Đề tài:
Công nghệ xử lý nước
thải nhà máy bia.
Nhóm 3
•
Nguyễn Thị Như Trang
•
Trịnh Thị Thương
•
Nguyễn Ngọc Triều
•
Nguyễn Thị Huyền Trang
•
Trần Thịnh
•
Lê Thị Trang
•
Vũ Trường Thịnh
•
Nguyễn Thị Thơm
•
Vũ Kiều Trang
•
Phần I: Đặt vấn đề
•
Phần II: Nội dung
•
Phần III: Kết luận
Phần I: Đặt vấn đề
•
Bia là một nước giải khát có từ lâu đời 7000 năm trước công nguyên

xenlulozơ, hemixenlulozơ, pentozơ trong vỏ
trấu, các mảnh hạt và bột, các cục vón…
cùng với xác hoa, một ít tanin, các chất đắng,
chất màu.
• Công đoạn lên men chính và lên men phụ:
Nước thải của công đoạn này rất giàu xác
men – chủ yếu là protein, các chất khoáng,
vitamin cùng với bia cặn.
•
Giai đoạn thành phẩm: Lọc, bão hòa CO2,
chiết bock, đóng chai, hấp chai. Nước thải ở
đây chứa bột trợ lọc lẫn xác men, lẫn bia
chảy tràn ra ngoài…
• Nước thải từ quy trình sản xuất bao gồm:
- Nước lẫn bã malt và bột sau khi lấy dịch
đường. Để bã trên sàn lưới, nước sẽ tách ra
khỏi bã.
- Nước rửa thiết bị lọc, nồi nấu, thùng nhân
giống, lên men và các loại thiết bị khác.
- Nước rửa chai và két chứa.
- Nước rửa sàn, phòng lên men, phòng tàng
trữ.
- Nước thải từ nồi hơi
- Nước vệ sinh sinh hoạt
- Nước thải từ hệ thống làm lạnh có chứa
hàm lượng clorit cao (tới 500 mg/l), cacbonat
thấp.
Bảng 1. Thành phần và tiêu chuẩn xả nước thải sản xuất bia ra nguồn nước mặt
Ghi chú: * Theo các số liệu nghiên cứu tại công ty Bia ong Thái Bình, Công ty Bia Nghệ
An, Nhà máy Bia NADA, nhà máy Bia Hạ Long

Thăm hệ thống xử lý nước thải
của Nhà máy bia Tiger
tại ngõ này đang hứng chịu một
nguồn xả thải lớn từ
nhà máy bia Hà Nội
Nước thải nhà máy bia
được thải ra kênh rạch
Nước thải từ nhà máy bia Sài Gòn
ra môi trường chưa qua xử lý
Tại ngõ này đang hứng chịu một nguồn
xả thải lớn từ nhà máy bia Hà Nội
Nước thải nhà máy bia
được thải ra kênh rạch
II. Công nghệ xử lý nước thải
nhà máy bia.
Mô hình xử lý theo
hai bậc:
UASB + Aerotank
Công nghệ XLNT bia
theo mô hình
UAF và SBR
Công nghệ XLNT
bia theo mô hình
MBBR
Xử lý nước thải
nhà máy bia
1. Mô hình xử lý theo hai bậc: UASB
+ Aerotank
Mô hình xử lý theo hai bậc: UASB + Aerotank
Bể gom, kết hợp tách rác

Nước thải sau bể UASB sẽ được chuyển qua bể bể trung gian.
Từ đây nước thải sẽ được phân hủy tiếp trong bể phân hủy
hiếu khí bùn hoạt tính (aerotank). Tại bể aerotank, không khí sẽ
được cung cấp liên tục bởi máy thổi khí. Hiệu suất của bể
aerotank là >90%.
•
Nước thải sau quá trình xử lý hiếu khí được chuyển qua bể
lắng 2 để tách bùn, một phần bùn được hồi lưu trở lại bể
Aerotank. Sau đó nước thải được bơm qua ngăn khử trùng sử
dụng chlorine để khử trùng trước khi thải ra ngoài.
•
Bùn dư từ bể UASB và các bể lắng sẽ được thu gom vào bể
chứa bùn và nén trước khi đem đi xử lý cùng với rác thải sinh
hoạt. Polyme được sử dụng để làm xúc tác cho quá trình trợ
lắng và tách nước.
Một số hình ảnh về các bể chứa trong quy trình công nghệ tại nhà máy
bia Hà Nội _ Nghệ An

Ưu điểm:
•
Hệ thống vận hành tự động, điều hành đơn giản nên
không tốn nhiều nhân lực để hệ thống hoạt động.
• Hiệu quả xử lý cao thích hợp với đặc tính nước thải
nhà máy bia.
•
Do kết hợp cả hai phương pháp xử lý yếm khí và
háo khí nên giảm được chi phí cho việc cấp khí.
Nhược điểm:
• Hệ thống hoạt động liên tục nên khi xảy ra sự cố rất
khó khắc phục ảnh hưởng đến quá trình xử lý.

Các giá thể làm bằng các loại vật liệu hình dạng, kích
thước khác nhau, hoạt động như như vật liệu lọc.
Các dòng nước thải có thể đi từ dưới lên hoặc trên
xuống. Các chất hữu cơ được vi khuẩn hấp thụ và
chuyển hoá để tạo thành CH4 và các loại chất khí
khác. Các loại khí sinh học được thu gom tại phần
trên bể. Khí CH4 và các loại khí sinh học tạo thành
khác được thu hồi ở phía trên.
•
Nước thải đưa vào bể có thể phân phối phía dưới
hoặc phía trên theo sơ đồ:

a - Bể lọc kỵ khí dòng chảy ngược (upflow anaerobic filter - UAF)
b - Bể lọc kỵ khí dòng chảy xuôi (Downflow anaerobic filter - ADF)
Nước ra
Nước
vào
Khí sinh
học
Nước
vào
Nước ra
Nước tuần hoàn
Dòng tràn
a b
Nước
vào
Nước
vào
•

7
1
2
3
1
2
4
3
1
2
5
4
3
1
2
6
5
4
3
1
2
7
6
5
4
3
1
2

Trích đoạn Bể sinh học MBBR:

---