o0o......
Biện pháp

Gia công - Lắp đặt thiết bị và công nghệ
Công trình:

nhà máy xi măng hồng phong - Lạng sơn

Chủ đầu t phê duyệt

công ty cp lisemco 2

công ty cp lilama 69.1

mục lục

i . giới thiệu chung về nhà máy xi măng hồng phong
Khái quát đặc tính quy mô khối lợng.
Nhà máy xi măng Hồng Phong đợc xây dựng tại phờng Đông Kinh, thành phố Lạng Sơn, tỉnh
tháng 09 năm 2010
Lạng sơn , sử dụng dây truyền công nghệHải
củaphòng,
Trung Quốc.
Toàn bộ thiết bị lắp đặt gói thầu nhà máy Xi măng Hồng Phong bao gồm các hạng mục chính:
1- Lò Quay.
2- Nghiền than.
3- Kết cấu thép tháp trao đổi nhiệt.
4- Tháp Trao đổi nhiệt.
5- Làm nguội clinker.
6- Máy nghiền liệu.
7- Lọc bụi tay áo và lọc bụi tĩnh điện.

10

Mô tả
Chỉ huy trởng
Chỉ huy phó
Kỹ s cơ khí
Kỹ s điện
Kỹ s khác
Thợ gia công CK bậc 4/7 trở lên
Thợ lắp máy bậc 4/7 trở lên
Thợ điện bậc 4/7 trở lên
Thợ hàn điện bậc 4/7 trở lên
Thợ lắp máy, điện,

Số lợng
01
01
03
03
15
30
30
30
15
200

Năm kinh nghiệm
10
10
Từ 5 năm trở lên

* Phó Giám đốc kỹ thuật :
- Trực tiếp chỉ đạo việc lập biện pháp thi công và biện pháp đảm bảo an toàn, giải quyết các vớng
mắc về công tác kỹ thuật.
- Quản lý về tiến độ, chất lợng, khối lợng công trình.
* Ban nghiệp vụ:
- Các ban chức năng của chi nhánh trực tiếp theo dõi, giám sát chất lợng của công trình, cũng nh
công tác nghiệm thu thanh quyết toán.
Ban Kỹ thuật: Phụ trách về kỹ thuật, công việc lắp đặt hạng mục này, trong đó có kỹ thuật
chuyên trách và kỹ thuật giám sát hiện trờng.

-2-


-

Ban Kinh tế- Kế hoạch: Cung cấp vật t thiết bị.
Ban Tài chính- Kế toán: Theo dõi, cấp vốn thi công.
Ban tiếp nhận vật t, cấp phát thiết bị:
Nhiệm vụ:
- Tiếp nhận thiết bị do A cấp và vật t cấp từ chi nhánh, đảm bảo cấp phát thiết bị vật t
cho các đội lắp đặt đầy đủ và đúng tiến độ.
- Sắp xếp thiết bị vật t theo yêu cầu của Ban kỹ thuật. Ghi bằng sơn hoặc mực không phai
lên từng loại thiết bị vật t để tránh nhầm lẫn và nâng cao năng suất lao động trong thi
công.
- Đội vận chuyển thiết bị:
+Vận chuyển vật t thiết bị từ bãi tập kết đến các vị trí lắp đặt (theo yêu cầu của các đội lắp đặt)
đảm bảo đúng tiến độ.
+Vận chuyển máy móc phơng tiện phục vụ cho công tác thi công.
* Đội lắp đặt thiết bị:
Nhiệm vụ của đội:



Gia công thiết bị phi tiêu chuẩn.



Lắp hệ thống thiết bị phi tiêu chuẩn.



Hoàn thiện vệ sinh công nghiệp .



Chạy đơn động.

(Tiến độ chi tiết sẽ đợc thống nhất và báo cáo)
4. Chuẩn bị phơng tiện dụng cụ thi công (theo bảng kê số 03).
Trên cơ sở khối lợng và biện pháp thi công chi tiết, nhà thầu lắp đặt thiết bị chuẩn bị các dụng cụ, phơng tiện thi công theo bảng kê số 03 sau :
STT
tên dụng cụ thiết bị
Đơn vị
Số lợng
Ghi chú
1
2
3

Cần trục tháp 15 tấn
Cần trục KOBELCO 150 tấn

18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
42
43
44
45
46

Dây điện 2x2.5
Dây điện 2x4
ổ cắm 3 chạc
Mặt nạ hàn
Giàn giáo
Quả dọi 0,5kg
Quả dọi 1kg
Quả dọi 3 kg
Máy trắc đạc
Ni vô khung 0.02mm
Thớc cặp 0-350mm
Dây hàn điện
Dây hơi
Gas
Ôxy
Máy mài 100
Máy mài 125
Máy mài 150
Máy mài 180
Đá mài, đá cắt các loại
Đồng hồ so
Cáp thép gỗ kê (các loại)
Xe tải 10 tấn
Xe tự hành 10 tấn
Xe nâng 7 tấn
Xe taforc 100 tấn
Máy trộn bê tông
Tời điện 5 tấn
Tời điện 3,2 tấn
Múp các loại 0,2-1 tấn

Quả
Cái
Cái
Cái
m
m
Chai
Chai
Cái
Cái
Cái
Cái
Viên
Bộ
m
Xe
Xe
Xe
Xe
Cái
Cái
Cái
Bộ
Kg

1
1
8
6
18

25
25
10
05
02
02
02
01
03
02
02
03
50

Cấp theo t.tế
Cấp theo t.tế

Cấp theo t.tế
Cấp theo t.tế

Iii - trình tự thi công chung
1. Nhận hồ sơ thiết kế, triển khai kế hoạch thi công.
- Khi nhận thiết kế, ban kỹ thuật có trách nhiệm nghiên cứu bản vẽ thiết kế, bóc tách khối lợng và
lập dự trù vật t, thiết bị. Trên cơ sở khối lợng thi công và hồ sơ thiết kế, Ban kỹ thuật sẽ lập bảng
phân giao nhiệm vụ trình chỉ huy trởng công trờng để giao nhiệm vụ cụ thể cho từng đội lắp máy.
Khi lập dự trù vật t, thiết bị các kỹ s phải có trách nhiệm kiểm tra kỹ các yêu cầu kỹ thuật đặc biệt

-4-



chủ đầu t, t vấn lắp đặt, nhà thầu xây dựng và nhà thầu lắp đặt.
- Phải sử dụng máy kinh vĩ, máy thuỷ bình và dây căng tim để kiểm tra toạ độ và cao độ lắp đặt
thiết bị. Nếu phát hiện sai số phải lập biên bản và yêu cầu nhà thầu xây dựng sửa chữa ngay để
đáp ứng tiến độ lắp đặt. Biên bản này phải lu trong hồ sơ thi công để làm cơ sở xác định lỗi của
các nhà thầu trong việc gây ra chậm tiến độ (Nếu xảy ra tranh chấp).
3. Chuẩn bị vật t, thiết bị.
- Lập danh mục vật t thiết bị cần thiết theo từng giai đoạn lắp đặt, yêu cầu ban tiếp nhận và cấp phát
vật t thiết bị cung cấp đầy đủ, kịp thời đảm bảo đúng tiến độ lắp đặt của hạng mục.
- Đội vận chuyển thiết bị có trách nhiệm vận chuyển thiết bị nhận từ kho bảo quản thiết bị đến tận
chân hạng mục công trình.
4. Giao nhận vật t thiết bị và vận chuyển tới vị trí lắp.
- Công tác giao nhận vật t thiết bị đặc biệt quan trọng, có tính chất quyết định đến tiến độ và chất lợng lắp đặt sau này. Do đó giám sát công trờng/kỹ s, đội trởng và công nhân có kinh nghiệm phải
chú trọng và cùng nhau đảm nhận trách nhiệm này. Bất cứ phát hiện nào sai sót về số lợng hoặc
không đảm bảo chất lợng thiết bị đều phải đợc báo cáo cho chỉ huy trởng công trờng để thông báo
cho ban quản lý dự án và nhà thầu cung cấp thiết bị để có phơng án xử lý kịp thời.
- Lập kế hoạch cấp vật t theo tuần, tháng trình chủ đầu t phê duyệt trên cơ sở bản vẽ thi công và hớng dẫn lắp đặt của nhà thầu cung cấp thiết bị, t vấn thiết kế, các Kỹ s giám sát công trờng phải
chuẩn bị sẵn Biên bản giao nhận thiết bị theo mẫu đợc quy định bởi chủ đầu t hoặc nhà thầu
cung cấp thiết bị để quản lý chất lợng và tiến độ cung ứng thiết bị, kịp thời có những điều chỉnh
thích hợp. Lu ý trong mẫu này phải có đầy đủ thông tin để nhận biết thiết bị nh: tên thiết bị, số

-5-


thiết bị, số bản vẽ, số chi tiết ..vv. để tránh nhầm lẫn và thuận lợi cho việc theo dõi và quản lý vật
t thiết bị.
- Trớc khi giao vật t, thiết bị cho đơn vị lắp đặt, Kỹ thuật thi công phải bàn bạc với đội trởng nghiên
cứu thống nhất trình tự lắp đặt từng thiết bị trong mỗi hạng mục và có kế hoạch hợp lý sắp xếp
thiết bị phù hợp với tiến độ lắp đặt tránh trung chuyển nhiều lần gây lãng phí và chậm tiến độ thi
công. Đánh dấu các thiết bị chuẩn bị đa ra lắp đặt.
- Sau khi kiểm tra và đóng gói thiết bị cung cấp trong nớc, giám sát công trờng phải bàn giao cho

- Khi hoàn thành việc căn chỉnh thiết bị kỹ thuật thi công có trách nhiệm chuẩn bị các biên bản
nghiệm thu và báo cáo.
- Mẫu các biên bản báo cáo đợc quy định bởi chủ đầu t.
7. Sơn và hoàn thiện.
Sau khi lắp đặt và căn chỉnh thiết bị ta tiến hành kiểm tra, sơn phủ và hoàn thiện việc lắp đặt thiết
bị trớc khi tiến hành chạy thử và bàn giao công trình.
8. Chạy thử, nghiệm thu và bàn giao.

-6-


Quá trình chạy thử, nghiệm thu và bàn giao thiết bị bao gồm hai giai đoạn:
+ Chạy thử đơn động.
+ Chạy thử liên động.
Để chuẩn bị cho quá trình chạy thử, Kỹ thuật thi công phải đảm bảo chuẩn bị đủ tài liệu, hồ sơ chạy
thử bao gồm:
+ Các biên bản nghiệm thu lắp đặt phần cơ khí.
+ Biên bản bàn giao phần lắp đặt điện.
+ Biên bản thí nghiệm điện.
Các biên bản này phải có sự xác nhận của chủ đầu t và nhà thầu cung cấp thiết bị. Khi thiết bị cha
có hồ sơ trên hoặc hồ sơ còn thiếu sự xác nhận của bất cứ thành phần nào thì Kỹ thuật thi công phải
từ chối cho phép chạy thử thiết bị.
*Chạy thử đơn động:
Kỹ thuật thi công hớng dẫn công nhân thực hiện các công tác chuẩn bị cho việc chạy thử từng phần
theo tài liệu hớng dẫn và dới sự giám sát của chuyên gia nhà thầu cung cấp thiết bị.
Sau khi đã hoàn thiện công tác chuẩn bị cho việc chạy thử và có biên bản thí nghiệm điện, Kỹ thuật
thi công cho phép chạy thử thiết bị theo quy trình của chuyên gia cung cấp thiết bị hoặc tài liệu
chạy thử thiết bị của nhà thầu. Kỹ thuật thi công cần đặc biệt chú ý kiểm tra kỹ trớc khi cho phép
chạy thử, dự đoán các sự cố có thể xảy ra và huấn luyện công nhân chuyên trách xử lý tình huống
khi xảy ra sự cố.

16. Hiệu chỉnh Chạy thử không tải, phục vụ xây lò.
17. Xây gạch chịu lửa .
18. Hoàn thiện hệ thống máng rót liệu chuyển sang bộ phận nguội.
khi lập đợc biện pháp lắp đặt lò nung gồm 18 bớc nh ở trên, còn lại việc lắp đặt qua từng buớc rất
thuận tiện và dễ dàng. vì vậy việc đa cẩu vào phục vụ ,tính toán sao cho phù hợp với trọng tải của
hàng ,và chọn cáp sao cho phù hợp (theo bảng tra cáp trang 24) .
Đờng vận chuyển khoanh lò (Block) tới vị trí lắp đặt phải đợc san phẳng đầm chặt không bị lún ,đảm
bảo cho xe tải 100 tấn ra vào và quay đầu ,cùng cẩu KOBENCO di chuyển thuận tiện .
Vị trí hạ hàng phải đợc san phẳng kê gỗ đều ,6 điểm cao độ bằng nhau.
Bố trí trên khoanh lò đánh dấu điểm móc cáp.
Dùng 02 sợi cáp 60dài 12mét để cẩu trọng tải 120 tấn.
Dùng 04 mã lý để móc khoá cáp, mỗi mã lý có tải trọng 30tấn.
Dùng xe tải 12m trọng tải 100 tấn để vận chuyển vào vị trí lắp đặt .
- Dùng 4 sợi cáp 26 để chằng buộc khoá bằng palăng.
- Hàng đợc đa vào vị trí sử dụng cẩu hạ hàng xuống, kê lên 6 thanh gỗ tà vệt có chiều cao nh nhau ,kê chèn
cẩn thận . chuẩn bị cáp móc tính toán cao độ , và vị trí đỗ của cẩu để đa hàng lên vị trí lắp đặt kê chèn cẩn
thận.
- Các khoang khác cũng đợc đa hàng vào và chằng buộc cẩn thận nh thế sẽ không bị va đạp xô lệch.
- Các khoang lần lợt đa vào theo trình tự và đợc lắp đặt (theo bản vẽ từ HP-141b-01 đến HP -141b -06) sử
dụng cẩu KOBENCO 175O - 150 tấn và cẩu TADANO 50T phục vụ. việc san lấp nền và vị trí cẩu quay
cần nâng hàng đã đợc tính toán kỹ và giới thiệu phần đầu. Lần lợt đa lên vị trí lắp đặt, khống chế trên bệ
gối đỡ và trên giá kết cấu thép ( theo hình vẽ).

Lắp block số 1

-8-

LISEMCO2

Họ và tên


Đỗ Văn Anh

Ký

Ngày

BVsố
Biện pháp lắp đặt đoạn II - lò quay

Tổng

Tỷ l

Lắp block số 3

LISEMCO2

Họ và tên

-9-

Ng.vẽ

Đào Đức Thuận

Kiểm tra
Duyệt

Đỗ Văn Anh


Lắp block số 4

Lắp block số 5

LISEMCO2

Họ và tên
Ng.vẽ

Đào Đức Thuận

Kiểm tra
Duyệt

Đỗ Văn Anh

Ký

Ngày
Biện pháp lắp đặt đoạn V -

Lắp block số 6

LISEMCO2

Họ và tên

- 10 -



Biện pháp lắp đặt đoạn VI -


Lắp block số 7
B. quy trình Lắp đặt hệ thống làm nguội.
1. Lắp đặt kết cấu nhà làm nguội Clinker.
2. Lắp đặt tấm trùm đuôi lò.
3. Lắp đặt lọc bụi túi.
4. Lắp đặt hệ thống máy đập trục lăn.
5. Lắp bộ máng cùng hệ thống chống mòn.
6. Lắp đặt hệ thống quạt làm mát.
7. Lắp hệ thống sàn, cầu thang, lan can.
8. Lắp các thiết bị khác.
9. Xây gạch chịu lửa.
1. Nhà làm nguội clinker gồm 3 khoang chính:
+ Khoang đầu vào
+ Khoang giữa
+ Khoang đầu ra
Quy trình lắp đặt tiến hành theo trình tự sau:
+Xác định vị trí tâm, cao độ lắp đặt của nhà nguội.
+ Kiểm tra lại các kích thớc lắp đặt theo thiết kế.
+ Lắp đặt các khung móng
+ Lắp đặt các khung cạnh dọc nhà nguội
+ Lắp đặt hệ thống búa đập clinker: Lắp đặt phễu và hệ thống trục búa và quả búa.
+ Kiểm tra lại kích thớc và căn chỉnh
+ Nghiệm thu
+ Lắp đặt khung trên của nhà nguội
+ Lắp đặt các thiết bị khác
+ Nghiệm thu.

+ Nghiệm thu toàn bộ hệ thống quạt.
7. Lắp hệ thống sàn, cầu thang, lan can.
8. Lắp các thiết bị khác
Trong quá trình lắp đặt các thiết bị sử dụng cẩu KH500-100T, TANDANO50T .
9. Xây gạch chịu lửa.
C. quy trình Lắp đặt lọc bụi tĩnh điện
1. Kiểm tra nền móng.
- Kiểm tra đờng tâm các móng theo mặt phẳng thẳng đứng, mặt phẳng nằm ngang, cao độ phải đợc xác định bằng máy toàn đạc, thớc cuộn, thớc lá, quả dọi.
- Kiểm tra vị trí lỗ bu lông của mỗi móng sao cho phù hợp nh trong bản vẽ thiết kế (độ sâu, độ
thẳng đứng, đờng kính lỗ bu lông, vv..)
Các sai lệch kích thớc của móng bê tông đợc quy định:
+ Sai lệch các đờng tâm thực tế của móng bêtông so với các đờng tâm thiết kế tơng ứng(mm): 20
+ Sai lệch khoảng cách tâm các lỗ bu lông(mm): 15.
+ Sai lệch các kích thớc khác trên mặt phẳng ngang so với các kích thớc thiết kế(mm): 30.
+ Sai lệch độ cao mặt móng bêtông so với độ cao thiết kế(mm), không lớn hơn: 30.
+ Sai lệch kích thớc lỗ bulông so với kích thớc thiết kế(mm), không lớn hơn: +20.
+ Độ nghiêng của lỗ bulông theo chiều sâu lỗ(mm/m), không lớn hơn: 15.
2. Lắp và căn chỉnh bu lông móng và tấm đế.
Trớc khi lắp gối đỡ cột phải lắp dựng lan can an toàn bảo vệ ngời làm việc trên cao độ 13.3m. Bản
vẽ chế tạo lan can xem bản vẽ .
Để định vị bu lông và tấm đế dễ dàng và chính xác. Phải dùng giá kê tấm đế

- 12 -


+ Sử dụng khung kê, kê tấm đế đúng cao độ lắp.
+ Lắp các bulông vào tâm các lỗ móng.
+ Dùng đai ốc xiết giữa bulông móng và tấm đế.
+ Căn chỉnh tấm đế đúng cao độ lắp.
+ Căn chỉnh độ phẳng của các tấm đế. Đảm bảo các tấm đế sau khi căn chỉnh phải nằm trên cùng

- Độ võng, độ xoắn ốc của cột và dầm nằm trong giới hạn cho phép.
- Độ chính xác về kích thớc.
- Độ vuông góc giữa khung và mặt sàn.
- Độ chính xác về cao độ lắp.
- Độ thẳng hàng ngang và dọc các cột trên 1 đờng thẳng.
- Độ vuông góc giữa cột và dầm ngang.
Để đảm bảo các yêu cầu trên cần:
+ Kiểm tra cột về kích thớc, độ võng, độ xoắn ốc chính xác trớc khi nhận thiết bị và vận chuyển
thiết bị đến nơi tổ hợp.
+Tổ hợp khung chính hoàn chỉnh dới mặt đất..
+ Mặt bằng tổ hợp khung phải đảm bảo bằng phẳng .
+ Khung phải đợc kê trên gối kê để tránh làm biến dạng cho khung.
Khung đợc ghép với nhau bằng hàn nên yêu cầu của mối hàn phải đảm bảo các yêu cầu sau:
- Mối hàn không bị rỗ.
- Không bị nứt nẻ, cong vênh.
- Không bị biến dạng
Để đảm bảo yêu cầu về mối hàn:
+ Không nên hàn liên tục một vị trí.
+ Trớc khi hàn nên sấy nóng que hàn.
+ Sau khi hàn phải kiểm tra mối hàn bằng các phơng pháp nh: thấm dầu, kiểm tra bằng siêu âm.
Lắp khung ở cao độ thiết kế .
Dùng cẩu KOBENCO kiểu 1750 - 150T và cẩu TANDANO 30T phối hợp cẩu lật khung từ t thế nằm
ngang sang t thế làm việc. Sử dụng cẩu 150T nâng khung lên cao độ lắp, di chuyển cẩu đa vật vào vị trí lắp.
Trong quá trình cẩu khung phải từ từ tránh làm biến dạng khung

- 14 -


Cẩu lắp khung cố định, căn chỉnh chính xác dùng palăng xích 10T và cáp 20 giằng bốn góc của
đỉnh khung với mặt đất chắc chắn. Dùng dọi căn chỉnh khung theo hai mặt phẳng vuông góc ngang và dọc.

Khi hàn đính các vách lọc bụi phải sử dụng giỏ treo để hàn.
Có các vách bên sờn khối lợng lớn .
Các vách này liên kết với khung chính bằng liên kết mối hàn.
Sử dụng cẩu 100T và cẩu 50T tấn kết hợp với palăng để lắp đặt vỏ lọc bụi. Dùng tăng đơ néo chặt
vào khung chính sau đó tiến hành hàn định vị.
6. Lắp đặt đầu vào lọc bụi.
Đầu vào lọc bụi đợc tổ hợp hoàn chỉnh dới mặt bằng tổ hợp của hạng mục. Tổng khối lợng sau khi tổ hợp
phải tính toán cụ thể chính xác . Khi cẩu dùng cẩu KOBELCO 150T kết hợp với cẩu 30T phối hợp đồng
thời để lật thiết bị từ t thế nằm ở dới mặt đất sang t thế thẳng đứng.

7. Lắp đặt và căn chỉnh đầu ra lọc bụi (giống nh lắp đầu vào):
Đầu ra đợc tổ hợp hoàn chỉnh dới bãi tổ hợp. Tổng khối lợng phần này đợc tính toán cẩn thận để cẩu vận
chuyển . Vì vậy dùng cẩu KOBELKO 150T, phối hợp cẩu TANDANO 30T cẩu đầu ra lắp đặt.
8. Lắp đặt và căn chỉnh hệ thống khung cực phóng:

- 16 -


Để đảm bảo khi lắp các tấm cực đợc chính xác về kích thớc, về vị trí tơng quan giữa ống phóng và tấm cực
khi lắp khung phải chính xác theo yêu cầu độ võng và độ xoắn.
- Lắp khung đỡ: Khung đỡ gồm các khung , và các tầng các khoang.
- Trên các thanh này có các chốt và các vị trí để định vị hai đầu cực phóng bằng hàn và bu lông.
- Khung đợc cố định trên các dầm của khung chính nằm ngang ở dới đáy lọc bụi
Khi lắp các thanh này đợc đa lên bằng palăng cáp kéo từ dới mặt đất lên.
Trình tự lắp khung cực phóng.
- Xác định đờng tâm, kích thớc
Điều chỉnh các thanh đỡ nằm ngang theo đúng kích thớc và độ phẳng, độ song song của đờng
tâm các thanh.
- Dùng dọi kiểm tra và điều chỉnh độ thẳng góc các thanh đứng.
- Lắp ở 4 vị trí xung quanh, sau đó lắp dần cho đến hết chiều dài thanh.

+ Không ảnh hởng đến khả năng làm việc.
Các sai lệch lắp đặt hệ thống cực phóng và cực lắng:

- 17 -


- Sai lệch khoáng cách giữa cực phóng và cực lắng liên tiếp so với thiết kế(đo tại xà treo cực): 1 mm.

- Sai lệch khoảng cách giữa cực phóng và cực lắng liên tiếp so với thiết kế(đo tại tiết diện ngang bất
kỳ): 4 mm.
- Độ nghiêng của cực phóng và cực lắng không lớn hơn: 2mm.
- Độ cong của cực phóng và cực lắng không lớn hơn: 2mm
10. Lắp hệ thống băng xích cào
Hệ thống băng xích cào có khối lợng lớn đợc lắp sau khi lắp xong nhà làm nguội và các phần chính
của lọc bụi.
11. Hệ thống ống giữa nhà làm nguội và lọc bụi:
Hệ thông ống đợc lắp sau khi lắp xong nhà làm nguội .
12. Lắp quạt khí thải.
13. Lắp đặt các thiết bị khác.
14. Bảo ôn thiết bị.
D. lắp đặt kết cấu thép và hệ thống công nghệ tháp sấy:
Toàn bộ khối lợng kết cấu thép của công đoạn ,các hạng mục đợc tiến hành lắp đặt đồng thời trong
quá trình lắp đặt thiết bị.
Trình tự lắp đặt kết cấu thép cho hệ thống cầu thang của lọc bụi. Đây là kết cấu đợc lắp đặt ở cao độ từ
cốt 0,000 đến cốt 82,580 cha kể phần ống gió nóng cấp 4 cùng hệ thống thiết bị ( vòi voi) là phần kết cấu
thép đợc lắp với mức độ khó khăn và phức tạp hơn so với kết cấu thép của các phần khác. Trong hạng mục
khung sờn liên kết của tháp sấy , bao gồm nhiều tầng , nhiều phễu có các cốt quanh co khó đa phễu, cùng
thiết bị Cyclone và ống thu gió nóng , cùng hệ thống công nghệ thiết bị máy móc .
Vì vậy ngay từ đầu phần móng và tim cốt phải kiểm tra chặt chẽ và chính xác. Các bệ móng phải đục
nhám và đặt các tấm bết có cao độ chuẩn, rồi mới sử dụng cẩu phù hợp lắp đặt tầng một .Lắp đặt kết cấu


Mixing duct .

-

Air duct.

-

Precalciner.

-

ống gió nóng cấp 4

-

Van, ống co giãn và các thiết bị khác.

- Lắp cyclone C5: đợc lắp ở mặt sàn cốt Level 3. Chia thành các phần: Body, hopper .
a/Bớc 1: Lắp phần hopper :
Hopper đợc chia thành 2 mảnh:
Dùng cẩu 150 tấn kết hợp với tời điện, palăng, lắc tay kéo vào vị trí. Dùng đòn bẩy, kết hợp với
palăng, lắc tay để căn chỉnh. Sau khi căn chỉnh chính xác vị trí của upper hopper tiến hành hàn
đính.
b/Bớc 2: Lắp phần body, đợc chia làm các mảnh A,B,C,.
- Lắp mảnh A (Đối với các mảnh còn lại B,C ,...tiến hành tơng tự nh đối với mảnh A) :
+ Dùng cẩu tháp JCC-180 cẩu lên sàn, sau đó dùng tời điện, palăng, lắc tay kéo vào vị trí tổ
hợp. Dùng đòn bẩy kết hợp palăng, lắc tay căn chỉnh vị trí. Sau khi căn chỉnh chính xác vị trí
tiến hành hàn đính với phần hopper.

kỹ thuật khi lắp đặt theo bản vẽ thiết kế và các tài liệu liên quan.
Ghi chú :
Trong quá trình lắp đặt ta có thể kết hợp cẩu tháp JCC-180 với cẩu 150 tấn, các dụng cụ khác để lắp
đặt phù hợp với các điều kiện thực tế tại công trờng

Pa lăng

Giáo biện pháp

- 20 -

Vận thăng
LISEMCO2

Họ và tên
Ng.vẽ

Đào Đức Thuận

Kiểm tra
Duyệt

Đỗ Văn Anh

Ký


LISEMCO2

Họ và tên

N


E. Biện pháp lắp đặt căn chỉnh máy nghiền than
1: Công tác chuẩn bị:
Cũng nh công tác chuẩn bị của các hặng mục khác đã giới thiệu phần đầu . Mọi công tác chuẩn bị
đều phải tuân thủ lần lợt theo đúng quy trình . thì công việc lắp đặt căn chỉnh sau này mới đợc thuận tiện dễ
dàng.
- Xem thiết kế.
- Chuẩn nhân lực.
- Chuẩn bi mặt bằng.
- Chuẩn bị phơng tiện thi công.
- Sắp xếp thiết bị theo trình tự phần lắp trớc phần lắp sau.
- Lập bảng bố trí nhân lực .
- Lập bảng tiến độ thi công , dự trù vật t thiết bị .
- Chuẩn bị dụng cụ thi công , phơng tiện thi công.
2 : Trình tự lắp đặt.
- Kiểm tra móng, đặt các tấm bết lấy cao độ tim cốt theo máy thuỷ bình và máy kinh vỹ . Đúng
theo toạ độ chuẩn nhà máy. Đánh nhám bê tông ,chuẩn bị bu lông móng.
- Lăp đặt bệ gối đỡ của hai đầu máy nghiền, lắp đặt bệ hộp giảm tốc và động cơ , bánh răng chủ.
Căn chỉnh theo tim cốt phù hợp với toạ độ nhà máy.
- Lắp đặt căn chỉnh bạc đỡ ( ổ lăn ) thùng nghiền.

+0.000

-

Cẩu lắp thùng nghiền lên ổ đỡ, căn chỉnh sơ bộ với hệ thống hộp giảm tốc và hệ thống khớp nối ,
cùng hệ thống ổ đỡ . Sử dụng cần cẩu 150 tấn có sẵn của công trờng đang thi công . nếu phải sử
dụng cẩu riêng thì chỉ cần loại cẩu 100 tấn là đủ tầm với và tải trọng. Cáp và mã lý đợc chuẩn bị


Rà cạo bạc đỡ theo quy chuẩn từ 3 ữ 4 điểm/cm2 cùng các đờng thoát dầu theo tiêu chuẩn thiết kế.
Khi cạo điểm sử dụng tời 5 tấn để quay thân nghiền. Và sử dụng palăng 5 tấn để lộn bạc đỡ lên.
mỗi lần rà cạo xong phải vệ sinh cổ trục và bạc bằng vải sạch ,và tấm nỷ đánh bóng. Chú ý công
việc rà cạo ổ đỡ hay bị thay đổi theo thời tiết , nếu thời tiết nóng quá có thể dừng lại chuyển sang
việc khác làm , để tránh các điểm ảo bám trên bạc.
Lắp hệ thống bánh răng truyền tải, sử dụng cảu và palăng đa vào gá lắp căn chỉnh ,cùng hệ thống
chốt hãm , mã chặn và bu lông . xiết theo lực và theo quy trình.
Lắp đặt hệ thống chống mòn , lắp các tấm lót và bắt bu lông khống chế , làm biện pháp chống
quay , và gông đỡ trong lòng nghiền, sử dụng tời 5 tấn móc vòng quanh thùng nghiền để quay và
thay đổi nửa trên và nửa dới cho khi thay đổi vị trí bắt tấm lót. Sử dụng palăng 5 tấn khống chế
quay tự do theo quán tính . chú ý phân tải lắp đối xứng, khi quay phải kiểm tra ổ đỡ, tra dầu đầy
đủ.
Căn chỉnh hệ thống bánh răng truyền động cùng bánh răng trụ sao cho modun đạt tiêu chuẩn thiết
kế . và các điểm tiếp xúc của bánh răng chủ và bánh răng truyền tải theo yêu cầu kỹ thuật. Bột
màu luôn đợc bôi trên bánh răng chủ một lớp mỏng và đều. Khi nào các bánh răng ăn đều trên
bánh răng chủ thì thôi. tinh chỉnh khớp nối truyền động từ động cơ sang hộp giảm tốc từ hộp giảm
tốc sang bánh răng chủ.đúng yêu cầu kỹ thuật, sai lệch hớng kính < 0,05 , sai lệch hớng trục


Giáo biện pháp

+0.000

Lắp hệ thống ống gió nóng , cùng hệ thống cầu thang lan can ,cũng nh sàn thao tác.
Lắp hệ thống nớc làm mát cùng hệ thốg nhận liệu ,hệ thông chuyển liệu .
Hoàn thiện thiết bị liên quan .
Vệ sinh trang trí . Lâp hồ sơ hoàn công.
LISEMCO2

Họ và tên

Ng.vẽ

Đào Đức Thuận

Kiểm tra
Duyệt

Đỗ Văn Anh

Ký

Ngày
BVsố: HP-122CT-01

Biện pháp lắp đặt

Tổng số tờ: 06

cẩu lắp thiết bị phần cô
đỉnh tháp lạnh


G. Biện pháp Thi Công Và Lắp Đặt máy nghiền liệu
1. Chuẩn bị mặt bằng, đặt bu lông neo và các tấm căn.
- Xác định vị trí móng, lấy dấu đờng tim máy nghiền và động cơ.
- Đánh dấu vị trí các bu lông móng và vị trí đặt các tấm căn.
- Kiểm tra cao độ của móng, đồng thời kiểm tra độ sâu của các lỗ bu lông móng.
- Làm vỡ bề mặt bê tông ở các vị trí đặt các tấm căn, làm nhám bề mặt còn lại của móng.
- Đặt các tấm căn, các bu lông neo tại các vị trí đã đợc đánh dấu.
- Kiểm tra cao độ của các tấm căn, vị trí của các bu lông neo và cố định các bu lông neo với nhau để
đảm bảo khi chèn bê tông không bị sai lệch các thông số đã đợc điều chỉnh.
- Sau khi bê tông khô tiến hành đặt các tấm căn vát trên các tấm căn đã đợc cố định trên nền bê
tông.
2. Đặt khung bệ cho hộp giảm tốc, khung bệ động cơ chính (xem bản vẽ 122BM-01).
- Đặt khung bệ cho hộp giảm tốc, trụ đỡ và động cơ chính trên các tấm căn vát.
- Điều chỉnh vị trí, cao độ của khung bệ theo thiết kế.
- Đổ bê tông không co ngót cho các bu lông neo của các khung bệ, hộp giảm tốc, trụ đỡ và động cơ
chính.
3. Lắp đặt các trụ đỡ và các dầm nối trụ đỡ.
- Dùng cẩu 150 tấn để cẩu lắp trụ đỡ và các dầm nối .

- 25 -