CÁC THIẾT BỊ TRONG DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT XÀ PHÒNG:
1.Thiết bị sấy phun:
• Khái niệm:

Sấy phun là quá trình công nghiệp được sử dụng rộng rãi nhất liên quan
đến sự hình thành phân và sấy khô. Nó là rất thích hợp cho việc sản xuất liên tục của
các chất rắn hoặc dạng bột khô, nghiền hoặc kết khối hình thành từ những nguyên liệu
lỏng như các giải pháp, nhũ tương và bị đình chỉ bơm được bằng cách nhanh chóng
làm khô bằng khí nóng. Vì vậy, sấy phun phương pháp ưa thích của nhiều vật liệu sấy
nhiệt-nhạy cảm như thực phẩm và dược phẩm.
• Nguyên lý của phương pháp:

một hệ phân tán mịn của nguyên liệu từ chất lỏng hòa
tan, nhũ tương, huyền phù đã được cô đặc trước(40-60% ẩm) được phun để hình thành
những giọt mịn, rơi vào trong dòng khí nóng cùng chiều hoặc ngược chiều ở nhiệt độ
khoảng 150-300
o
C trong buồng sấy lớn.
Hình : thiết bị sấy phun
Hình : thiết bị sấy phun
• Tất cả các máy sấy phun sử dụng một số loại atomizer

hoặc vòi phun

để giải tán các
chất lỏng hoặc bùn vào một kích thước phun thả có kiểm soát. Việc phổ biến nhất
trong số này là vòi phun áp lực quay và đơn xoáy chất lỏng. Ngoài ra, đối với một số
ứng dụng hai chất lỏng hoặc vòi phun siêu âm

được sử dụng.
Sấy phun liên quan đến việc tạo sương của một nguyên liệu lỏng vào một phun các


Máy sấy phun li tâm tốc độ cao LPG là thiết bị sấy thích hợp cho các nguyên liệu
dạng dung dịch sữa, dung dịch huyền phù, dạng bột đặc, dung dịch lỏng Các chất
tổng hợp và các loại nhựa keo: thuốc nhuộm, bột màu; gốm thủy tinh, chất tẩy gỉ,
thuốc trừ sâu, hợp chất hydrat cacbon, chế phẩm từ sữa; chất tẩy rửa và các loại họat
động bề mặt; xà phòng; dung dịch hợp chất hữu cơ, vô cơ…đều cho kết quả xuất sắc.
•

Nguyên lý làm việc

:
Không khí đi qua bộ lọc và bộ gia nhiệt được đưa vào bộ phân phối không khí ở trên
đỉnh thiết bị; khí nóng được đưa vào buồng sấy đều theo hình xoáy trôn ốc. Nguyên
liệu dạng lỏng từ máng nguyên liệu đi qua bộ lọc được bơm lên bộ phun sương ở trên
đỉnh của buồng sấy làm nguyên liệu trở thành dạng hạt sương cực nhỏ, khi tiếp xúc
với khí nóng, lượng nước có trong nguyên liệu nhanh chóng bay hơi, nguyên liệu dạng
lỏng được sấy khô thành thành phẩm trong thời gian cực ngắn. Thành phẩm được
phần đáy của buồng sấy và bộ phân li gió xoáy đùn ra ngoài, phần khí thừa còn lại
được quạt gió hút và đẩy ra ngoài.
•

Thông số máy:
Tên/ký hiệu
LPG-
5
LPG
-25
LPG-50 LPG-100 LPG-150
LPG
-200

steam+3
6
steam+5
4
by craft
Nguồn nhiệt áp
dụng
Điện, Hơi nước bão hòa+ điện, lò dầu, lò than khí nóng
Kích thước máy
(Dài×Rộng×Cao)m
1.6
×9.1
×1.7
5
4
×2.7
×4.5
4.5
×2.8
×5.5
5.2
×3.5
×6.7
7
×5.5
×7.2
7.5
×6
×8
12.5

cyclone. Cuối cùng khí thải được hút ra ngoài qua quạt hút và dẫn đến bộ thu bụi kiểu
phun mưa.
•
Thông số kỹ thuật:Tùy thuộc vào năng suất tách ẩm và sản phẩm cụ thể của Quý khách. Tuy nhiên, có
các thông số chung như sau:
•
Điện thế: 380 V – 50 Hz – 3pha
•
Nhiệt độ sấy: điều chỉnh tự động trong khoảng 30 - 300
o
C
•
Chế độ làm việc: liên tục
•
Điều khiển: bảo vệ chống quá nhiệt
› Thiết bị sấy phun áp lực cao :
Máy sấy phun áp lực cao
Máy sấy phun tạo hạt áp lực cao ký hiệu YPG
• Giới thiệu chung

:
Đây là loại thiết bị có thể hoàn thành đồng thời hai nhiệm vụ tạo hạt và sấy khô. Theo
yêu cầu công nghệ có thể điều chỉnh được áp lực của bơm nguyên liệu dạng lỏng, điều
chỉnh lưu lượng, kích thước lớn nhỏ của lỗ phun để thu được hạt hình cầu có kích
thước lớn nhỏ theo một tỷ lệ nhất định.
Quá trình làm việc của thiết bị diễn ra như sau: Nguyên liệu dạng lỏng được đưa vào
thông qua bơm cao áp có màng ngăn, phun thành dạng hạt sương mù, sau đó được hạ

Vận hành máy đơn giản, máy chạy luôn ổn định. Máy vận hành tự động hóa
cao.
　
• Ứng dụng :
　
Tạo hạt sấy khô phun sương:
Hóa chất: chất xúc tác hữu cơ, nhựa cây, bột giặt tổng hợp, sáp, vitamin B1, chất
độn thuốc nhuộm, hợp chất oxit silic, than chì, photpho amoni…
Thực phẩm: Hợp chất aminô axit, gia vị, protein, bột lọc, chế phẩm từ sữa, chất
chiết suất từ càphê bột cá, bột thịt…
Chế thuốc: thuốc Đông y, thuốc trừ sâu, thuốc kháng sinh, thuốc pha nước uống
trong y tế
Gốm sứ: Magiê oxit, đất sét, các oxit kim loại, đá bạch vân…
Tạo hạt phun sương: phân bón, nhôm oxit, bột gốm sứ, chế thuốc, thép cứng kim
loại nặng, phân hóa học, bột giặt dạng hạt, thuốc Đông y.
Tạo hạt phun làm lạnh: axit béo gốc amino axit, parafin, glycerin, dầu mỡ…Phun kết
tinh, phun cô đặc, phản ứng phun sương cũng thường xuyên dùng tới.
• Thông số kỹ thuật cua thiết bị ( kiểu YPG-I)

Tên thiết bị\ ký hiệu máy YPGI-12 YPGI-14 YPGI-16 YPGI-24 YPGI-28 YPGI-36
Năng suất bay hơi(kg/h) 25 70 100 150 200 400
Kiểu gia nhiệt Hơi nước nóng bão hòa+ tăng cường thêm điện hoặc lò ga
Đường kính tháp sấy( mm ) 1200 1400 1600 2400 2800 3600
Kích thước ngoài(m) 5×4×10 6×4×12 6×4×13 8×4.5×19 10×5×20 12×5×25
• Thông số kỹ thuật cho kiểu máy YPG-II
:
Tên thiết bị\ ký hiệu máy YPGII-36 YPGII-40 YPGII-45 YPGII-50 YPGII-56 YPGII-80
Năng suất bay hơi(kg/h) 380 500 600 750 1000 2000
Kiểu gia nhiệt Hơi nước nóng bão hòa+ tăng cường thêm điện hoặc lò ga
Đường kính tháp sấy( mm ) 3600 4000 4500 5000 5600 8000

, hóa chất và sản phẩm gốm

, polymer

và các sản phẩm dược phẩm

.
Sấy phun đơn vị từ GEA Niro
•
Công nghệ sấy phun

:

Sấy phun là quá trình công nghiệp được sử dụng rộng rãi nhất để hình thành hạt và
sấy khô. Nó rất thích hợp để sản xuất liên tục của các chất rắn ở dạng bột khô, nghiền
hoặc dạng hạt kết khối từ nguyên liệu lỏng. Nguyên liệu có thể bao gồm các giải
pháp, nhũ tương và bị đình chỉ bơm được. Công nghệ này rất lý tưởng khi sản phẩm
cuối cùng, phải tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng chính xác. Điều này liên quan đến
phân phối kích thước hạt, độ ẩm còn sót lại, mật độ lớn và hình thái hạt.
• Quá trình sấy phun công nghệ cho các ngành công nghiệp cụ thể:
- Thực phẩm và sữa máy sấy

.
- Hóa chất Máy sấy

.
- Dược phẩm máy sấy


một atomizer•
một không khí nóng
•
một phân tán không khí
•
một buồng sấy
•
hệ thống thu hồi bột
•
hệ thống ống xả làm sạch không khí
•

hệ thống điều khiển quá trình Các đặc tính sấy khô và yêu cầu chất lượng của hàng ngàn sản phẩm GEA khô phun
Niro rất khác nhau. Do đó các giải pháp chúng tôi lựa chọn cho khách hàng cá nhân
sẽ dựa trên kỹ thuật cá nhân.
•

Ba cấu hình thông thường : Khi cấu hình một nhà máy, nó là điều cần thiết để lựa chọn các cấu hình thích hợp
nhất. Điều này bao gồm phương thức hoạt động, thiết kế các thiết bị và hệ thống thu
gom bột. Chúng tôi cung cấp một loạt các giải pháp khác nhau và cấu hình để đáp

Xung đốt máy sấy

: Một ít tốn kém quá trình liên tục có thể xử lý độ nhớt cao
và chất rắn tải trên một máy sấy phun, và đôi khi đưa ra một chất bột
đông khô
bị chảy tự do.
• Chú ý

:
Tất cả các máy sấy phun sử dụng một số loại vòi phun hoặc phun để giải
tán các chất lỏng hoặc bùn vào một phun kích thước điều khiển thả. Việc phổ biến
nhất trong số này là vòi phun áp lực quay và đơn xoáy chất lỏng. Ngoài ra, đối với
một số ứng dụng hai chất lỏng hoặc vòi phun siêu âm được sử dụng. Tùy thuộc vào
nhu cầu kích thước quá trình thả 10-500 micron có thể đạt được với những lựa
chọn thích hợp. Các ứng dụng phổ biến nhất là trong phạm vi đường kính 100-200
micron. Các bột khô thường flowing.Walter phí R. Niessen (2002). Đốt và các quá
trình đốt. CRC Press. p. 588. ISBN 08247062932.
Các khí khô nóng có thể được thông qua như là một dòng chảy đồng hiện tại hoặc
truy cập hiện sự chỉ đạo atomiser. Dòng đồng hiện tại cho phép các hạt có một thời
gian cư trú thấp hơn trong hệ thống và tách các hạt (thường là một thiết bị bão)
hoạt động hiệu quả hơn. Các phương pháp dòng chảy ngược dòng thời gian cư trú
cho phép một lớn hơn của các hạt trong phòng và thường được ghép nối với một
hệ thống tầng sôi.

Quay atomizer trong máy sấy phun Vòi phun trong máy sấy phun
Hình : Béc phun
Hình : cấu tạo béc phun
Hình :các loại béc phun
2.Thiết bị tách bụi xyclon :
•

dòng khí sẽ chuyển động
ngược lên trên theo đường
xoắn ốc và qua ống tâm
thoát ra ngoài.
Hạt bụi trong dòng không
khí chảy xoáy sẽ bị cuốn
theo dòng khí vào chuyển động xoáy. Lực ly tâm gây tác động làm hạt bụi sẽ rời xa
tâm quay và tiến về vỏ ngoài cyclon. Đồng thời, hạt bụi sẽ chịu tác động của sức cản
không khí theo

chiều ngược với hướng chuyển động, kết quả là hạt bụi dịch chuyển
dần về vỏ ngoài của cyclon, va chạm với nó, sẽ mất động năng và rơi xuống phễu thu.
Ở đó, hạt bụi đi qua thiết bị xả đi ra ngoài.
•

Thông số kĩ thuật

:
- Nồng độ bụi cho phép ứng dụng xyclon phụ thuộc đường kính xyclon :
Đường kính
xyclon(mm)
800 600 500 400 300 200 100
Nồng độ bụi cho
phép
2.5 2 1.5 1.2 1 0.8 0.6
-Vận tốc khí qua xyclon khoảng từ 2,2 đến 5,0 m/s.
- Tốc độ dòng khí ra trong ống tâm : 4- 8 m/s.
- Xyclon thường làm việc trong khoảng trở lực 140 ÷ 170 kg/m
2
với vận tốc tối ưu cho