cơ khí, bước đầu khi mới
vào công ty rất khó khăn cho sinh viên khi tìm ra chuyên đề cũng như hiểu chuyên
sâu quy trình sản xuất khi gắp phải những khái niệm chuyên ngành.
Dưới cái nhìn của một sinh viên mọi thứ còn rất mơ hồ và chủ quan nên việc ứng
dụng lý thuyết vào thực tiễn trong lần đầu tiên không thể tránh khỏi khó khăn và
sai xót.
Sinh viên cũng gặp phải khó khăn trong quá trình thu thập số liệu vì tính đến thời
điểm hiện tại, công ty đang thiếu nhân lực, nhân viên phòng kĩ thuât bận rộn nên
rất mất thời gian cho việc tìm lại tài liệu cho sinh viên.

4.2. Bài học kinh nghiệm
Trong quá trình thực tập tại công ty sinh viên đã rút ra được nhiều bài học kinh nghiệm:
- Trước khi bắt tay vào làm việc tại một công ty, cần hiểu được cách thức hoạt động
cũng như văn hóa của công ty để dễ dàng hội nhập, làm quen với các nhân viên
trong công ty.
- Cần lầm việc với một thái độ tích cực, luôn sẵn sàng thực hiện các công việc được
giao một cách nghiêm túc kể cả những việc nhỏ nhất. Luôn có tinh thần học hỏi,
vươn lên, bổ sung các kiến thức mới được học tập từ công ty.
25