ĐÁNH GIÁ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI NHÀ MÁY THỜI TRANG PHONG PHÚ VÀ ĐỀ XUẤT CÁC
GIẢI PHÁP NÂNG CẤP NHẰM NÂNG CAO HIỆU QUẢ XỬ LÝ
MỞ ĐẦU
1. Đặt vấn đề
May mặc là ngành công nghiệp đang phát triển ở nước ta hiện nay. Sản phẩm may
mặc hiện nay rất phong phú đa dạng và thường xuyên thay đổi, vì vậy xử lý những sản
phẩm sau may là một trong những vấn đề rất cần thiết để tạo ra những sản phẩm có chất
lượng cao, mẫu mã đa dạng phù hợp với thị hiếu của khách hàng. Đưa công nghệ Wash
vào xử lý sản phẩm may mặc là một trong những tiến bộ kỹ thuật trong lĩnh vực dệt – may,
nhằm phục vụ mục đích trên. Sản phẩm may mặc sau Wash sẽ tạo ra những sản phẩm mới
như: bạc cấn, đường giễu 2 kim, bạc đường lưng, lai, nắp túi… hàng sau Wash sẽ mềm mại
hơn, bóng hơn. Vì vậy chỉ có ứng dụng công nghệ Wash để hoàn tất may mới tạo ra được
sản phẩm thoải mãn yêu cầu của khách hàng.
Tuy nhiên bên cạnh các yếu tố tiến bộ kỹ thuật, ngành may mặc cũng là một ngành
sản xuất tạo ra lượng nước thải lớn và độc hại cần xử lý trước khi xả thải vào nguồn tiếp
nhận.
Nhà máy thời trang Phong Phú đã xây dựng và vận hành hệ thống xử lý nước thải với
công suất 1000 m
3
/ngày. Do nhu cầu nâng cao gấp đôi sản lượng sản phẩm, công ty Cổ
Phần Quốc Tế Phong Phú cần nâng cấp hệ thống xử lý nước thải lên 2000 m
3
/ngày và hiệu
quả xử lý, từ đó làm cơ sở để nâng cấp hệ thống xử lý lên công suất 2000 m
3
/ngày. Đồng
thời đề xuất giải pháp nâng cấp hệ thống xử lý nước thải nhằm nâng cao hiệu quả xử lý,
chất lượng nước thải đầu ra đạt loại B – QCVN 13:2008/BTNMT.
2. Mục tiêu của đề tài
− Khảo sát và đánh giá hiện trạng của hệ thống xử lý nước thải nhà máy thời trang
Phong Phú.

quần kaki cao cấp hầu như 100% đều qua công nghệ xử lý wash như công nghệ Garment
Wash, Stone Wash và phổ biến nhất là Bio Wash để tạo nhung cho sản phẩm quần áo.
2
ĐÁNH GIÁ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI NHÀ MÁY THỜI TRANG PHONG PHÚ VÀ ĐỀ XUẤT CÁC
GIẢI PHÁP NÂNG CẤP NHẰM NÂNG CAO HIỆU QUẢ XỬ LÝ
Hàng trẻ em: xu hướng thời trang trẻ em hiện nay chủ yếu dung vải cotton để may các
bộ com lê đảm bảo các tính chất tiện dụng, thấm tốt và mặc vừa vặn ngay sau khi mua
hàng. Công nghệ giải quyết vấn đề này là Garment Wash.
Vì vậy, hướng lựa chọn công nghệ Wash áp dụng cho hoàn tất sản phẩm may mặc là
một hướng đi đúng hợp thời trang và thị hiếu của khách hàng trong nước và quốc tế. Công
nghệ Wash hiện nay được sử dụng khá phổ biến trên thế giới nhất là các nước phất triển
như Mỹ, Nhật và Tây Âu…
Ở Việt Nam, công nghệ này được du nhập vào những năm 80 và rất phổ biến tại thành
phố Hồ Chí Minh vào những năm 90 của thế kỷ trước. Các công ty sử dụng công nghệ này
để xuất khẩu hàng hóa như Legamex, Việt Thắng, Phong Phú… và nhiều công ty liên
doanh nước ngoài khác.
3
ĐÁNH GIÁ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI NHÀ MÁY THỜI TRANG PHONG PHÚ VÀ ĐỀ XUẤT CÁC
GIẢI PHÁP NÂNG CẤP NHẰM NÂNG CAO HIỆU QUẢ XỬ LÝ
1.1.3 Các công nghệ Wash
 Công nghệ Garment
Hình 1.1. Công nghệ Garment
Đây là công nghệ cơ bản nhất của mọi quy trình công nghệ Wash trong hoàn tất hàng
may mặc. Sau khi Wash, mặc hàng sẽ mềm mại tạo cảm giác dễ chịu, bề mặt vải được giữ
nguyên, độ co rút ít, độ bạc màu và cấn trắng ít.
 Công nghệ Stone Wash
4
Chuẩn bị
Giặt
Rũ hồ

thạch từ núi lửa để mài và tạo bông cho quần kaki, Jean có thể thực hiện mài bằng tay hay
mài trên máy Wash.
Theo quy trình Stone Wash công nghệ quan trọng nhất là Stone Wash.
Đá trước khi đưa vào Wash phải được lựa chọn thật kỹ theo đúng yêu cầu kỹ thuật: đá
nhẹ, xốp, bỏ vào nước không chìm, không có nhiều tạp chất sắt.
Sau đó là bước tách đá và giặt sạch đá nằm trong túi lót quần áo. Đây là công đoạn
nặng nhọc vất vả nhất, nhưng bù lại hàng Stone Wash có chất lượng cao và được sử dụng
trong đơn hàng cao cấp. Đây là công nghệ được mọi người ưa chuộng.
6
ĐÁNH GIÁ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI NHÀ MÁY THỜI TRANG PHONG PHÚ VÀ ĐỀ XUẤT CÁC
GIẢI PHÁP NÂNG CẤP NHẰM NÂNG CAO HIỆU QUẢ XỬ LÝ
 Công nghệ Jean Wash
Hình 1.3. Công nghệ Jean Wash
7
Hồ hoàn
Sấy
Đóng gói
Là ủi
Khử hóa chất
Tẩy màu, tạo
bông, tạo dáng
Giặt tách đá
Bioston Wash
Giặt
Rủ hồ
Sản phẩm Jeans
Chuẩn bị
ĐÁNH GIÁ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI NHÀ MÁY THỜI TRANG PHONG PHÚ VÀ ĐỀ XUẤT CÁC
GIẢI PHÁP NÂNG CẤP NHẰM NÂNG CAO HIỆU QUẢ XỬ LÝ
Đây là công nghệ Wash tương đối phức tạp, kết hợp giữa công nghệ Bio Wash và sử

8
ĐÁNH GIÁ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI NHÀ MÁY THỜI TRANG PHONG PHÚ VÀ ĐỀ XUẤT CÁC
GIẢI PHÁP NÂNG CẤP NHẰM NÂNG CAO HIỆU QUẢ XỬ LÝ
1.2.2 Giới thiệu về hoạt động sản xuất
1.2.2.1 Nhu cầu về nguyên vật liệu, nhiên liệu
 Nguyên liệu
Nguyên liệu chủ yếu là các sản phẩm đã may sẵn cung cấp từ các nhà máy may của
tổng công ty Phong Phú, các công ty liên kết và khách hàng từ các đơn vị may trong nước.
Bảng 1.1. Nhu cầu về nguyên liệu
Stt Tên nguyên liệu Đơn vị Khối lượng/năm
1 Mặt hàng Jeans thời trang cao cấp Sản phẩm 300.000
2 Mặt hàng Jeans cơ bản Sản phẩm 2.100.000
3 Mặt hàng khác Jeans hoặc dệt kim Sản phẩm 3.000.000
(Nguồn: Công ty cổ phần quốc tế Phong Phú)
 Nhiên liệu
Nhiên liệu chủ yếu là than đá cho nồi hơi (khoảng 400 tấn/tháng), khí hóa lỏng
(LPG), dầu FO. Nhiên liệu sẽ được mua trong nước (than đá) và nhập khẩu (LPG, FO).
− Tổng công suất hơi thiết kế: 4 tấn/giờ.
− Hơi sử dụng bình quân: 2 tấn/giờ.
− Công suất lò hơi: 5 tấn/giờ.
− Nhu cầu sử dụng than: 465 tấn/tháng.
 Hóa chất và thuốc nhuộm
Hầu hết các hóa chất và thuốc nhuộm chuyên dùng cần thiết phải nhập khẩu từ các
nhà cung cấp nổi tiếng như: Huntman, BASF, Dyestar… Các hóa chất cơ bản (soude,
muối, axit…) sẽ được mua tại các đơn vị sản xuất trong nước. Thành phần cac loại hóa
chất bao gồm:
− Enzyme rũ hồ, enzyme cắt long, mài vải Jeans.
− Chất chống lem, chất giặt…
− Hồ mềm axit béo, hồ mềm silicone
− Hóa chất tạo hiệu ứng đặc biệt cho hàng thời trang.

− Số ca làm việc trong ngày: 3 ca.
Lưu lượng nước cấp sử dụng: 22 × 6,5 × 3 × 2 = 858 m
3
/ngày.
Do yêu cầu mở rộng sản xuất tăng gấp đôi sản phẩm nên trong tương lai lượng nước
cấp sử dụng sẽ tăng lên gấp đôi, lưu lượng nước thải là 1716 m
3
/ngày. Do đó, cần phải thiết
kế nâng công suất lên 2000 m
3
/ngày.
 Điện
Khu vực nhà máy đã có trạm điện biến thế, tổng công suất điện tiêu thụ khoảng 700
Kwh/ngày.
10
ĐÁNH GIÁ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI NHÀ MÁY THỜI TRANG PHONG PHÚ VÀ ĐỀ XUẤT CÁC
GIẢI PHÁP NÂNG CẤP NHẰM NÂNG CAO HIỆU QUẢ XỬ LÝ
1.2.2.2 Danh mục máy móc, thiết bị
Máy móc, thiết bị phục vụ cho quá trình sản xuất với số lượng được trình bày trong
bảng 2.2.
Bảng 1.2. Danh mục máy móc, thiết bị sử dụng
Stt Tên máy móc, thiết bị Số lượng
(cái)
Xuất xứ
PHẦN KHÔ
1 Bàn xử lý thời trang/ Shaving table 12 TQ/VN
2 Thiết bị tạo nếp gấp/ Whisker 12 TQ/VN
3 Khung chà đứng/ Vertical dummy for hand
sanding
44 TQ/VN

2 Jeans cơ bản B1(Basic 1) B1: Quy trình Wash và xử lý
thời trang qua nhiều công đoạn
450.000
3 Jeans cơ bản 2 (Basic 2) B2: Quy trình wash cơ bản có
xử lý thời trang
1.050.000
4 Jeans cơ bản 3 (Basic 3) B3: Quy trình wash – hồ Jeans 600.000
5 Dệt kim và ngoài Jeans K (non –
denim)
K: Quy trình wash – hồ vải dệt
kim
3.000.000
( Nguồn: Công ty cổ phần quốc tế Phong Phú)
1.2.2.4 Nhu cầu nhân lực
Do nhu cầu, tính chất công việc nên sản xuất phân ra 2 khu vực đặc trưng khác nhau:
− Khu vực sản xuất ướt: giặt, vắt, sấy sẽ sản xuất 3 ca nhằm duy trì lượng hơi cấp liên
tục, giảm tiêu hao.
− Khu sản xuất khô: mài fashion, sản xuất 2 ca.
12
ĐÁNH GIÁ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI NHÀ MÁY THỜI TRANG PHONG PHÚ VÀ ĐỀ XUẤT CÁC
GIẢI PHÁP NÂNG CẤP NHẰM NÂNG CAO HIỆU QUẢ XỬ LÝ
Danh sách bố trí lao động như sau:
Bảng 1.4. Danh sách nhân lực bố trí trong nhà máy
STT Máy - vùng Số
máy
Lao động
Ca 1 Ca 2 Ca 3 Giờ hành
chính
Tổng
cộng

GIẢI PHÁP NÂNG CẤP NHẰM NÂNG CAO HIỆU QUẢ XỬ LÝ
1.2.3 Quy trình công nghệ sản xuất
Sơ đồ quy trình sản xuất
14
Sấy
Vắt
Wash
Phun cát
Mài tay
Tạo cách
(Dgn. Of Style)
Nước thải
Nước thải
bụi – khí thải
Bụi
Bụi
Sản phẩm Jeans
ĐÁNH GIÁ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI NHÀ MÁY THỜI TRANG PHONG PHÚ VÀ ĐỀ XUẤT CÁC
GIẢI PHÁP NÂNG CẤP NHẰM NÂNG CAO HIỆU QUẢ XỬ LÝ
Hình 1.4. Sơ đồ quy trình sản xuất
Thuyết minh quy trình công nghệ
 Tạo các hiệu ứng cục bộ trên Jeans
Vải Jeans được làm bằng nguyên liệu gần như 100% cotton và được nhuộm Indigo.
Đây là công nghệ nhuộm khác với các sản phẩm vải khác. Đầu tiên, sợi dọc được mắc
thành từng bó hoặc từng trục canh đưa vào nhuộm trên các máy liên tục. Sợi sau nhuộm
được hồ và được dệt đan kẻ với sợi ngang là sợi mộc không nhuộm. Thông thường để tạo
các điểm nhấn trên Jeans người ta hay dùng một số phương pháp:
− Dùng giấy nhám hoặc đá nhám mài trên mặt vải.
− Dùng motor có gắn đá để mài.
− Dùng súng bắn cát (air – sand gun).

Jeans sang xử lý công đoạn tiếp theo còn đá bọt được sấy khô để tái sử dụng.
− Giặt với men sinh học:
Phương pháp giặt mài với đá bọt trên tuy ít chi phí nhưng có một số điểm hạn chế: có
khả năng làm đứt mối chỉ may, rách vải, tưa các viền sản phẩm, ngoài ra cũng có khả năng
còn lẫn các mảnh vỡ của đá bọt làm ảnh hưởng đến các công đoạn sau. Phương pháp giặt
với men sinh học (enzymes) khắc phục được các nhược điểm trên. Các sản phẩm Jeans
được đưa vào máy giặt, giặt với một lượng men nhất định. Trong điều kiện công nghệ cần
thiết, các men sinh học sẽ ăn mòn (cắt mạch) các sợi cenlulo cùng màu bên ngoài và sẽ làm
lộ ra các điểm trắng bên trong tạo nên các hiệu ứng khác nhau.
− Giặt mài với đá bọt và men: Kết hợp cả 2 phương pháp trên.
− Giặt môi trường acid: đây là phương pháp bốc màu ngẫu nhiên. Jeans được tiếp xúc
khô, ngẫu nhiên với các chất oxy hóa mạnh qua phương pháp phun hoặc trộn với đá
có ngấm hóa chất, sau đó cho vào giặt trong môi trường axit để xử lý chất tẩy. Các
điểm hoặc vệt Jeans tiếp xúc với chất tẩy sẽ bị bốc màu tạo hiệu ứng đặc biệt.
16
ĐÁNH GIÁ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI NHÀ MÁY THỜI TRANG PHONG PHÚ VÀ ĐỀ XUẤT CÁC
GIẢI PHÁP NÂNG CẤP NHẰM NÂNG CAO HIỆU QUẢ XỬ LÝ
− Hồ: Đây là công đoạn cuối cùng trong quá trình giặt, tùy theo yêu cầu mặt hàng có
thể dung hồ mềm hoặc ứng.
 Vắt – sấy
Vải sau khi được vắt ly tâm và sấy khô trong máy quay.
Một số mặt hàng có qua hồ (resin) sau đó ủi hoặc gấp nếp được sấy ở buồng sấy có
nhiệt độ cao để định hình.
1.2.4 Hiện trạng môi trường tại nhà máy
1.2.4.1 Các nguồn thải gây ô nhiễm
i) Nước thải
Các nguồn phát sinh nước thải của nhà máy thời trang Phong Phú bao gồm nước mưa
chảy tràn, nước thải sinh hoạt và nước thải sản xuất.
Nước mưa chảy tràn
Nước mưa chảy tràn trong khuôn viên công ty cuốn theo dầu mỡ, đất cát, rác thải trên

• Đặc tính máy giặt : 200 – 700 kgng liệu/ máy
• Định mức tiêu thụ nước trung bình 6,5 m
3
nước / máy
• Số mẻ giặt trong 1 ca sản xuất :2 mẻ/ca
• Số ca làm việc 3 ca/ ngày
Lưu lượng nước cấp sử dụng 22 x 6,5 x 3 x2 = 858 m
3
/ ngày
Trong tương lai, nhà máy dự kiến tăng gấp đôi sản lượng sản phẩm nên tải lượng nước
thải tăng lên gấp đôi
≈
2000 m
3
/ngày.
ii) Khí thải
Trong quá trình hoạt động sản xuất các nguồn phát sinh bụi và khí thải của công ty
chủ yếu từ các công đoạn sau:
− Hơi ẩm nhiệt thừa phát sinh từ công đoạn sấy.
− Bụi phát từ quá trình phun cát, mài vải Jeans, thành phần chủ yếu là vải, sợi, cotton,
kích thước bụi nhỏ và phân tán, gây khó khăn cho việc thu gom và xử lý, ảnh hưởng
trực tiếp đến công nhân tại xưởng mài; bám trên bề mặt các thiết bị, gây khó khăn
cho việc sản xuất.
− Mùi hôi phát sinh từ quá trình phun hóa chất.
− Mùi hôi từ hệ thống xử lý nước thải, từ khu vực lưu chứa rác thải.
18
ĐÁNH GIÁ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI NHÀ MÁY THỜI TRANG PHONG PHÚ VÀ ĐỀ XUẤT CÁC
GIẢI PHÁP NÂNG CẤP NHẰM NÂNG CAO HIỆU QUẢ XỬ LÝ
− Bụi, khí thải từ hoạt động lò hơi. Lò hơi được đốt bằng nhiên liệu than nên phát sinh
ra các loại khí thải điển hình như: CO, SO

19
ĐÁNH GIÁ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI NHÀ MÁY THỜI TRANG PHONG PHÚ VÀ ĐỀ XUẤT CÁC
GIẢI PHÁP NÂNG CẤP NHẰM NÂNG CAO HIỆU QUẢ XỬ LÝ
Nguồn thải chủ yếu từ hoạt động sinh hoạt của công nhân bao gồm giấy, nylon, lon
nhựa, kim loại đựng đồ hộp, thức uống và thực phẩm dư thừa… Lượng rác thải sinh hoạt
khỏang 550 kg/tháng.
Chất thải rắn sản xuất không nguy hại
Chất thải rắn sản xuất không nguy hại bao gồm: xơ sợi thải, vật liệu đóng gói bằng
giấy, plastic… Lượng chất thải công nghiệp không nguy hại tổng cộng 1.360 kg/tháng, loại
rác này không ảnh hưởng lớn đến môi trường.
Chất thải rắn sản xuất nguy hại
Rác thải nguy hại bao gồm giẻ lau, bóng đèn, nhớt bôi trơn thải… Lượng rác thải
nguy hại khoảng 557 kg/tháng. Bao gồm cac loại chất thải sau:
− Giẻ lau máy móc, thiết bị các loại: 5 kg/tháng.
− Bóng đèn huỳnh quang: 2 kg/tháng.
− Bình ắc quy: 1 kg/tháng.
− Bùn thải từ hệ thống xử lý nước thải tập trung: 530 kg/tháng.
− Dầu nhớt thải: 4 kg/tháng.
− Bao bì thùng chứa hóa chất: 15 kg/tháng.
1.2.4.2 Công tác bảo vệ môi trường tại nhà máy
i) Đối với nước thải
Nước mưa chảy tràn
Nhà máy thời trang Phong Phú đã xây hệ thống thoát nước mưa riêng biệt. Nước mưa
chảy tràn và nước mưa từ các mái nhà được thu gom theo hệ thống các mương thoát nước
được thiết kế dọc bên hông vách nhà xưởng và xả trực tiếp vào suối Nhum.
Nước thải sinh hoạt
20
ĐÁNH GIÁ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI NHÀ MÁY THỜI TRANG PHONG PHÚ VÀ ĐỀ XUẤT CÁC
GIẢI PHÁP NÂNG CẤP NHẰM NÂNG CAO HIỆU QUẢ XỬ LÝ
Nước thải từ khu nhà vệ sinh của khối văn phòng và khối sản xuất được thu gom và

Đối với bụi, khí thải phát sinh từ các công đoạn mài Jeans, nhà máy có lắp đặt các
chụp hút, trang thiết bị lọc túi vải.
Biện pháp giảm thiểu mùi do phun hóa chất
Quá trình phun hóa chất sẽ làm phát sinh khí thải, hơi dung môi… Tuy nhiên, lượng
hóa chất sử dụng không nhiều nên các hơi khí độc phát sinh không đáng kể. Để hạn chế tối
đa ảnh hưởng của các hơi khí độc đến sức khỏe công nhân trực tiếp sản xuất, công ty trang
bị khẩu trang cho công nhân trong các công đoạn phát sinh bụi, hơi hóa chất; thiết kế các
cửa thông gió; bố trí các chụp hút trên trần mái; trang bị quạt thổi mát; thường xuyên vệ
sinh nhà xưởng sạch sẽ.
Biện pháp giảm thiểu ô nhiễm khí thải lò hơi
Khí thải lò hơi có chứa các khí gây ô nhiễm môi trường. Chính vì vậy, nhà máy đã
xây dựng hệ thống xử lý khí thải nhằm đảm bảo môi trường trong sạch bên trong lẫn bên
ngoài nhà máy. Công nghệ xử lý khí thải như sau:
Cặn lắng
22
Khí thải
Dung dịch hấp thụ
Ống khói
Xả bỏ định kỳ
Bể lắng
Nước cấp
Chụp hút Thiết bị hấp thụ Quạt hút
Dung dịch sau lắng
ĐÁNH GIÁ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI NHÀ MÁY THỜI TRANG PHONG PHÚ VÀ ĐỀ XUẤT CÁC
GIẢI PHÁP NÂNG CẤP NHẰM NÂNG CAO HIỆU QUẢ XỬ LÝ
Hình 1.6. Sơ đồ công nghệ xử lý khí thải lò hơi
Khống chế ô nhiễm khí do tiếng ồn
Để hạn chế tiếng ồn do máy móc, thiết bị gây ra, nhà máy có đội ngũ công nhân cơ
điện luôn thường xuyên kiểm tra, vô dầu mỡ nhằm giảm tiếng ồn. Trang bị nút bịt tai cho
công nhân.

sinh công cộng để vận chuyển đến nơi xử lý.
Chất thải rắn không nguy hại
Chất thải rắn không nguy hại phát sinh từ các công đoạn giặt mài được thu gom và xử
lý như sau:
− Các bao bì hư hỏng, thùng chứa và bao bì đựng hóa chất dung cho sản xuất (không
chứa chất thải nguy hại) được thu gom, phân loại thành các thành phần:
− Phần bao bì, thùng carton, giấy bỏ, vải vụn, không còn giá trị sử dụng bán cho
những nơi có nhu cầu hoặc tập kết chung cùng rác thải công nghiệp, thuê đội vệ sinh
môi trường trong khu vực chuyển về bãi rác tập trung xử lý.
− Bùn thải sinh ra từ hệ thống xử lý nước thải tập trung được thu gom bán cho các đơn
vị thi công hệ thống xử lý nước thải, nhà máy sản xuất phân compost hoặc được xử
lý cùng với chất thải sinh hoạt.
− Bùn thải sinh ra từ bể tự hoại định kỳ 2 lần/năm được hợp đồng với đơn vị có chức
năng thu gom xử lý.
Chất thải rắn nguy hại
Rác thải nguy hại bao gồm giẻ lau, bóng đèn, nhớt bôi trơn thải… Công ty đã thực
hiện Sổ đăng ký chủ nguồn thải chất thải nguy hại (Mã số QLCTNH 79.001138T) với cơ
quan quản lý môi trường tạo thuận lợi trong việc theo dõi lượng chất thải này. Công ty đã
hợp đồng với công ty TNHH MTV Huỳnh Kim Nhật thu gom và xử lý theo đúng quy định
của Nhà nước.
24
ĐÁNH GIÁ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI NHÀ MÁY THỜI TRANG PHONG PHÚ VÀ ĐỀ XUẤT CÁC
GIẢI PHÁP NÂNG CẤP NHẰM NÂNG CAO HIỆU QUẢ XỬ LÝ
CHƯƠNG 2: NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU
2.1 Nội dung nghiên cứu
2.1.1 Khảo sát hiện trạng hệ thống xử lý nước thải tại nhà máy
− Xuống thực địa nhà máy thu thập số liệu, tham quan thực trạng hệ thống xử lý nước
thải chuẩn bị cho các nội dung nghiên cứu tiếp theo.
− Xem xét các tiêu chuẩn, hồ sơ thiết kế, cấu tạo các công trình đơn vị, thiết bị… hệ
thống xử lý nước thải của nhà máy.