Nhà máy Chế biến Condensate - CPP
Sổ tay Vận hành và Bảo dưỡng Prepared by !@+@! Trang 49
Người vận hành xác đònh phương thức trộn trên màn hình điều khiển trộân.
Nếu giai đoạn này chưa thực hiện, thì không thể tiến hành trộn.
4) Chuẩn bò khởi động:
Sau khi xác đònh được phương thức trộn, các đường trộn phải được mở van
bởi các vận hành viên . Hệ thống trộn sẽ không tự động kiểm tra các van
tại hiện trường. Vận hành viên phải đối chiếu kiểm tra các tuyến ống trộn
tại màn hình điều khiển hay tại hiện trường khởi động quá trình trộn.
5) Thực hiện trộn.
Khi người vận hành xác đònh các tuyến ống đã sẵn sàng và bắt đầu trộn
bằng cách thực hiện lệnh từ màn hình điều khiển trộn. Khi quá trình trộn
đã bắt đầu, bộ trộn được theo dõi trên màn hình.
6) Kết thúc quá trình trộn
Khi một mẻ trộn kết thúc, một bản báo cáo sẽ được in ra. Thông số công
nghệ như chất lượng sản phẩm được đưa về phòng thí nghiệm phân tích.
Cuối cùng, mẻ trộn (phương thức) được xóa khỏi hệ thống bởi vận hành
viên.
3.5 Khởi động hệ thống xuất xe bồn:
1) Sau khi nhận phiếu cấp hàng, xe bồn di chuyển đến trạm xuất.
2) Trước khi xuất hàng, người vận hành trạm xuất phải kiểm tra phiếu xuất:
khối lượng và loại sản phẩm xuất.
3) Nối đất cho xe, các khóa liên động được chuẩn bò sẵn sàng, cần xuất được
đưa vào miệng hầm nhận hàng, cơ cấu liên động sẽ mở khóa xuất tại
CCR, mở van hồi hơi tại trạm xuất.
4) Mở van On/Off, đóng các van xả, khởi động bơm xuất.
5) Vận hành viên trạm xuất nhấn nút xuất hàng tại bảng điều khiển (BCU)
và việc xuất hàng bắt đầu.
6) Khi lượng hàng xuất đạt đến giá trò yêu cầu thì dừng việc xuất.
7) Tắt bơm xuất, đóng van On/Off và đóng van hồi hơi, mở van xả.
3.6 Khởi động hệ thống xuất tại cảng

b) Kiểm tra đầu phun nhiên liệu và đầu ngọn lửa
c) Kiểm tra sự chênh áp của dầu nhiên liệu FO và không khí (PDIC-
0515) khoảng 15psi.
4) Kiểm tra môi trường trong lò:
Môi trường trong lò được kiểm tra thông qua cửa quan sát
5) Nhiệt độ ống khói:
Kiểm tra nhiệt độ ống khói (TI-0504).
6) Chế độ thông khí:
Chế độ thông khí phải được kiểm soát và điều khiển bởi HIC-0502.
3.8 Các tình huống sự cố vận hành và hành động xử lý
1) Van nguyên liệu vào tháp FV-0201 mở dư
Hậu quả: Nguyên liệu vào nhiều à làm giảm nhiệt độ vào tháp C-01
à giảm áp suất trong tháp dẫn đến sản phẩm không đạt
chất lượng.
Hành động xử lý: a) Giảm FIC-0201 về giá trò bình thường,
Nhà máy Chế biến Condensate - CPP
Sổ tay Vận hành và Bảo dưỡng Prepared by !@+@! Trang 51
b) Kiểm tra áp suất PIC-0401,
c) Kiểm tra sản phẩm có đạt chất lượng không, nếu không
đạt chuyển về TK-101B.
2) Van trích sản phẩm cạnh LV-0301 đóng
Hậu quả: Làm tăng mức tháp C-01và có thể làm chênh lệch lớn về
áp suất và có thể dẫn đến sự cố lớn.
Hành động xử lý: a) Mở bằng tay van LV-0301 hay mở bằng đường bypass
của LV-0301 nếu van bò sự cố,
b) Tăng mức V-02,
c) Kiểm tra sản phẩm có đạt chất lượng không, nếu không
đạt chuyển về TK-101B,
d) Sửa lại LV-0301 và kiểm tra LIC-0301
3) Van HV 0207 đóng

Hậu quả: Làm giảm lượng xăng thô tới hệ thống trộn dẫn đến sản
phẩm không đạt.
Hành động xử lý: a) Kiểm tra xăng thô có được chọn trong phương thức trộn
không? (trên màn hình),
b) HV-0602A/B đóng, ngắt quá trình trộn,
c) Vận hành viên mở HV-0602.
7) P-12A/B dừng
Hậu quả: Xăng không đạt chất lượng tới TK-13.
Hành động xử lý: a) Kiểm tra reformate có được chọn trong phương thức trộn
không? (trên màn hình),
b) Khởi động bộ trộn trên màn hình sau đó hệ thống trộn sẽ
kiểm tra P-12A/B, khi P-12A/B ngắt, bộ trộn tự động dừng,
c) Kiểm tra tại sao P-12A/B dừng
8) Van điều khiển lưu lượng Reformate FV-0702 làm việc không chuẩn
Hậu quả: Xăng không đạt chất lượng tới TK-13.
Hành động xử lý: a) Kiểm tra reformate có được chọn trong phương thức trộn
không? (trên màn hình),
b) Khởi động bộ trộn trên màn hình, khi FV-0702 làm việc
không chuẩn thì hệ thống trộn tự động dừng.
9) Van HV-0301 đóng
Hậu quả: a) Mất đường hồi từ H-01 về C-01 à giảm nhiệt độ trong
tháp C-01 à xăng không đạt chất lượng và có thể gây rò rỉ,
b) Gây hư hỏng P-04 do bọt khí,
c) Gây quá nhiệt cho lò H-01
Hành động xử lý: a) Mở HV-0301A (hay B) đường hút của bơm dự phòng,
b) Khởi động bơm dự phòng P-04A hay B,
c) Mở dòng đến H-01
d) Khởi động H-01
e) Tăng áp suất C-01
10) Quạt của E-03 dừng

cháy nổ ở phần hơi tại các bồn.
Hành động xử lý: a) Các công việc nóng (hot work) không được phép thực
hiện trong các khu vực có thể có hơi hay chất lỏng dễ cháy,
b) Chuẩn bò các thiết bò, bình dập lửa tại các khu vực có
thao tác sửa chữa và luôn luôn sẵn sàng để sử dụng.
3.9 Chuyển bơm
Vận hành theo chỉ dẫn của nhà sản xuất
Nhà máy Chế biến Condensate - CPP
Sổ tay Vận hành và Bảo dưỡng Prepared by !@+@! Trang 54
Nếu 1 bơm thay thế chức năng của 1 bơm khác, cả hai bơm phải chạy song song
trong 1 khoảng thời gian và chú ý những điểm sau:
1) Xả khí của bơm dự phòng cẩn thận. Bơm phải được điền đầy lưu chất và
van đầu ra mở, nếu có van một chiều sẽ tránh không để áp suất dội lại hệ
thống bơm.
2) Khởi động mô tơ và vận hành bơm khoảng 10 giây khi van còn đóng. Đọc
áp suất ở đồng hồ, nếu thấy bơm không đạt áp suất đònh mức thì tắt bơm
trong vòng 20 giây.
3) Sau khi bơm này (dự phòng) vận hành ổn đònh, có thể tắt bơm kia.
4) Nếu cả hai bơm cùng hoạt động, mỗi bơm sẽ chỉ cung cấp 50% công suất.
3.10 Chuyển bồn
1) Nếu bồn A ở mức cao và có ý đònh chuyển sang bồn B có mức thấp
2) Trước tiên xác nhận mức của hai bồn A, B.
3) Ấn nút chuyển bồn A sang bồn B.
4) Kiểm tra việc chuyển bồn A,B và trạng thái van vào/ra bồn.
3.11 Lấy mẫu và lòch thực hiện lấy mẫu
1) Loại mẫu:
a) Báo cáo thí nghiệm đối với condensate nhẹ và Reformate (Xăng
RON92) do nhà cung cấp thực hiện.
b) Báo cáo thí nghiệm đối với xăng thô (condensate ổn đònh) và xăng
RON 83 nhận từ phòng thí nghiệm CPP.