MỘT SỐ BIỆN PHÁP GÓP PHẦN HOÀN THIỆN CÁC HÌNH THỨC TRẢ LƯƠNG
TẠI CÔNG TY GẠCH ỐP LÁT HÀ NỘI
I./ HOÀN THIỆN CÁC ĐIỀU KIỆN TRẢ LƯƠNG THEO SẢN PHẨM.
1. Hoàn thiện việc bố trí và sử dụng lao động.
Do không xác định rõ bậc thợ của từng công nhân và không xác định mức
độ phức tạp của từng công việc, cho nên việc bố trí lao động chưa được chính
xác. Việc bố trí lao động ở những công việc có mức độ phức tạp khác nhau là
do chủ quan của cán bộ kỹ thuật.
VD: Tại dây chuyền sản xuất gạch ốp lát những công đoạn sau được cán bộ
phân công bố trí công nhân lành nghề: công đoạn ép tráng men, công đoạn
nung, công đoạn phân loại sản phẩm. Còn những công nhân mới vào làm việc
thì được bố trí ở các công đoạn như: công đoạn xúc lật chuẩn bị nguyên liệu,
công đoạn gia công phối liệu xương, công đoạn nghiền men, vận chuyển men,
những công việc này khá nặng nhọc so với các công việc khác và không đảm
bảo được điều kiện lao động.
Với việc bố trí và sử dụng lao động như vậy thì việc tính toán chi trả lương
cho người lao động là không thể chính xác và công bằng được.
Do vậy để sử dụng đầy đủ và có hiệu quả các nguồn nhân lực phải bố trí và
sử dụng lao động một cách hợp lý, xác định rõ bậc thợ của từng công nhân và
mức độ phức tạp của từng công việc để phân công đúng người đúng việc làm
cơ sở cho việc trả lương chính xác và công bằng.
2. Hoàn thiện công tác định mức lao động.
Định mức lao động giữ một vị trí quan trọng, nó không chỉ là cơ sở của tổ
chức lao động khoa học mà nó còn là cơ sở để trả lương chính xác, thực hiện
nguyên tắc phân phối theo lao động.
Hiện nay Công ty gạch ốp lát Hà nội xây dựng định mức chưa kết hợp giữa
hai phương pháp khảo sát và bấm giờ thời gian tác nghiệp sản phẩm và chụp
ảnh ngày làm việc. Vì thế mức sản lượng chỉ dựa vào bấm giờ là chưa chính
xác.
Như vậy để khắc phục nhược điểm của Công ty, tôi xin đưa ra một số ý kiến
sau:

tạo bột...bảo dưỡng, vệ sinh máy móc.
+ Thời gian nghỉ ngơi nhu cầu cần thiết: Uống nước, vệ sinh cá nhân.
+ Thời gian lãng phí: Bao gồm thời gian công nhân không làm ra sản phẩm
như bỏ máy, nói chuyện, lãng phí do tổ chức sản xuất không tốt gây ra: mất
điện, chờ sửa máy, chờ nguyên liệu...
Sau đó cán bộ định mức lấy hao phí bình quân của các lần quan sát được
làm mức hao phí cho từng bước công việc và tổng hợp lại được tổng hao phí
thời gian cho một đơn vị sản phẩm. Từ đó có mức sản lượng trong một ngày
sản xuất.
Qua khảo sát tại Công ty gạch ốp lát Hà nội ta có bảng thời gian hao phí
trong một ca làm việc như sau: (Bảng trang bên)
BẢNG THỜI GIAN HAO PHÍ TRONG MỘT CA LÀM VIỆC
Tên thời gian hao phí
Ký
hiệu
Thời gian hao
phí cho một
lần (phút)
Số lần lặp
lại
Tổng thời gian
hao phí (phút)
1 2 3 4 5 = 3x4
Nhận nguyên liệu Ck1 3,5 1 3,5
Kiểm tra máy Ck2 5,6 1 5,6
Vệ sinh máy Ck3 3,3 1 3,3
Nộp thành phẩm Ck4 4 1 4
Tổng Ck 15,4
Gia công phối liệu xương
Tpv1

lượng sản phẩm sản xuất ra một cách chính xác đầy đủ .
3. Hoàn thiện công tác tổ chức phục vụ nơi làm việc
- Thiết kế nơi làm việc :
Nơi làm việc phải được thiết kế theo yêu cầu của quá trình sản xuất và
quá trình lao động. Nơi làm việc là những nơi làm việc chuyên môn hoá cả về
máy móc thiết bị và công nhân
Tại nơi làm việc, tiến hành thực hiện một chức năng nhất định của quá
trình sản xuất, vì vậy tại những nơi làm việc đều được phân thành từng bộ
phận riêng biệt, những trang bị cùng loại máy móc. Điều đó giúp cho công
nhân nắm bắt được đặc điểm công việc của mình một cách dễ dàng cũng như
đặc điểm máy móc thiết bị trang bị cho nơi làm việc của họ.