BÁO CÁO THỰC TẬP TỔNG HỢP
I. TỔNG QUAN VỀ TÌNH HÌNH, ĐẶC ĐIỂM CỦA TỔNG CÔNG TY CỔ PHẦN
DỆT MAY HÀ NỘI VÀ NHÀ MÁY THÀNH VIÊN – NHÀ MÁY MAY 3
1. Quá trình hình thành và phát triển của Tổng công ty
1.1. Giới thiệu chung về Tổng công ty
* Tên tiếng Việt: Tổng công ty cổ phần Dệt May Hà Nội
*Tên giao dịch quốc tế: HANOI TEXTILEX AND GARMENT
CORPORATION;
*Tên giao dịch quốc tế: HANOSIMEX;
*Trụ sở chính: số 1 Mai Động, quận Hoàng Mai, Hà Nội.
* Điện thoại: (84-4) 8621492 - 8622335... Fax: (84-4) 8622334
* Cơ quan quản lý cấp trên là: Tổng công ty Dệt May Việt Nam
* Tổng Giám Đốc kiêm bí thư đảng ủy: Nguyễn Khánh Sơn
* Địa chỉ web site:
* Địa chỉ email:
*Vốn điều lệ của Tổng công ty tại thời điểm 30 tháng 6 năm 2006 là
151.733.083.397 đồng (Một trăm năm mươi mốt tỷ, bảy trăm ba mươi ba triệu,
tám mươi ba ngàn, ba trăm chín mươi bảy đồng); hiện nay là 205 tỷ đồng
1.2. Quá trình hình thành và phát triển
Được đánh giá là một trong số ít doanh nghiệp hàng đầu của ngành Dệt – May,
hơn 20 năm xây dựng và phát triển,Tổng Công ty cổ phần Dệt May Hà Nội luôn đảm
bảo mức tăng trưởng hơn 20%/năm. Điều đặc biệt của Dệt May Hà Nội là phong
cách “Dám nghĩ – dám làm, năng động – sáng tạo, chấp nhận thử thách – cạnh tranh”
được kiên định giữ vững qua các thế hệ lãnh đạo và CBCNV Công ty. Dệt May Hà
Nội tự hào bởi tình đoàn kết nội bộ đã đem lại sự phát triển ổn định và vững chắc cho
Công ty như ngày hôm nay Tổng Công ty cổ phần Dệt May Hà Nội là một công ty
nhà nước chuyên sản xuất và kinh doanh hàng dệt may trực thuộc Tổng công ty Dệt
May Việt Nam( VINATEX) hoạt động theo Luật Doanh nghiệp nhà nước và các quy
định của pháp luật có liên quan, trực tiếp thực hiện các hoạt động sản xuất, kinh
Sinh viên: Nguyễn Thị Hoa – MSSV: CQ463456 Lớp :KTLĐ 46A
1

Sinh viên: Nguyễn Thị Hoa – MSSV: CQ463456 Lớp :KTLĐ 46A
2
BÁO CÁO THỰC TẬP TỔNG HỢP
19/6/ 1995: Bộ Công nghiệp quyết định đổi tên Xí nghiệp Sợi – Dệt Kim Hà
Nội thành Công Ty Dệt Hà Nội.
28/3/2000: Bộ Công nghiệp quyết định đổi thành Công ty Dệt- Hà Nội.
Giai đoạn 2000 – 2005 là giai đoạn tiếp tục phát triển không ngừng trong xu thế
hội nhập kinh tế quốc tế, chuyển đổi mô hình doanh nghiệp và mở rộng hoạt động
sản xuất kinh doanh.Trong giai đoạn này theo yêu cầu của Tổng công ty Dệt May
VIệt Nam, TCT lại nhận nhiệm vụ giúp đỡ, quản lý toàn diện Công ty Dệt kim Hoàn
Thị Loan – đây là một doanh nghiệp đang trong tình trạng sản xuất kinh doanh kém
hiệu quả, việc làm và đời sống cán bộ công nhân viên rất khó khăn. Duới sự điều
hành quản lý cùa TCT, Công ty Hoàng Thị Loan đã chặn được tình trang tụt dốc,
thoát khỏi nguy cơ phá sản. Năng lực sản xuất khôi phục, các hoạt động được củng
cố, đi vào hoạt động ổn định và phát triển.
Từ 2005 – 2007 tập trung cho việc triển khai thực hiện mô hình “ Công ty mẹ -
Công ty con” và thực hiện cổ phần hóa các Công ty thành viên.
Ngày 6/2/2007 Bộ Công nghiệp quyết định thành lập Tổng Công ty Dệt – May Hà
Nội thuộc Tổng công ty Dệt May Việt Nam theo quyết định số 04/2007/QĐ – BCN
ngày 11/01/2007 của Bộ trưởng Bộ Công nghiệp.
Tháng 10/2007 TCT tiến hành cổ phần và đến tháng 1/ 2008 đôit tên thành
Tổng công ty cổ phần Dệt May Hà Nội, vốn nhà nước chiếm 57,57% vốn điều lệ, còn
lại là vốn cổ đông
Năng lực sản xuất của công ty:
• Các loại sợi: Peco, Cotton, sợi nồi cọc, sợi OE…với năng lực sản xuất: 2100
Tấn/ năm
• Các loại vải dệt kim như: singer, interloc, rip, pique…với năng lực sản xuất:
Sản lượng 3300 Tấn/ năm
• Các loại vải dệt thoi như: vải Denim( jean), các loại từ 4,5 oz đến 14,5 0z bao
gồm: Vải Denim thường, SLUM Denim, Fanci Denim co giãn…

Sinh viên: Nguyễn Thị Hoa – MSSV: CQ463456 Lớp :KTLĐ 46A
4
BÁO CÁO THỰC TẬP TỔNG HỢP
trang thiết bị, máy móc của TCT tương đối hiện đại, đồng bộ. Hiện nay TCT có rất
nhiều loại máy móc:
• Dây chuyền kéo sợi Poleste-Cotton chải kỹ
• Dây chuyền kéo Sợi bông, kéo Sợi, thêu may
• Dây chuyền vải – dệt – nhuộm – văng định hình
• Hệ thống thiết bị động lực, khí nén, lò hơi, điều hòa, thông gió.
• Hệ thống thiết bị cơ khí, chế tạo sửa chữa các bộ phận chi tiết
Thị trường xuất khẩu sản phẩm ngày càng được mở rộng, hiện nay đã xó 36
nước có quan hệ buôn bán với HANOSIMEX: Mỹ, khối EU, Nhật Bản, Hàn Quốc,
Đài Loan, Nga, Trung Quốc, các nước Asian… Sản phẩm nội địa bán tại cửa hàng
giới thiệu sản phẩm và đại lý trên toàn quốc. Với hệ thồng quản lý chất lượng theo
tiêu chuẩn ISO 9001: 2000, và hệ thống trách nhiệm xã hội SA – 8000,. Chính sách
chất lượng của TCT là: “Đảm bảo chất lượng sản phẩm và những điều đã cam kết
với khách hàng là nền tảng cho sự phát triển lâu dài của chúng ta”.
Trải qua hơn 20 năm xây dựng và phát triển, nhờ hoạch định và thực hiện các
mục tiêu một cách toàn diện, TCT đã đạt nhiều thành tích xuất sắc, được nhà nước
trao tặng nhiều danh hiệu cao quý.
2. Quá trình hình thành và phát triển của Nhà máy may 3
Nhà máy may 3 là một trong năm nhà máy May trực thuộc Tổng Công ty cổ
phần Dệt May Hà Nội, được thành lập ngày 1 tháng 11 năm 2001 với chức năng
chuyên sản xuất sản phẩm dệt thoi xuất khẩu và nội địa. Tuy là một nhà máy mới, ra
đời sau các nhà máy may khác nhưng với sự cố gắng, sự đồng lòng của ban lãnh đạo,
cán bộ công nhân viên Nhà máy may 3 đã liên tục và trưởng thành và đóng góp nhiều
thành tựu đáng kể cho sự phát triển chung của Tổng Công ty.
Năng lực thiết bị hiện có của nhà máy : gồm nhân lực lao động, các trang thiết
bị máy móc…
Trên thực tế năng lực thiết kế của Nhà máy May 3 là :

Tổ bảo toàn
Tổ cắt
Tổ may
Tổ hoàn thành, đóng
kiện
Tổ phục vụ
BÁO CÁO THỰC TẬP TỔNG HỢP
kiện thuận lợi cho việc thự hiện chế độ thủ trưởng. Nguời lãnh đạo thực hiện tất cả
các chức năng quản lý và chịu trách nhiệm hoàn toàn về hệ thống do mình phụ trách
cũng như kết quả công việc của cấp dưới. Các mối quan hệ giữa cấp trên và cấp dưới
được thực hiện theo đường thẳng.
- Ưu điểm:
+ Mệnh lệnh được tiến hành nhanh,mỗi cấp dưới chỉ chịu mệnh lệnh của một cấp
trên.tạo ra sự thống nhất tập trung cao độ
+ Chế độ trách nhiệm rõ ràng, tránh tình trạng người thưa hành phải thi hành nhiều
nhiệm khác nhau
- Nhược điểm:
+ Đòi hỏi người lãnh đạo phải có kiến thức toàn diện, tổng hợp hạn chế việc sử dụng
các chuyên gia có trình độ cao về từng mặt, trong khi đó người lãnh đạo thực hiện
nhiều chức năng, có thể dẫn đến quá tải.
+ Tạo ra sự ngăn cách, thiếu sự phối hợp giữa các đơn vị cùng cấp
Là một nhà máy thành viên trực thuộc Tổng công ty, có quy mô tương đối nhỏ, chịu
sự quản lý trực tiếp của Tổng công ty, cơ cấu tổ chức của nhà máy theo mô hình trực
tuyến là phù hợp.
3.2. Chức năng, nhiệm vụ
3.2.1. Giám Đốc nhà máy
- Chức năng: Là người giúp việc cho TGĐ công ty, điều hành mọi hoạt động đạt
hiệu quả cao.
- Nhiệm vụ
+ Phụ trách mọi hoạt động của nhà máy

+ Tiếp cận và triển khai các thông tin từ Giám Đốc nhà máy tới các đơn vị trong nhà
máy về các lĩnh vực được phân công
+ Lập dự án, xây dựng và tổ chức hệ thông quản lý kỹ thuật trong toàn nhà máy.
+ Chỉ đạo triển khai, kiểm tra thực hiện quy trình công nghệ phù hợp với mô hình sản
xuất của nhà máy.
+ Trực tiếp chỉ đạo tổ chất lượng quản lý tốt chất lượng sản phẩm. Giải quyết các
tranh chấp về công tác kỹ thuật giữa các bộ phận trong nhà máy, giữa nhà máy với
các bộ phận trong Tổng công ty.
Sinh viên: Nguyễn Thị Hoa – MSSV: CQ463456 Lớp :KTLĐ 46A
8
BÁO CÁO THỰC TẬP TỔNG HỢP
+ Chỉ đạo và xử lý kịp thời, triệt để các vướng mắc về kỹ thuật xảy ra.
+ Chỉ đạo và kiểm tra lập kế hoạch lịch xích tu sửa thiết bị hàng năm, hàng tháng, kế
hoạch trang bị phụ tùng nhập ngoại, kiểm tra việc thực hiện.
+ Nghiên cứu đề ra biện pháp quản lý nâng cấp thiết bị
+ Đôn đốc và kiểm tra các đơn vị trong nhà máy thực hiện tốt an toàn lao động và vệ
sinh môi trường, phòng chống cháy nổ, bão lụt.
+ Phụ trách công tác đào tạo, nâng bậc, tổ chức kiểm tra tay nghề công nhân.
+ Xây dựng phương án quản lý kho, đôn đốc kiểm tra việc thực hiện các quy định về
kho.
+ Triển khai thực hiện các yêu cầu của hệ thống ISO 9001:2000, SA 8000, WRAP
+ Đại diện cho lãnh đạo vể tiếp khách, kiểm hàng, hoặc đánh giá nhà máy.
+ Phụ trách đôn đốc, kiểm tra công tác lưu trữ hồ sơ COO theo yêu cầu
+ Thực hiện nhiệm vụ khác do TGĐ và GĐ nhà máy phân công.
- Quyền hạn
+ Thay Giám đốc điều hành nhà máy khi GĐ đi vắng nếu được ủy quyền.
+ Được giải quyết các công việc thuộc lĩnh vực được phân công.
+ Được quyền đề xuất khen thưởng cán bộ công nhân viên trong nhà máy trong
nhiệm vị được giao.
+ Chịu trách nhiệm trước TGĐ công ty và GĐ nhà máy về nhiệm vụ được phân công.

máy.
Các tổ may bao gồm: Tổ trưởng, tổ phó, công nhân kiểm phôi, công nhân may và
công nhán là ép mex.
- Tổ đóng kiện: Chịu trách nhiệm đóng thùng carton cho tất cả đơn hàng nội
địa và xuất khẩu đảm bảo đúng quy cách kỹ thuật
4. Cơ sở vật chất kỹ thuật, quy trình công nghệ của nhà máy
4.1. Cơ sở vật chất kỹ thuật
Nhà máy may 3 có diện tích nhà xưởng 2448 m
2
. Năng lực sản xuất hơn 1 triệu
sản phẩm quy đổi/ năm với hệ thống máy móc trang bị đầy đủ cho 4 dây chuyền may
công nghiệp gồm 394 máy. Trong đó nhà máy có 358 máy may với nhãn hiệu Juky,
Kansai, Brother, Union, Reecce.
Sinh viên: Nguyễn Thị Hoa – MSSV: CQ463456 Lớp :KTLĐ 46A
10
BÁO CÁO THỰC TẬP TỔNG HỢP
Hầu hết là máy móc được đưa vào sử dụng từ năm 2001 và cho đến nay đã liên
tục bổ sung các loại máy móc, thiết bị chuyên dùng (10 máy bằng hai kim cố định, 3
máy chần chun, 3 máy khuyết, 3 máy xén ) và đã đựơc cập nhật trong lịch xích để
phù hợp với yêu cầu công nghệ hiện đại cũng như đáp ứng vật liệu mới, cấu trúc sản
phẩm mới bao gồm các chủng loại:
+| Máy bằng 222 chiếc: Là các máy may đỉa, máy may cạp, máy quấn ống mũi may
móc xích kép.
+| Máy di bọ 14 chiếc: Là các máy Brother, Juky phần lớn là máy điện tử
+| Máy đính cúc 7 chiếc: Trong đó có 3 chiếc thế hệ mới, máy điện tử mũi may thắt
nút.
+| Máy thừa khuyết 19 chiếc: Là các máy Juky, Reecce, mũi may thắt nút, cắt chỉ tự
động trong đó có 3 máy Juky thù khuyết đầu tròn, còn lại một máy đầu bằng.
+| Máy xén 49 chiếc
Ngoài ra nhà máy còn có một số thiết bị phụ trợ 36 chiếc bao gồm:

công ty đặt hàng phải được khách hàng chỉ định, có tín nhiệm và có đánh giá cao
hoặc là công ty phải chứng minh được chất lượng của sản phẩm đã đặt hàng
Nguyên tắc quản lý nguyên, vật liệu là:
+ Quản lý theo từng mã hàng
+ Nguyên, vật liệu nào dùng trước sẽ nhập về sản xuất trước
+ Quản lý theo thẻ kho để tiện theo dõi:
* Ghi nhận nguyên, vật liệu nhập về
* Ghi xuất nguyên,vật liệu sản xuất
* Ghi còn nguyên, vật liệu còn lại
+ Có biển báo ghi phân biệt từng loại vật tư như : mác, mex, chỉ, vải….
+ Có biển báo chia khu vực các nguyên,vật liệu.
Nhưng thông thường khách hàng sẽ tính định mức vật tư, và sẽ chuyển nguyên, vật
liệu đến cho Công ty. Công ty chỉ là đơn vị gia công.
Định mức tiêu hao vật tư là cân đối giữa định mức của Phòng kỹ thuật của
Công ty và định mức của khách hàng giao cho. Nếu định mức của khách hàng giao
cho không đủ sản xuất thì Công ty phải phản hồi với khách hàng để điều chỉnh lại
định mức, đồng thời điều chỉnh lại nguyên, vật liệu mà khách hàng giao cho để kịp
Sinh viên: Nguyễn Thị Hoa – MSSV: CQ463456 Lớp :KTLĐ 46A
12