!
TÌM HIỂU QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT CNG
TẠI NHÀ MÁY CNG NHƠN TRẠCH - ĐỒNG NAI
"#$%&'(#)*+$),- !.#/$0#/)1)234#)*56)7689'7*:;
*<5/5(#)*+$),- !=>?>@A=B;=C>?>@A=B
/2<5*2D#/8E# !/'1F#*G#/
5HG35"#*2D#/8E# !/'1F#*6
II)*+$),- !JKLI
JMNON5#*35"# !=AP@A=PQ?R
SD- !==
-LT*:J5#*U/V1=@)*H#/A?#WX@A=B
SYJZ
Qua hơn hai tuần thực tập tại phòng Công Nghệ, thuộc TỔNG CÔNG TY TƯ
VẤN THIẾT KẾ DẦU KHÍ - CTCP ( PVE ) em đã rút ra được nhiều kinh nghiệm
thực tế mà khi ngồi trên ghế nhà trường em chưa được biết đến.
Để có kiến thức và kết quả thực tế ngày hôm nay, trước hết em xin chân thành
cảm ơn thầy cô đã giảng dạy và trang bị cho em những kiến thức cơ bản để em có thể
nắm bắt được nhiều vấn đề trong quá trình thực tập. Em cũng hết lòng cảm ơn thầy
Nguyễn Văn Toàn đã tận tình giúp đỡ em trong quá trình thực tập cũng như làm báo
cáo.
Bên cạnh đó, em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến Ban Giám Đốc Tổng công
ty PVE, đặc biệt là anh Nguyễn Văn Phong – Phó phụ trách phòng, cùng toàn thể các
anh chị tại phòng Công Nghệ đã giúp đỡ, tạo điều kiện thuận lợi cho em để hoàn
thành bài cáo này.
Em xin chân thành cảm ơn !
*,#[\)$](/5HG35"#*2D#/8E#!
_!JcYhiabbS
_jkciLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL==
_!cakJllm
JZno`cIk=pAA
XB>*LLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL=Q
SbLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL@@
cakJlm
JZ;o`cIk=pAAIX
B
>*
_!`a Z
Hình 1.1: Trụ sở chính: Lầu 10, Tòa nhà PV Gas Tower, 673 Nguyễn Hữu Thọ,
Phước Kiển, Nhà Bè, HCM
Tổng công ty Tư vấn Thiết kế Dầu khí – CTCP (gọi tắt là PV Engineering PVE) là
đơn vị trực thuộc Tập đoàn Dầu khí Quốc gia Việt Nam, được thành lập trên cơ sở cơ
cấu lại Công ty Cổ phần Tư vấn đầu tư và thiết kế Dầu khí và hợp nhất một số đơn vị
hoạt động trong lĩnh vực tư vấn thiết kế trực thuộc Tập đoàn để hình thành mô hình
Công ty mẹ - Công ty con.
Sinh viên thực hiện: Huỳnh Nho Toàn Page 1
cakJlm
JZ;o`cIk=pAAIX
B
>*
=L= I%qT).$*r$$]($0#/)1l!
Hình 1.2: Sơ đồ tổ chức của công ty PVE
Sinh viên thực tập: Mr. S Trang 2
ĐẠI HỘI ĐỒNG CỔ ĐÔNG
HỘI ĐỒNG QUẢN TRỊ
BAN TỔNG GIÁM ĐỐC
CTY
PV POWER
PCC
CTY
PVPE
CTY
PVE-PVM
CTY
PVE-SC
CTY
PCIC
cakJlm
JZ;o`cIk=pAAIX
B
>*
=L@ Ss$*Nt-*H))5u#$]($0#/)1!
Những cột mốc quan trọng quá trình xây dựng & phát triển của PVE:
• *H#/C#WX=RRp, tiền thân của PVE là Công ty Tư vấn Đầu tư Xây
dựng Dầu khí chính thức được thành lập theo Quyết định số 03/1998/QĐ-
VPCP của Bộ trưởng, Chủ nhiệm văn phòng Chính phủ.
• *H#/R#WX@AAP, Công ty Tư vấn Đầu tư Xây dựng Dầu khí được cổ
phần hóa thành Công ty cổ phần Tư vấn đầu tư và thiết kế Dầu khí trực
thuộc Tập đoàn Dầu khí Quốc gia Việt Nam.
• *H#/AR#WX@A=A, Căn cứ quyết định số 2271/QĐ-DKVN của Tập
đoàn dầu khí Việt Nam về việc cơ cấu lại Công ty Cổ phần tư vấn Đầu tư
và Thiết kế Dầu khí thành Tổng công ty Tư vấn Thiết kế Dầu khí hoạt
động theo mô hình Công ty mẹ - công ty con.
• *H#/AQ#WX@A==, PVE tổ chức ra mắt Tổng công ty Tư vấn Thiết kế
Dầu khí.
PVE là công ty chuyên tư vấn và thiết kế trong nghành dầu khí và hóa chất. Các
và thuộc
vùng biển nông (< 50m). Theo kết quả thử vỉa cho lưu lượng 21.660 thùng dầu cho
ngày đêm. Đây là kết quả thử vỉa cho lưu lượng dầu trong đá móng đạt được lớn nhất
ở Việt Nam từ trước tới nay. Tổng mức đầu tư của toàn bộ dự án xấp xỉ 300 triệu
USD.
Trong dự án này, PVE đóng vai trò hết sức lớn khi tiến hành thiết kế giàn đầu
giếng Hải Sư Đen và đường ống nội mỏ giữa giàn HSD và HST.
Sinh viên thực tập: Mr. S Trang 4
cakJlm
JZ;o`cIk=pAAIX
B
>*
=LBL@ +H#3yq2<#/O#/3V7*G$*r(!
Hình 1.4: Nhà máy LPG Dung Quốc
PVE đã thực hiện nhiều dự án lớn như: Đường ống dẫn khí Nam Côn Sơn 2,
Kho chứa LPG Gò Dầu, Kho chứa LPG Thị Vải, LPG Dung Quốc, Nhà máy CNG
Việt Nam, Đường ống dẫn khí PM3 – Cà Mau …
Trong dự án LPG Dung Quất – Quãng Ngãi (năm 2009 ), PVE đã thiết kế 02
bồn chứa LPG 1000 tấn. Đây là loại bồn chứa lớn, yêu cầu về kĩ thuật rất cao để có thể
chứa được LPG của nhà máy sản xuất LPG trong cụm công nghiệp nhà máy lọc dầu
Dung Quốc.
=LBLB +H#3y#*VXH1$*6z56#7*:3V$G#8{#N(){!
Hình 1.5: Nhà máy chế biến khí Dinh Cố
Nhà máy chế biến khí Dinh Cố và nhà máy condensate Phú Mỹ là 2 dự án lớn
của PVE. Trong 2 dự án này, PVE đã đảm nhiệm nhiều hạng mục quan trọng của nhà
máy như lắp đặt đường ống - thiết bị, gia công chế tạo các loại bồn kĩ thuật cao, thiết
kế sơ bộ để nâng cấp và mở rộng nhà máy…
Sinh viên thực tập: Mr. S Trang 5
cakJlm
JZ;o`cIk=pAAIX
học, đảm bảo được tính khả thi cho những kế hoạch lớn sẽ được thực hiện trong tương
lai.
@L=5D5)*5w'3y-*9#XyX1N5N!
Hình 2.1: Phần mềm Hysis
Phần mềm Hysis là sản phẩm của công ty Hyprotech- Canada thuộc công ty
AEA Engineering Software – Hyprotec Ltd.
Hysys được thiết kế sử dụng cho hai trạng thái mô phỏng tĩnh và động. Hysys có
nhiều ứng dụng, trong đó nổi bật là khả năng :
• Thiết kế và bảo vệ hệ thống phân tách một cách hiệu quả nhất (Hysys.Concept).
Sinh viên thực tập: Mr. S Trang 7
cakJlm
JZ;o`cIk=pAAIX
B
>*
• Sử dụng công cụ mô phỏng để đưa ra các điều kiện thuận lợi, đánh giá
hoạt động của nhà máy hiện hành, trang bị các thiết bị để đạt được độ tin cậy về
hoạt động, an toàn, lợi nhuận cao nhất. Cải tiến các thiết bị có sẵn và mở rộng
quy mô nhà máy hiện hành (Hysys.Plant).
Phần mềm này có rất nhiều ưu điểm như:
• Khả năng tính toán đa dạng
• Độ chính xác cao
• Tự tính toán các thông số còn lại nếu thiết lập thông tin đầy đủ
• Giúp người dùng tránh những sai sót
@L@5D5)*5w'3y-*9#XyX')G$(8!
Hình 2.2: Phần mềm Autocad
Autocad là sản phẩm của hãng của hãng AutoDesk-Mĩ, phiên bản đầu tiên được
phát hành năm 1982 dùng để thực hiện các bản vẽ kĩ thuật.
Autocad có nhiều ưu điểm như:
• Đơn giản, dễ sử dụng
• Dễ dàng chỉnh sủa khi có thay đổi
Sinh viên thực tập: Mr. S Trang 9
cakJlm
JZ;o`cIk=pAAIX
B
>*
• STRUTURE: Thiết kế kết cấu thép – bê tông
Đặc điểm: Cung cấp đầy đủ thư viện thép hình có thể xem ở chế độ thực. Hỗ trợ
thiết kế các kết cấu giằng điển hình. Cung cấp sẵn lệnh vẽ sàn, lan can, cầu thang, tấm
sàn, tấm vách, phụ kiện liên kết thống kê tự động vật tư.
• HANGER & SUPPORT: Thiết kế giá đỡ ống, máng
• DRAFT: Chuyển đổi 3D =>2D
Đặc điểm: Tùy chọn hướng nhìn, có thể giới hạn góc nhìn, tạo các hình trích, chọn
tỉ lệ theo yêu cầu hỗ trợ ghi kích thước , ghi chú tự động.
• ISODRAFT: Tự động tạo bản vẽ kích thước thực cho đường ống
Sinh viên thực tập: Mr. S Trang
10
cakJlm
JZ;o`cIk=pAAIX
B
>*
_!JcYhiabbS
_jkci
BL=I%qTh'1)Kƒ#*$*'#/7*5)56#*V#*)234#)*56)76$*GXv)8+H#!
Hình 3.1 : Sơ đồ Quy trình chung khi tiến hành tư vấn thiết kế cho một dự án
BL@5F#8M5!
triển khai Dự án.
2D$@!S,-76*G…$*)*+$*5w#+H#
Ban dự án sau khi tiếp nhận công việc sẽ nghiên cứu phạm vi công việc, các yêu
cầu của hợp đồng, tổ chức lập kế hoạch thực hiện Dự án đệ trình lên Tổng Giám Đốc
xem xét và phê duyệt. Kế hoạch thực hiện Dự án bao gồm các nội dung sau:
=L 5D5)*5w'$*'#/+H#!
@L J„$q:$*!
BL *…X35$0#/35w$!
CL JMNO+H#!
PL 6*G…$*)*+$*5w#!
- Lập Sơ đồ tổ chức thực hiện Dự án.
- Nhân lực, trang thiết bị, phần mềm để thực hiện Dự án.
- Tiến độ thực hiện Dự án.
- Biện pháp thực hiện đảm bảo yêu cầu.
- Dự trù kinh phí thực hiện Dự án.
- Lập danh mục quản lý tài liệu Dự án.
QL y['4)>756##/*s!
2D$B!*"8'1w)6*G…$*)*+$*5w#+H#
Ban dự án đệ trình kế hoạch thực hiện Dự án lên Tổng Giám Đốc xem xét và phê
duyệt. Khi có thay đổi hoặc điều chỉnh, Ban dự án nhanh chóng hoàn thiện và đệ trình
lại lên Tổng Giám Đốc để phê duyệt và tiếp tục thực hiện các bước tiếp theo.
2D$C!•-)K5u#7*(576*G…$*)*+$*5w#+H#
Trước khi tiến hành thực hiện Dự án, Chủ nhiệm Dự án và các Thành viên tham
gia Dự án sẽ tiến hành họp triển khai thực hiện Dự án. Toàn bộ nội dung cuộc họp
triển khai kế hoạch thực hiện Dự án được thực hiện theo kế hoạch thực hiện Dự án đã
Sinh viên thực tập: Mr. S Trang
12
cakJlm
JZ;o`cIk=pAAIX
B
liên quan xem xét cho ý kiến về các dữ liệu, thông số liên quan đến bộ phận đó. Chủ
nhiệm Dự án sẽ phê duyệt Hồ sơ, Tài liệu sau khi đã xem xét, kiểm tra sản phẩm phù
hợp và đệ trình cấp thẩm quyền phê duyệt.
Sinh viên thực tập: Mr. S Trang
13
cakJlm
JZ;o`cIk=pAAIX
B
>*
2D$?!•-z†G3w+H#
Khi Hồ sơ Dự án được hoàn thiện theo đúng như yêu cầu của hợp đồng đã ký kết.
Chủ nhiệm Dự án sẽ tổ chức họp bảo vệ Dự án trước Ban Tổng Giám Đốc, các
Chuyên gia của PVE, Phòng Tư Vấn Thiết kế… Cuộc họp này sẽ xem xét và đánh giá
lại toàn bộ Hồ sơ thiết kế trước khi được chuyển tới Chủ đầu tư xem xét và phê duyệt.
Sau khi họp bảo vệ Dự án và nhận được các ý kiến chỉnh sửa từ Ban Tổng Giám
Đốc, các Chuyên gia của PVE, Phòng Tư Vấn Thiết kế … Chủ nhiệm Dự án, các
thành viên tham gia dự án sẽ nhanh chóng hoàn thiện Hồ sơ Công việc.
Hồ sơ Thiết kế sau khi hoàn tất phê duyệt sẽ được chuyển giao cho Bộ phận tổng
hợp hồ sơ thực hiện in sao và chuyển giao đệ trình cho Chủ đầu tư xem xét và phê
duyệt.
2D$p!w)Kƒ#**]9')2[{X[\)U-*"8'1w)
Chủ nhiệm Dự án, các thành viên tham gia dự án, các bộ phận liên quan sẽ đệ trình
Hồ sơ Thiết kế tới Chủ Đầu tư xem xét và phê duyệt.
Khi có ý kiến đề nghị thay đổi từ phía Chủ đầu tư, Chủ nhiệm dự án sẽ tiến hành
xem xét một cách kỹ lưỡng rồi sẽ phân công cho Trưởng các Nhóm chuyên môn tiến
hành hiệu chỉnh lại tài liệu.
Khi có sự thay đổi so với yêu cầu của phạm vi công việc được duyệt, các Nhóm sẽ
tổng hợp tất cả những sự thay đổi đó, gửi cho Chủ nhiệm Dự án yêu cầu tổ chức cuộc
họp mời Chủ Đầu tư và các cấp có thẩm quyền liên quan để xem xét, thống nhất
những thay đổi. Sau cuộc họp, Chủ nhiệm Dự án sẽ triển khai thực hiện công việc theo
>*
CL=eh!
CL=L= Š)34#qy!
Khí nén thiên nhiên (CNG Compressed Natural Gas ) không chỉ là một loại nhiên
liệu sạch, thân thiện với môi trường mà còn là nguồn giúp tiết kiệm nhiên liệu, giảm
cước phí vận chuyển.
Thành phần chủ yếu của CNG là metane (CH
4
) được lấy từ những mỏ khí thiên
nhiên, khí đồng hành qua xử lý và nén ở áp suất cao (khoảng 250 atm) để tồn trữ. Do
thành phần chủ yếu là hydrocacbon nhẹ, không có benzene và hydrocarbon thơm nên
khi đốt sẽ cháy triệt để không giải phóng nhiều khí độc và không phát sinh bụi.
CNG còn có thêm những ưu điểm khác như giá thành rẻ hơn so với giá của các loại
nhiên liệu khác từ 10 - 30%. Nếu so với dầu FO, DO và LPG thì dùng CNG trong sản
xuất có giá rẻ hơn 10-15%, dùng trong vận tải có giá rẻ hơn 30-40% .Vì thế, sử dụng
loại nhiên liệu này sẽ góp phần giảm được tối đa chi phí nhiên liệu.
Ngoài ra, loại nhiên liệu này còn có một ưu thế nữa là có thể sử dụng được cho
máy chạy động cơ xăng và động cơ công suất lớn như loại động cơ diesel. Khí CNG
cháy hoàn toàn, không gây đóng cặn trong buồng đốt và tại bộ chế hòa khí của các
phương tiện nên giúp nâng cao hiệu suất, kéo dài được chu kỳ bảo dưỡng và kéo dài
tuổi thọ máy móc thiết bị.
CL=L@ 5D5)*5w'qy)V5!
Trạm phân phối CNG được xây dựng để cung cấp khí đốt cho nhà máy Bia
Heineken với công suất thiết kế 1800 Sm
3
/h. Nguồn khí CNG được lấy từ xe bồn
chuyên chở từ nhà máy sản xuất CNG Nhơn Trạch- Đồng Nai, qua trạm điều chỉnh áp
suất, trạm đo và phân phối khí để làm nhiên liệu đốt.
Nhà Máy Bia Heineken Việt Nam được xây dựng và khánh thành năm 1993. Với
diện tích hơn 12 héc ta đặt tại Phường Thới An, Quận 12, Tp.HCM. Nhà máy đã chính
CL@ cIŒca!
CL@L= j{$*D!
-
Loại 20 ft và 40 ft tương đương với 17 m
3
và 34 m
3
-
Nhiệt độ hoạt động / Thiết kế : 25 / 75
o
C
-
Áp suất hoạt động / Thiết kế : 250 / 275 barg
CL@L@ *56)zs/5(#*5w)z•#/#2D$!
-
Loại: đun nóng gián tiếp bằng điện thông qua nước nóng
-
Số lượng: 04 (02 hoạt động và 02 dự phòng)
-
Áp suất đầu vào tương ứng với các cấp: 250 / 49.5 barg
Sinh viên thực tập: Mr. S Trang
17
CNG Khí tự nhiên nén
SDV Van ngắt dòng
PCV Van điều chỉnh áp suất
PSV Van xả quá áp
TM Thiết bị đo lưu lượng loại Tuabin
MMscmd Triệu mét khối khí trên ngày
z‚%#3sqG~2<#/!
Áp suất Bara, barg
C (max )
-
Công suất thiết kế: 1800 Sm
3
/h /Thiết bị
CL@LC 5y'75w#X05)K2<#/!
-
Nhiệt độ: 25
o
C
-
Áp suất: 1 atm
CL@LP H$~ˆqO)!
Lò đốt 1 Lò đốt 2 Lò đốt 3
Nhiệt độ (
o
C ) 27.9 27.9 27.9
Áp suất (barg ) 5 5 5
Lưu lượng (Sm
3
/h ) 900 540 360
CL@LQ *V#*-*9#7*:q9'3VG!
*V#*-*9#7*:
•ŽXG~‚
/'T#7*:*‰J•;T*:J5#*
N
2
0.3254
CO
2
3
. Như vậy trung bình mỗi ngày xe bồn sẽ
vận chuyển khoảng 114m
3
khí CNG ở điều kiện hoạt động. Yêu cầu của CNG cung
cấp đến các nguồn tiêu thụ sau xử lý là 5 barg. Công nghệ cấp CNG tại nhà máy bia sẽ
bao gồm các cụm như sau:
Theo thiết kế trạm tiếp nhận khí CNG bao gồm 3 nhánh ống mềm nối với xe bồn (1
nhánh hoạt động, 1 nhánh dự phòng và 1 nhánh đầu chờ). CNG trong mỗi nhánh ống
mềm được dẫn qua hệ thống van cô lập bao gồm 1 van một chiều, 1van bi. Van một
chiều có tác dụng cô lập (ngắt) hệ thống khi có sự cố xảy ra. Mô hình sơ đồ công nghệ
thể hiện chi tiết trong tài liệu: Sơ đồ công nghệ “BẢN VẼ CÔNG NGHỆ CUNG CẤP
CNG CHO NHÀ MÁY BIA HEINEKEN “ ( TL -002).
Trạm xử lý gồm có 2 cụm gia nhiệt (H-01A/02A & H-01B/02B) và hệ thống van
giảm áp 2 cấp (PCV101A/102A/103A cao áp & PCV 101B/102B/103B trung áp ) đặt
nối tiếp nhau, mỗi cụm bao gồm 2 thiết bị gia nhiệt bằng nước và các van điều áp, 2
cụm này được bố trí đặt song song nhau, với 1 cụm hoạt động, cụm còn lại là dự
phòng và hoạt động khi nhà máy có nhu cầu cần tăng công suất. Tại đây sẽ tiến hành 2
giai đoạn:
o Giai đoạn 1: Gia nhiệt dòng CNG từ 25
o
C lên 60
o
C, đồng thời giảm áp từ 250
barg xuống 49.5 barg.
o Giai đoạn 2: Gia nhiệt dòng khí từ 4.8
o
C lên 50
o
C, giảm áp từ 49.5 barg xuống
C. Van bi lắp sau thiết bị gia nhiệt H-01A để cô lập
hệ thống điều áp phía sau với thiết bị trao đổi nhiệt khi có sự cố xảy ra cũng như khi
tiến hành bảo dưỡng thiết bị. Dòng CNG tiếp tục đi qua 2 van điều áp PCV
101A/102A đặt nối tiếp nhau với mức đặt áp suất tương ứng là 50 barg và 49.5 barg.
Van PCV 102A thực hiện vai trò điều áp đưa áp về 49.5 barg trong khi van PCV 101A
thực hiện vai trò giám sát. Khi van PCV 102A lỗi hoạt động, chức năng điều áp tự
động chuyển qua van PCV 101A để đảm bảo quá trình hoạt động của trạm được liên
tục. Hệ thống sẽ chỉ ngắt khi mà cả 2 van PCV đều báo lỗi. Sau 2 van điều áp PCV
101A/102A sẽ có 1 van xả quá áp. Van này được thiết kế để khi áp suất qua 2 van điều
áp vượt quá mức cho phép nó sẽ xả khí để bảo vệ hệ thống. Sau khi qua van giảm áp
nhiệt cũng sẽ giảm theo, nhiệt độ dòng khí lúc này khoảng 4
o
C. Trước khi tiếp tục
giảm áp, dòng khí sẽ được gia nhiệt lên 50
o
C bằng thiết bị trao đổi nhiệt H-02A. Sau
khi được gia nhiệt, dòng khí tiếp tục được giảm áp xuống còn 5 barg tại van PCV
103A giống như van PCV 102A trước đó. Ở cuối bộ phận xử lý sẽ có 1 van bi, có chức
năng ngắt dòng để cô lập hệ thống mỗi khi xảy ra sự cố.
Dòng khí trước khi được dẫn qua cụm đo đếm khí sẽ đi qua 1 van SDV 102 để bảo
vệ cụm này khi có sự cố. Cụm này có 2 thiết bị đo lưu lượng TM-01A/B bố trí song
song nhau. Thiết bị đo TM-01B đóng vai trò dự phòng và chỉ hoạt động khi thiết bị đo
TM-01A gặp sự cố hoặc bảo trì. Mỗi thiết bị đo đều có 2 van bi được đặt trước và sau
để để kiểm soát dòng khí đi qua thiết bị đo, mỗi khi có sự cố thì sẽ được đóng lại. Khi
muốn kiểm tra 2 thiết bị TM-01A/B có hoạt động chính xác hay không ta tiến hành
như sau:
Trước khi cho dòng khí đi qua tan phải đóng van bi phía sau, mở van bi phía trước
của thiết bị TM-01A, đóng van cầu trước, mở van cầu phía sau thiết bị TM-01B, đồng
thời mở van cầu ở sau van kiểm tra. Khi dòng khí đi qua 2 thiết bị TM-01A/B mà giá
trị đo được cảu 2 thiết bị khác nhau thì sẽ điều chỉnh hoặc thay thế thiết bị đo khác.