MỞ ĐẦU
Hoạt động đầu tư luôn giữ một vị trí rất quan trọng đối với bất cứ một
hoạt động sản xuất kinh doanh nào của một công ty. Điều này đặc biệt đúng
trong điều kiện phát triển kinh tế hiện nay, đặc biệt là trong ngành sản xuất và
kinh doanh trên thế giới nói chung và Việt Nam nói riêng, việc khai thác các
nguồn vốn đầu tư được các công ty, doanh nghiệp đặc biệt quan tâm. Vấn đề
đặt ra là làm thế nào để khai thác triệt để các nguồn vốn đầu tư và sử dụngg
nguồn vốn một cách có hiệu quả, đòi hỏi phải có chiến lược, kế hoạch và
quản lý hoạt động đầu tư có hiệu quả để phát huy tối đa các nguồn lực và thế
mạnh mà mình có để đưa các hoạt động đầu tư lên hàng đầu. Cùng với đó đưa
nền kinh tế phát triển một cách toàn diện đặc biệt là trong lĩnh vực sản xuất,
kinh doanh.
Công ty xi măng Hoàng Thạch là một trong những công ty lớn hàng đầu
về lĩnh vực sản xuất và cung cấp xi măng của Việt Nam, cùng với xu hướng
tự do hóa thương mại về kinh tế, Hoàng Thạch đã phấn đấu không ngừng về
phương pháp và các hình thức quản lý nhằm củng cố nội lực đồng thời thực
hiện công tác đầu tư nhằm mở rộng quy mô sản xuất, cũng như chất lượng
của sản phẩm. Vì vậy công tác đầu tư đã được trú trọng và triển khai từ những
ngày đầu thành lập và đã đạt được nhiều hiệu quả to lớn. Bên cạnh đó vẫn còn
một số mặt hạn chế cần được khắc phục.
Trong thời gian thực tập tại Phòng xây dựng cơ bản của công ty xi măng
Hoàng Thạch tôi đã được phân công và nghiên cứu về đề tài tình hình đầu tư
cơ bản của công ty xi măng Hoàng Thạch, làm đề tài nghiên cứu thực tập của
tôi.
Đào Văn Nhân - ĐT 47A 1
Báo cáo thực tập của tôi gồm các nội dung chủ yếu sau, báo cáo gồm 3
chương (không kể phần mở đầu, kết luận, danh mục tham khảo):
Chương 1: Tổng quan về Công ty xi mănmg Hoàng Thạch
Chương 2: Tình hình đầu tư và sản xuất của công ty xi măng
Hoàng Thạch
Chương 3: Tổng quan thực hiện đầu tư trong năm tới của công ty xi
ký quyết định số 474/TTg “phê chuẩn nhiệm vụ thiết kế nhà máy xi măng
Hoàng Thạch” (cho phép xây dựng nhà máy xi măng Hoàng Thạch) với tên
gọi nhà máy xi măng Hoàng Thạch. địa điểm xây dựng tại Thôn Hoàng Thạch
xã Minh Tân huyện Kim Môn tỉnh Hải Hưng (Minh tân – Kinh Môn – Hải
Dương ngày nay) và thôn Vĩnh Tuy xã Vĩnh Khê huyện Đông Triều tỉnh
Đào Văn Nhân - ĐT 47A 3
Quảng Ninh. Số vốn đầu tư ban đầu để xây dựng là 73.683.000 USD, nhà
máy do hãng F.L.Smidth (Đan Mạch) thiết kế, cung cấp thiết bị toàn bộ và
cho chuyên gia giúp xây dựng vận hành nhà máy.
Ngày 19-5-1977 khởi công xây dựng dây chuyền 1 nàh máy xi măng
Hoàng Thạch với công suất thiết kế 1,1 triệu tấn mỗi năm, đây là dây chuyền
lớn và hiện đại nhất Việt Nam vào thời điểm đó.
Ngày 04-3-1980 Bộ xây dựng ký quyết định số 333/BXD/TCCB về việc
thành lập nhà máy xi măng Hoàng Thạch.
Ngày 25-11-1983 nhà máy sản xuất được mẻ clanh-ke đầu tiên.
Ngày 16-01-1984 bao xi măng đầu tiên mang nhãn hiệu xi măng Hoàng
Thạch ra đời, đánh dấu thời kỳ mới, thời kỳ sản xuất xi măng theo chỉ tiêu
pháp lệnh của nhà nước
Để đáp ứng yêu cầu phát triển phù hợp với nền kinh tế thị trường, ngày
12-8-1993 Bộ xây dựng ra quyết định số 363/QĐ-BXD thành lập công ty xi
măng Hoàng Thạch trên cơ sở hợp nhất nhà máy xi măng Hoàng Thạch với
công ty kinh doanh xi măng Hoàng Thạch. Đồng chí Nguyễn Văn Hạnh được
bổ nhiệm làm giám đốc công ty.
Cùng với sự phát triển nhanh chóng của nền kinh tế đất nước, nhu cầu xi
măng cho xây dựng ngày càng tăng, công ty đă đầu tư mở rộng,khẩn trương
tiến hành dây chuyền 2 có công suất thiết kế là 1,2 triệu /năm,trên măt bằng
công ty hiện có dây chuyền 2 được khởi công ngày 28/12/1993.Sau gần 3
năm thi công xây dựng,ngày 12/51996 dây chuyền 2 được khánh thành và đI
vào sản xuất,như vậy tổng công suất của 2 dây chuyền là 2,3 triệu tấn/ năm.
Được sự quan tâm của Đảng ,nhà nước Công ty xi măng Hoàng Thạch
tranh trên thị trường Quốc tế.
Đào Văn Nhân - ĐT 47A 5
II. Quy trình công nghệ và kết cấu sản xuất.
Công ty xi măng Hoàng Thạch có hai dây chuyền sản xuất: Xi măng Lò
quay – phương pháp khô, chu trình kín có hệ thống cyclon trao đổi nhiệt và
buồng đốt canximer đầu lò. Công suất dây chuyền I là 1,1 triệu tấn/năm, dây
chuyền II là 1,2 triệu tấn/năm. Hiện nay Công ty đang xây dựng dây chuyền
III có công suất 1,2 triệu tấn/năm, dự tính sẽ đưa vào hoạt động sản xuất quý
III năm 2009.
Cả dây chuyền của Công ty có công nghệ sản xuất tiên tiến, hiện đại do
hãng F.L.Smidth (Đan Mạch) thiết kế và cung cấp. Dây chuyền chính và các
công đoạn phụ trợ đều được cơ khí hoá và hiện đại hoá hoàn toàn. Từ phòng
điều khiển Trung tâm thông qua các máy tính điện tử, thiết bị vi xử lý, hệ
thống sơ đồ công nghệ được gắn đèn chỉ báo thể hiện tình trạng thiết bị của hệ
thống Camera quan sát giúp người vận hành phát hiện sự cố, xử lý, điều khiển
hoạt động của thiết bị kịp thời, dễ dàng.
Đào Văn Nhân - ĐT 47A 6
Sơ đồ công nghệ Khoan, nổ mìn,vận chuyển Khoan, nổ mình, vận chuyểnĐào Văn Nhân - ĐT 47A 7
Đá vôi Đá sét
Máy đập
đá vôi
Máy đập
đá sét
Kho đá vôi, đá sét
Mặc dù được thành lập từ năm 1980 nhưng công nghệ sản xuất của Công
ty xi măng Hoàng Thạch theo phương pháp khô vẫn đang là công nghệ sản
xuất xi măng phổ biến nhất hiện nay trên Thế giới. Nó đảm bảo trong việc sản
xuất ra những sản phẩm có chất lượng cao, phù hợp với yêu cầu của xã hội.
* Mô tả sơ đồ dây chuyền công nghệ
* Mô tả sơ đồ dây chuyền công nghệ
III. Cơ cấu tổ chức bộ máy của Công ty.
Sơ đồ cơ cấu tổ chức của Công ty.
Đào Văn Nhân - ĐT 47A 8
o Vn Nhõn - T 47A 9
Giám đốc công ty
Phó giám
đốc sản
xuất
Phó giám
đốc mỏ
Phó giám
đốc cơ
điện
Phó giám
đốc kinh
doanh
Phó giám
đốc xây
dựng cơ
bản
Phòng
kỹ
thuật
mỏ
- Bảo vệ quân sự
- Phòng vật t
- Phòng thẩm định
- Xởng khai
thác mỏ
- Xởng xe máy
- X. Nguyên liệu
- X. Lò nung
- X. Xi măng
- X. Đóng bao
- Xởng điện
- Xởng cơ khí
- Xởng nớc
- Ban KTAT
- Tổng kho
- VPĐD. Lạng Sơn
- VPĐD. Bắc Ninh
- VPĐD.Quảng Ninh
- VPĐD. Hải Dơng
- VPĐD. Tp. HCM
- P.Hành chính - QT
- P. Đời sống
- P. Y tế
Qua sơ đồ trên ta thấy với đặc thù về sản phẩm, quy trình công nghệ và
quy mô lao động… của Công ty nói riêng và với điều kiện phát triển kinh tế –
xã hội của đất nước ta trong những năm vừa qua nói chung, có thể nói mô
hình này tương đối phù hợp với Công ty. Nó đã tạo điều kiện thuận lợi cho
việc quy định các chức năng nhiệm vụ và quyền hạn của các đơn vị phòng
ban, tạo cơ sở tiền đề cho công tác quản lý của các đơn vị phòng ban. Nhờ đó,
mọi hoạt động sản xuất kinh doanh của Công ty đều thống nhất và đồng bộ,
xuất, nó quy định đến tất cả các hoạt động sản xuất kinh doanh của Công ty.
Chức năng của đơn vị là phối hợp với phòng Điều hành Trung tâm tổ
chức vận hành hệ thống thiết bị trong phạm vi của đơn vị quản lý để đảm bảo
các thiết bị hoạt động liên tục, đồng bộ, an toàn nhằm sản xuất Clinker có chất
lượng tốt, hiệu quả cao. Lập kế hoạch báo cáo với ban Giám đốc về tình trạng
hoạt động, tình trạng thiết bị của công đoạn Lò nung để kịp thời chỉnh sửa
thay thế.
Nhiệm vụ là sản xuất Clenker: Bột liệu sau khi được đồng nhất tại các xy
lô chứa qua bộ phận tiếp liệu được cấp tới hệ thống xyclon trao đổi nhiệt. Qua
các tầng xyclon trao đổi nhiệt bột liệu được tăng dần nhiệt độ nhờ sự đối lưu
của dòng khí nóng và được cấp cho lò nung. Trong lò với nhiệt độ lên đến
1450
o
C sẽ liên tiếp xảy ra các phản ứng hoá học giữa các thành phần trong
phối liệu để tạo ra clinker. Clinker ra lò được làm mát nhanh rồi tiếp tục được
vận chuyển đến xy lô chứa clinker để ủ.
Phân xưởng Xi măng
Đào Văn Nhân - ĐT 47A 11
Giúp Giám đốc vận hành và quản lý thiết bị từ khâu vận chuyển Clinker,
Thạch cao, phụ gia đến máy nghiền, vận chuyển xi măng bột vào xylô, đảm
bảo các thiết bị hoạt động liên tục, đồng bộ, an toàn nhằm nâng cao năng suất
chất lượng. Tổ chức bốc xúc, vận chuyển nguyên, nhiên, vật liệu tại cảng đưa
về kho và vận hành thiết bị xuất Clinker.
Clinker được rút từ xy lô chứa cấp vào máy nghiền cùng với Thạch cao
từ 3 ÷ 5% và các loại phụ gia khác tuỳ theo chủng loại xi măng. Tất cả sẽ
được nghiền mịn đến kích thước quy định bằng hệ thống máy nghiền bi. Sản
phẩm ra khỏi máy nghiền là xi măng và chúng được đưa đến các xy lô chứa
để chờ đóng bao.
Phân xưởng Đóng bao
Xi măng được rút từ các xy lô chứa và đưa đến thiết bị máy đóng, tại đây
chữa mạng thông tin nội bộ của Công ty.
Xưởng nước
Quản lý hệ thống cấp nước phục vụ cho sản xuất kinh doanh và nhu cầu
sinh hoạt của cán bộ công nhân viên trong Công ty. Nắm vững nguồn nước,
khả năng cung cấp để tổ chức vận hành và xử lý nước, điều phối nước hợp lý.
Xưởng sửa chữa công trình
Có nhiệm vụ sửa chữa xây vá lò nung, xây dựng và sửa chữa các công
trình trong Công ty.
3. Các phòng ban chức năng
Phòng Tổ chức - Lao động
Đào Văn Nhân - ĐT 47A 13
Chức năng quản lý, tổ chức, đào tạo lao động, pháp chế, tiền lương và
các chế độ chính sách đối với người lao động nhằm phục vụ sản xuất kinh
doanh đạt hiệu quả cao nhất. Đề xuất với Giám đốc về lĩnh vực tổ chức kết
cấu bộ máy làm việc và bố trí nhân lực trong Công ty, đảm bảo đúng người
đúng việc.
Phòng Kế toán - Thống kê - Tài chính
Có chức năng quản lý tài chính, giám sát mọi hoạt động kinh tế, tài chính
trong Công ty, tổ chức, chỉ đạo thực hiện công tác kế toán, thống kê kinh tế và
hoạch toán kinh tế của Công ty theo cơ chế quản lý mới.
Phòng Kế hoạch
Giúp Giám đốc quản lý, lập kế hoạch sản xuất, kinh doanh, sửa chữa
(lớn, vừa và nhỏ) thiết bị, công trình kiến trúc, tiến hành hợp đồng kinh tế với
các chủ thể trong và ngoài Công ty. Ngoài ra còn giám sát việc thực hiện kế
hoạch sản xuất kinh doanh nhằm đạt hiệu quả kinh tế cao nhất.
Phòng Vật tư
Thực hiện việc mua sắm vật tư (nguyên vật liệu, máy móc, phụ tùng...),
tiếp nhận hàng hoá nội địa và nhập khẩu, đặt gia công chế tạo thiết bị phụ
tùng phục vụ sửa chữa nhằm đảm bảo duy trì sản xuất liên tục. Nắm vững giá
cả để mua sắm các loại vật tư, tham gia cùng các đơn vị lập định mức, dự trù
qua từng thời gian kế hoạch nhằm tiêu thụ sản phẩm cao nhất và mở rộng thị
trường.
Phòng Thí nghiệm
Kiểm tra và xác định chất lượng nguyên, nhiên, vật liệu, phụ gia, kiểm
tra chất lượng từng công đoạn sản xuất và thành phẩm của Công ty theo tiêu
Đào Văn Nhân - ĐT 47A 15
Copyright: Tài liệu đại học ©